Керамика
В керамических кружках напиток полностью «раскрывает» свой вкус и аромат. Однако из одного сосуда следует пить какой-то определенный вид, либо чай, либо кофе. К тому же сорт чая также нельзя варьировать, поскольку данный материал из-за своей пористой структуры имеет свойство впитывать посторонние запахи. Который, впрочем, можно удалить ополоснув сосуд холодной водой с добавлением уксуса и соли. Керамические кружки отлично поддерживают температуру, так что без них не обойтись в холодное время года. Вдобавок ко всему данные изделия созданы из органических экологически чистых материалов. Однако внешний вид керамических кружек довольно специфический, поэтому они будут уместными не в каждом интерьере.
Керамическая плитка для пола
Конечно, у напольной плитки есть некоторые недостатки. Например, на кухне она часто страдает от падения тяжелых предметов. В отличие от керамогранита, который выдерживает подобные удары, на плитке легко образуются трещины и сколы. Но не все так плохо, эту ситуацию можно исправить! Специалисты советуют сохранить на всякий случай небольшое количество материала, чтобы при необходимости можно было аккуратно удалить расколовшуюся плитку и приклеить новую на жидкие гвозди.
Декоративный глазурованный слой керамической плитки может со временем стираться и выгорать от солнца. Поэтому в помещениях с высокой нагрузкой (например, на кухне) рекомендуется использовать плитку 3 класса износостойкости (PEI III) и выше. Это гарантирует, что ее декоративное покрытие выдержит интенсивную эксплуатацию, не сотрется и не потускнеет. Плитка 2 класса (PEI II) теоретически тоже способна выдержать нагрузки на кухне, но такое покрытие будет менее долговечным. Для прихожих, коридоров и санузлов можно использовать плитку 2 класса прочности, потому что проходимость и нагрузки в этих местах значительно меньше.
Маркировка плитки
Есть мнение, что из-за опасности поскользнуться на мокрой поверхности для кухни не подходит гладкая глянцевая плитка. Однако подобные соображения техники безопасности все-таки больше справедливы для ванных комнат и бассейнов. На кухне, в прихожей или в коридоре вряд ли кто-то надолго оставит на полу разлитую жидкость. Следует также учитывать, что фактурная плитка с шершавой поверхностью на кухне будет загрязняться быстрее обычной гладкой плитки, а отчистить ее от жира и пятен будет сложнее. Однако, благодаря современным моющим средствам с такой задачей при желании можно справиться, и это дарит нам дополнительную свободу выбора.
Технические характеристики
Все технические показатели этого замечательного материала для облицовки намного выше нормы:
- Водопоглощение по ГОСТ 473.3-81 составляет 2,5% (норма для высшего сорта 3,5%, не более).
- Кислотостойкость по ГОСТ 473.1-81 – 97,71% (норматив для высшего сорта 97%, не менее).
- Прочность (сжатие) по ГОСТ 473.6-81 – 90,8МПа для 200х200х20, 92,8МПа для 200х200х30, 75,2МПа для 300х300х20 (норма для высшего сорта 50МПа, не менее).
- Прочность (изгиб) по ГОСТ 473.8-81 – 42МПа (норма для высшего сорта 25МПа, не менее).
- Водопроницаемость по ГОСТ 13993-78 – через 24 часа после испытаний капли на плитке отсутствуют.
- Морозостойкость по ГОСТ 473.5-81 – 300 циклов (норма — 20 циклов, не менее).
- Термостойкость по ГОСТ 7025-91 – 2 смены (норматив – 3 смены).
- Износостойкость по ГОСТ 961-89 п.3.13 – 0,11г/см2.
- Радиологический контроль – полный перечень применения.
Подводя итоги о качествах данной продукции, можно охарактеризовать метлахскую плитку следующим образом:
- Непревзойденная твердость керамики – отличный показатель для тех, кто ищет плитку, способную выдержать самые жесткие условия эксплуатации.
- Обширная применяемость – такой продукт, благодаря своей стойкости к перепадам температур, применим при любых погодных условиях.
- Долговечность – за счет глубокого проникновения краски в структуру плитки и последующего обжига керамика получает великолепные свойства, которые позволяют плитке со временем не тускнеть и не терять своего первозданного вида.
Лучшие производители теплого пола под плитку
В 2019 году рейтинг лучших изготовителей напольных обогревателей выглядит так:
- Electrolux – шведская компания. Гарантирует безопасность своей продукции и ее работу в течение 50 лет.
- Теплолюкс – российская компания, предлагает напольные обогреватели, простые в монтаже.
- Termo – хорошее сочетание качества и доступной стоимости.
- Devi – выпускает разнообразные отопительные системы под любые задачи.
- Nexans – производит единственный электрический теплый пол, официальный срок эксплуатации которого составляет 60 лет.
Нюансы технологии
Особо востребован керамогранит для облицовки полов ввиду своих технических показателей. Эту возможность материал приобрел благодаря двум вещам: уникальному набору компонентов в составе и технологии его создания. Для доведения керамогранита до его конечного вида сырью надлежит пройти через трех ступенчатую обработку.
- Подготовка раствора из всех составляющих;
- Прессование состава — сжатие его под невероятной силы давлением в специальной заготовке. Благодаря этому шагу плитка приобретает высокую прочность и влагонепроницаемость;
- Обжиг. Спрессованные формы отправляют в печь, где они подвергаются воздействию температуры свыше 1000 градусов;
- Обработка. Этот этап предполагает весь набор процедур по достижению изделиями идеала — полирование, ректификацию и пр.
Водопоглощение напольной плитки
При всех одинаковых вводных – использовании качественной системы “теплый пол”, качественного клея для плитки, силиконового герметика и других гидроизоляционных материалов – для ванных комнат выбор между керамогранитом и керамикой стоит отдать первому.
Созданная из качественных натуральных материалов плитка в силу естественных причин имеет определенную пористость структуры. Это улучшает ее теплопроводность, но и придает способность к поглощению влаги.
Даже если облицовывать помещение от пола до потолка, более стойким к водопоглощению остается керамогранит. Благодаря этому его так часто используют для внешней отделки – дождевая и талая вода мало впитывается в наружную плитку из этого материала. Керамическая плитка, даже если она глазурованная, в этом вопросе уступает своему собрату.
Керамика
В керамических кружках напиток полностью «раскрывает» свой вкус и аромат. Однако из одного сосуда следует пить какой-то определенный вид, либо чай, либо кофе. К тому же сорт чая также нельзя варьировать, поскольку данный материал из-за своей пористой структуры имеет свойство впитывать посторонние запахи. Который, впрочем, можно удалить ополоснув сосуд холодной водой с добавлением уксуса и соли. Керамические кружки отлично поддерживают температуру, так что без них не обойтись в холодное время года. Вдобавок ко всему данные изделия созданы из органических экологически чистых материалов. Однако внешний вид керамических кружек довольно специфический, поэтому они будут уместными не в каждом интерьере.
Как оценить износостойкость керамической плитки?
В первую очередь износостойкость важна при выборе глазурованной напольной керамической плитки, так как зачастую этот тип подвергается наибольшему механическому воздействию, что требует от него достаточно высокого сопротивления трению. Как показывает практика, если напольная керамика выбрана правильно, то срок ее службы может существенно превышать указанные производителем показатели, радуя своим первоначальным видом на протяжении долгих лет.
Что же касается неглазурованной керамики (а также керамогранита или агломератной плитки), то в характеристиках этих материалов такой характеристики, как сопротивление трению, вообще не встречается, так для них данный критерий не имеет существенного значения.
Чтобы заранее предотвратить случаи ошибочного приобретения декоративной керамической продукции, была разработана специальная шкала оценки износостойкости PEI, которая широко используется многими производителями. Исходя из особенностей предназначения этой шкалы, вполне объяснимо, что она применяется в маркировке исключительно напольной плитки, давая возможность потребителям оценить реальную степень износостойкости той или иной керамики.
На данный момент износостойкость керамической плитки условно подразделяется на несколько групп.
Первая группа. В эту категорию входит плитка, которая рекомендована к применению в помещениях с минимальным проходным трафиком, то есть ее можно применять только при создании напольных покрытий жилых помещений, которые защищены от воздействия грязи, песка, и пр. Областью применения данной плитки, как правило, становятся гостиные, кухни и сантехнические помещения, а в качестве маркировки такой плитки применяется латинская цифра “III”.
Вторая группа. Керамика этой группы может использоваться в составе полов коридоров, прихожих, офисов и кабинетов, а также ресторанов и различных подсобных помещений. Такая плитка способна выдерживать легкие механические воздействия (например, хождение по ней в грязной обуви) без боязни, что нарушится ее глазурованный слой. Степень износостойкости керамики второй группы отмечается цифрой “IV”. Несмотря на ее устойчивость к определенным видам механических воздействий, все-таки не рекомендуется ее использовать в помещениях с высоким проходным трафиком (где может присутствовать большое скопление людей: торговые центры, вокзалы, и пр.).
Третья группа. Керамическая плитка 3-ей группы может быть использована в формировании напольных покрытий практически любых помещений, в том числе и тех, где присутствует повышенное скопление людей (рестораны, медучреждения, торговые центры, и др.). Степень износостойкости по шкале PEI – “V”.
Четвертая группа. В эту группу входит керамика с самой высокой устойчивостью к износу, то есть ее можно смело использовать в декорировании любых типов помещений, в том числе и тех, где присутствует постоянный проходной трафик. Эта плитка находит свое применение в торговых центрах и демонстрационных залах, вокзалах, и пр. Заметим, что самую высокую степень износоустойчивости имеют такие виды керамики, как керамогранит и агломератная плитка. Также необходимо отметить, что такой параметр, как износоустойчивость, не влияет на общее качество продукции и не является существенной ценовой определяющей.
Состав керамогранита
Керамогранит для пола и стен хоть и относится к числу искусственных материалов, все же считается экологическим, так как имеет в своем составе натуральные компоненты. Посмотрим, из чего состоит керамогранит:
- из кварцевого песка;
- каолиновой глины;
- полевого шпата;
- натуральных красящих пигментов из оксида разных металлов.
Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях и поддаются прессованию под высоким давлением и последующему обжигу при высокой температуре.
Такая обработка позволяет изготовить высокопрочный материал со свойствами камня, поэтому керамогранит часто называют «искусственным камнем».
Влияние температурных перепадов на керамическую плитку
Керамическая плитка славится своими отличными эксплуатационными характеристиками. И одно из свойств, которое ей непременно приписывают производители, это устойчивость к перепадам температур, но что именно это значит? Какие температуры она способна выдерживать? При скольких градусах за окном можно ее укладывать? И для чего она подойдет? С этим разбираемся в нашей сегодняшней статье.
Какие температуры выдерживает плитка
Обжиг керамической плитки осуществляется примерно при температуре около 1000-1200 градусов Цельсия. В обычных условиях в повседневной жизни получить такую температуру нельзя, поэтому плитка и славится своей устойчивостью к температурным перепадам. В обычной квартире ей приходится испытывать нагрузки в этом плане в десятки раз меньше. В целом же считается, что обычная кафельная плитка прекрасно сохраняет свои свойства и не теряет в долговечности, если температура эксплуатации не превышает 125 градусов Цельсия. Нижняя граница варьируется на уровне от 0 до -5 градусов Цельсия.
В каких комнатах ее можно укладывать
Если ориентироваться на температурную характеристику, то во всех. Она прекрасно себя будет чувствовать и на кухне, и в ванной, и в жилой комнате. Вы спокойно можете ставить на нее горячие кастрюли и чайники, проливать горячую воду и использовать ее вместе с системой теплых полов
Но в случае с ванной и кухней следует также обратить внимание и на другие характеристики: гигроскопичность, износостойкость, устойчивость к агрессивным химическим веществам и так далее. Так как допустимый температурный диапазон здесь далеко не главная характеристика
Бетоны
Изделия из бетона с добавлением цемента служат основой при строительстве домов. Опишем в таблице их теплопроводность:
№ | Материал | ρ0, кг/м³ | λ0, Вт/(м·°С) | λ (А), Вт/(м·°С) | λ (Б), Вт/(м·°С) | μ, мг/(м·ч·Па) |
1 | Туфобетон | 1800 | 0,64 | 0,87 | 0,99 | 0,09 |
2 | То же | 1600 | 0,52 | 0,7 | 0,81 | 0,11 |
3 | 1400 | 0,41 | 0,52 | 0,58 | 0,11 | |
4 | 1200 | 0,32 | 0,41 | 0,47 | 0,12 | |
5 | Бетон на литоидной пемзе | 1600 | 0,52 | 0,62 | 0,68 | 0,075 |
6 | То же | 1400 | 0,42 | 0,49 | 0,54 | 0,083 |
7 | 1200 | 0,30 | 0,4 | 0,43 | 0,098 | |
8 | 1000 | 0,22 | 0,3 | 0,34 | 0,11 | |
9 | 800 | 0,19 | 0,22 | 0,26 | 0,12 | |
10 | Бетон на вулканическом шлаке | 1600 | 0,52 | 0,64 | 0,7 | 0,075 |
11 | То же | 1400 | 0,41 | 0,52 | 0,58 | 0,083 |
12 | 1200 | 0,33 | 0,41 | 0,47 | 0,09 | |
13 | 1000 | 0,24 | 0,29 | 0,35 | 0,098 | |
14 | 800 | 0,20 | 0,23 | 0,29 | 0,11 | |
Бетоны на искусственных пористых заполнителях | ||||||
1 | Керамзитобетон на керамзитовом песке | 1800 | 0,66 | 0,80 | 0,92 | 0,09 |
2 | То же | 1600 | 0,58 | 0,67 | 0,79 | 0,09 |
3 | 1400 | 0,47 | 0,56 | 0,65 | 0,098 | |
4 | 1200 | 0,36 | 0,44 | 0,52 | 0,11 | |
5 | 1000 | 0,27 | 0,33 | 0,41 | 0,14 | |
6 | 800 | 0,21 | 0,24 | 0,31 | 0,19 | |
7 | 600 | 0,16 | 0,2 | 0,26 | 0,26 | |
8 | 500 | 0,14 | 0,17 | 0,23 | 0,3 | |
9 | Керамзитобетон на кварцевом песке с умеренной (до 12 %) поризацией | 1200 | 0,41 | 0,52 | 0,58 | 0,075 |
10 | То же | 1000 | 0,33 | 0,41 | 0,47 | 0,075 |
11 | 800 | 0,23 | 0,29 | 0,35 | 0,075 | |
12 | Керамзитобетон на перлитовом песке | 1000 | 0,28 | 0,35 | 0,41 | 0,15 |
13 | То же | 800 | 0,22 | 0,29 | 0,35 | 0,17 |
14 | Керамзитобетон беспесчаный | 700 | 0,135 | 0,145 | 0,155 | 0,145 |
15 | То же | 600 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | 0,155 |
16 | 500 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,165 | |
17 | 400 | 0,105 | 0,115 | 0,125 | 0,175 | |
18 | 300 | 0,095 | 0,105 | 0,110 | 0,195 | |
19 | Шунгизитобетон | 1400 | 0,49 | 0,56 | 0,64 | 0,098 |
20 | То же | 1200 | 0,36 | 0,44 | 0,5 | 0,11 |
21 | 1000 | 0,27 | 0,33 | 0,38 | 0,14 | |
22 | Перлитобетон | 1200 | 0,29 | 0,44 | 0,5 | 0,15 |
23 | То же | 1000 | 0,22 | 0,33 | 0,38 | 0,19 |
24 | 800 | 0,16 | 0,27 | 0,33 | 0,26 | |
25 | Перлитобетон | 600 | 0,12 | 0,19 | 0,23 | 0,3 |
26 | Бетон на шлакопемзовом щебне | 1800 | 0,52 | 0,63 | 0,76 | 0,075 |
27 | То же | 1600 | 0,41 | 0,52 | 0,63 | 0,09 |
28 | 1400 | 0,35 | 0,44 | 0,52 | 0,098 | |
29 | 1200 | 0,29 | 0,37 | 0,44 | 0,11 | |
30 | 1000 | 0,23 | 0,31 | 0,37 | 0,11 | |
31 | Бетон на остеклованном шлаковом гравии | 1800 | 0,46 | 0,56 | 0,67 | 0,08 |
32 | То же | 1600 | 0,37 | 0,46 | 0,55 | 0,085 |
33 | 1400 | 0,31 | 0,38 | 0,46 | 0,09 | |
34 | 1200 | 0,26 | 0,32 | 0,39 | 0,10 | |
35 | 1000 | 0,21 | 0,27 | 0,33 | 0,11 | |
36 | Мелкозернистые бетоны на гранулированных доменных и ферросплавных (силикомарганца и ферромарганца) шлаках | 1800 | 0,58 | 0,7 | 0,81 | 0,083 |
37 | То же | 1600 | 0,47 | 0,58 | 0,64 | 0,09 |
38 | 1400 | 0,41 | 0,52 | 0,58 | 0,098 | |
39 | 1200 | 0,36 | 0,49 | 0,52 | 0,11 | |
40 | Аглопоритобетон и бетоны на заполнителях из топливных шлаков | 1800 | 0,7 | 0,85 | 0,93 | 0,075 |
41 | То же | 1600 | 0,58 | 0,72 | 0,78 | 0,083 |
42 | 1400 | 0,47 | 0,59 | 0,65 | 0,09 | |
43 | 1200 | 0,35 | 0,48 | 0,54 | 0,11 | |
44 | 1000 | 0,29 | 0,38 | 0,44 | 0,14 | |
45 | Бетон на зольном обжиговом и безобжиговом гравии | 1400 | 0,47 | 0,52 | 0,58 | 0,09 |
46 | То же | 1200 | 0,35 | 0,41 | 0,47 | 0,11 |
47 | 1000 | 0,24 | 0,3 | 0,35 | 0,12 | |
48 | Вермикулитобетон | 800 | 0,21 | 0,23 | 0,26 | — |
49 | То же | 600 | 0,14 | 0,16 | 0,17 | 0,15 |
50 | 400 | 0,09 | 0,11 | 0,13 | 0,19 | |
51 | 300 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,23 | |
Бетоны особо легкие на пористых заполнителях и ячеистые | ||||||
1 | Полистиролбетон на портландцементе (ГОСТ Р 51263) | 600 | 0,145 | 0,175 | 0,20 | 0,068 |
2 | То же | 500 | 0,125 | 0,14 | 0,16 | 0,075 |
3 | 400 | 0,105 | 0,12 | 0,135 | 0,085 | |
4 | 350 | 0,095 | 0,11 | 0,12 | 0,09 | |
5 | 300 | 0,085 | 0,09 | 0,11 | 0,10 | |
6 | 250 | 0,075 | 0,085 | 0,09 | 0,11 | |
7 | 200 | 0,065 | 0,07 | 0,08 | 0,12 | |
8 | 150 | 0,055 | 0,057 | 0,06 | 0,135 | |
9 | Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе | 500 | 0,12 | 0,13 | 0,14 | 0,075 |
10 | То же | 400 | 0,09 | 0,10 | 0,11 | 0,08 |
11 | 300 | 0,08 | 0,08 | 0,09 | 0,10 | |
12 | 250 | 0,07 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | |
13 | 200 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,12 | |
14 | Газо- и пенобетон на цементном вяжущем | 1000 | 0,29 | 0,38 | 0,43 | 0,11 |
15 | То же | 800 | 0,21 | 0,33 | 0,37 | 0,14 |
16 | 600 | 0,14 | 0,22 | 0,26 | 0,17 | |
17 | 400 | 0,11 | 0,14 | 0,15 | 0,23 | |
18 | Газо- и пенобетон на известняковом вяжущем | 1000 | 0,31 | 0,48 | 0,55 | 0,13 |
19 | То же | 800 | 0,23 | 0,39 | 0,45 | 0,16 |
20 | 600 | 0,15 | 0,28 | 0,34 | 0,18 | |
21 | 500 | 0,13 | 0,22 | 0,28 | 0,235 | |
22 | Газо- и пенозолобетон на цементном вяжущем | 1200 | 0,37 | 0,60 | 0,66 | 0,085 |
23 | То же | 1000 | 0,32 | 0,52 | 0,58 | 0,098 |
24 | 800 | 0,23 | 0,41 | 0,47 | 0,12 |
Состав керамогранита
Керамогранит для пола и стен хоть и относится к числу искусственных материалов, все же считается экологическим, так как имеет в своем составе натуральные компоненты. Посмотрим, из чего состоит керамогранит:
- из кварцевого песка;
- каолиновой глины;
- полевого шпата;
- натуральных красящих пигментов из оксида разных металлов.
Все эти компоненты смешиваются в определенных пропорциях и поддаются прессованию под высоким давлением и последующему обжигу при высокой температуре.
Такая обработка позволяет изготовить высокопрочный материал со свойствами камня, поэтому керамогранит часто называют «искусственным камнем».
Лучший кафель для печи
Когда печь построена, многие люди ограничиваются обычно побелкой, но некоторые хотят украсть печь кафелем, но кафель для облицовки печи подходит далеко не каждый. Обычно, для облицовки печи используют только определенные виды кафеля.
Необходимо при покупке жаропрочного кафеля обращать внимание на показатели:
- Термостойкости;
- Прочности;
- Твердости;
- Срока службы.
Отличным вариантом для облицовки печки является кафель, который характеризуется термостойкостью и длительным сроком службы
Обычный кафель не подойдет для облицовки плитки, так как под воздействием высокой температуры, простой кафель не выдерживает высокой температуры. Применяют такой материал для облицовки, как терракота, он представляет собой неглазурованную керамическую плитку. Ее изготавливают из глины и шамота, а цвет плитки придают разнообразные окислы металла.
При эксплуатации печи, терракота быстро нагревается и медленно остывает, постепенно отдавая тепло в помещении.
Клинкерная плитка отлично подходит для облицовки печки или камина. Клинкерная плитка изготавливается из натуральных материалов, которые, благодаря технологии изготовления, превращается в прочное термостойкое изделие. Клинкерная плитка прекрасно удерживает тепло и обеспечивает равномерный прогрев помещения.
Пожалуй, лучшим материалом для облицовки печи является изразцы – это особый вид керамической плитки, которая представляет собой объемные элементы коробчатой формы. При креплении к печи на специальную рампу, обеспечивается быстрый обогрев помещения. Зная, какую плитку можно использовать, человеку будет проще определиться с выбором материала для отделки печки. Также стоит исходить из финансов – самый экономичный будет жаростойкий кафель, а самыми дорогими будут изразцы.
Нюансы укладки
Укладка данной плитки ничем не отличается от укладки какой-либо другой. Однако существуют свои нюансы облицовки.
Перед началом процесса монтажа необходимо подготовить поверхность пола.
Для этого нужно выполнить следующие действия:
- Выровнять поверхность пола. Любой перепад по высоте сулит проблемами в монтажных работах. Для увеличения службы плиточного основания предварительно можно установить гидроизоляцию и бетонную стяжку. Для уличного керамического покрытия устанавливается морозоустойчивое основание.
- Замерить поверхность облицовки. Но сделать это нужно таким образом, чтобы были учтены все возможные зигзаги и выступы – это также касается и дверных проемов.
- Далее находим центр поверхности, от которого чертим осевые линии в разных направлениях.
Непосредственно сам процесс укладки проходит в несколько этапов:
Необходимо предварительно сделать раскладку плитки по одному вертикальному и горизонтальному ряду без клеящего состава, при этом оставляя зазор между плитками в 1-2 мм. Таким образом, в процессе предварительной выкладки имеется возможность регулировки положения каждого элемента. Такой наглядный подход поможет правильно и без изъянов выложить трудный орнамент и «подогнать» керамические изделия к необходимому результату.
Затем нужно развести клеящий состав, который полностью должен подходить к данной керамике, и подготовить для работы мастерок с зубьями в 3-6 мм.
Сначала на клей сажаются самые крупные элементы керамического покрытия, затем поменьше
Однако обращаем ваше внимание на то, что часть товара в одной коллекции может отличаться от остального по своим габаритам и по толщине. Такая разница обычно составляет 1-2 мм
Но данный разброс легко устраняется с помощью нанесения клея: где плитка тоньше, там нужно использовать слой клея большей толщины.
После схватывания клеящего состава производится затирка образовавшихся швов. Выбор цвета затирки – важный момент. Ее цвет не должен бросаться в глаза и выбирать ее нужно на несколько тонов меньше основного цветового оттенка. Нейтральный однотонный цвет – это оптимальный вариант. Обычно выбор покупателей останавливается на белой, серой или бежевой затирке. Втирание должно производиться на всю глубину шовного зазора
Нередко для таких целей используется и цементный раствор.
В процессе укладки важно соблюдать одинаковый уровень нового напольного декора. Если работы проводятся на улице, то рекомендуется укладку проводить с небольшим наклоном, чтобы при осадках вода не скапливалась на поверхности керамики, а стекала, например, в специально отведенный желоб.
После окончания укладки горизонтального покрытия можно приступать к монтажу бордюров
Процесс этого мероприятия обычно начинается от угла к центральной части. Желательно обезопасить себя от лишних ненужных работ, например, таких, как обрезка оставшегося материала, и приобрести окантовку нескольких размеров, среди которых должны быть не только длинные бордюры, но и короткие. Ведь для обрезки вам понадобится специальный инструмент: станок с диском по керамограниту.
Чтобы проверить, насколько качественно выполнены работы, на поверхность выложенной плитки наливается вода. Равномерное высыхание без лужиц – отличное качество выполненных работ.
Кирпич
Кирпич — популярный материал как для возведения домов, так и для установки ограждающих конструкций. Его характеристики теплопроводности доступны в таблице:
№ | Материал | ρ0, кг/м³ | λ0, Вт/(м·°С) | λ (А), Вт/(м·°С) | λ (Б), Вт/(м·°С) | μ, мг/(м·ч·Па) |
1 | Глиняный обыкновенный на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0,56 | 0,7 | 0,81 | 0,11 |
2 | Глиняный обыкновенный на цементно-шлаковом растворе | 1700 | 0,52 | 0,64 | 0,76 | 0,12 |
3 | Глиняный обыкновенный на цементно-перлитовом растворе | 1600 | 0,47 | 0,58 | 0,7 | 0,15 |
4 | Силикатный на цементно-песчаном растворе | 1800 | 0,7 | 0,76 | 0,87 | 0,11 |
5 | Трепельный на цементно-песчаном растворе | 1200 | 0,35 | 0,47 | 0,52 | 0,19 |
6 | То же | 1000 | 0,29 | 0,41 | 0,47 | 0,23 |
7 | Шлаковый на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0,52 | 0,64 | 0,7 | 0,11 |
Кирпичная кладка из пустотного кирпича | ||||||
1 | Керамический пустотный плотностью 1400 кг/м³ (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1600 | 0,47 | 0,58 | 0,64 | 0,14 |
2 | Керамический пустотный плотностью 1300 кг/м³ (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0,41 | 0,52 | 0,58 | 0,16 |
3 | Керамический пустотный плотностью 1000 кг/м³ (брутто) на цементно-песчаном растворе | 1200 | 0,35 | 0,47 | 0,52 | 0,17 |
4 | Силикатный 11-пустотный на цементно-песчаном растворе | 1500 | 0,64 | 0,7 | 0,81 | 0,13 |
5 | Силикатный 14-пустотный на цементно-песчаном растворе | 1400 | 0,52 | 0,64 | 0,76 | 0,14 |
Какой плиткой лучше обложить печь и камин
Цвет и рисунок керамогранита не нанесены на поверхность, а проникают сквозь всю толщу материала. В этом искусственный материал подобен натуральному камню — граниту, мрамору. Дело в том, что красители, добавляются непосредственно в сырье, перед запеканием и поэтому они распределены в толще материала.
Чем пилить керамогранит? Не крошится ли он при резке?
Для резки керамогранитных плит можно использовать механические и электрические плиткорезы, а также сухорез — отрезной диск с алмазным покрытием для болгарки.
Механический плиткорез представляет собой платформу с расположенной на ней режущей кареткой и ручками. Работник фиксирует на платформе плиту и надавливая на каретку, режет керамогранит на части. Его «старший брат» — электрический плиткорез, снабжен режущим диском, который приводится в движение электродвигателем. Часто есть подача воды на место контакта диска с плитой, чтобы охлаждать диск место разреза и смывать пыль. Плиткорезом можно выполнить прямые срезы.
Если требуется сделать криволинейные срезы, то используют болгарку с алмазным диском. При работе возникает большое количество пыли, поэтому нужно обязательно использовать респираторы и защитные очки. Для особо сложных случаев применяют гидроабразивную резку, но эти установки могут позволить себе крупные мастерские и фабрики.
Покрошить керамогранит маловероятно, это материал высокой плотности. Отдельные крупицы могут отставать в месте среза, если использовать неподходящие диски, или не соблюдать технологию резки. В этих же случаях возможно получить сколы и трещины.
Насколько керамогранит скользкий?
Скользким является только полированный керамогранит, когда на нем есть вода или снег. Остальные поверхности шершавые, поэтому имеют достаточное сцепление с подошвой обуви.
Насколько плита подходит к использованию в качестве напольного покрытия, можно определить, посмотрев на упаковку. Если на ней имеется символ, изображающий подошву обуви, то это пригодный для пола материал.
Свойства полипропилена и температурный режим эксплуатации
Полипропилен это продукт химической промышленности, порошок белого цвета. Из него путем плавления и прессования изготавливают полипропиленовые изделия.
Его получают в процессе полимеризации пропилена под воздействием металлических катализаторов. Пропилен — это газообразное вещество, как правило, побочный продукт производства этилена или бензина и дистилляторов.
Полипропилен размягчается при 140⁰С, а его плавление начинается при 175⁰С. Именно такая температура перегретого пара. Исходя из этих параметров, можно предположить, что полипропилен подходит для водопровода с любой температурой этого теплоносителя, но не пара.
Все было бы просто замечательно, если бы не одна особенность полипропилена, а именно его пластичность в нагретом состоянии. Чем выше температура нагрева полипропилена, тем больше его удлинение при нагрузке на разрыв. Иначе говоря, если на подогретый трубопровод подвесить груз, прежде чем лопнуть, он провиснет, вытягиваясь в тонкую трубочку.
Так трубопровод с холодной водой достаточно твердый и жесткий, а трубы нагретые до 130⁰С, приложив немного усилия, легко согнуть до прямого угла.
Казалось бы, мечта сантехников сбылась, можно выполнить трубопровод с любыми поворотами без использования фитингов для этих целей. К сожалению это невозможно. При изгибе полипропиленовой трубы методом нагрева, ее внутренний диаметр становится меньше, уменьшая пропускную способность водопровода, а толщина стенки с внешней стороны изгиба будет значительно меньше.
Как определить износостойкость напольной керамической плитки?
При выборе керамической плитки многие покупатели прекрасно понимают, что одними из главных критериев их оптимальной покупки будут считаться не только привлекательный внешний вид керамики и ее сочетаемость с интерьером помещения, но и такие важные характеристики, как износостойкость материала, то есть его способность как можно дольше сохранять свой первозданный вид.
Заметим, что представленные в продаже модельные серии керамической плитки имеют между собой существенные отличия в износостойкости, что в свою очередь вносит существенные коррективы в область их применения. Именно поэтому специалисты крайне настоятельно рекомендуют учитывать данный факт еще на этапе приобретения керамики, заранее отдавая себе отчет: для каких целей приобретается та или иная плитка, и исходя из этого уже и производить подбор понравившейся декоративной продукции.
Преимущества и недостатки
Отмечают следующие положительные качества:
- длительный срок службы;
- неподверженность воздействию внешних факторов: перепадам температур, осадкам, низким и высоким температурам, механической нагрузке;
- возможность ухода за покрытием с применением химических средств;
- широкий выбор вариантов плитки, отличной по внешним характеристикам: светлая или черная глянцевая, матовая пастельных тонов, имитация под натуральные материалы, узоры и др.
Существенный недостаток у таких изделий всего 1 — высокая цена. Кроме того, керамогранит не характеризуется паропроницаемостью. Данная проблема решается путем монтажа вентилируемого покрытия.
Вес и толщина керамогранита
Вес керамогранитной плитки напрямую зависит от толщины изделия, она же в свою очередь колеблется от 3 до 30 мм. Таким образом, средний вес материала на м 2 варьируется в пределах 25-70 кг. Что касается удельной массы, то она составляет 2400 кг/м 3 .
Для отделки полов специалисты рекомендуют использовать керамогранитную плитку толщиной от 8 мм, что позволит предотвратить ее разрушение при непредвиденных больших нагрузках.
Выбор толщины плит зависит от назначения помещения, режима эксплуатации: будет ли это склад с постоянными нагрузками, торговый центр с большой проходимостью людей, или домашний пол.
Обычно производители керамогранита на упаковке указывают назначение плитки, что значительно облегчает выбор.
Всё определяет производство
По сути, керамогранит – искусственный продукт. У керамогранита технические характеристики закладываются при производстве.
Конечно, только этими воздействиями процесс производства не ограничивается. За время его выполнения происходит тщательный отбор исходных компонентов, их предварительная обработка и смешивание. В состав керамогранита входят:
- полевой шпат;
- минеральные красители;
- каолиновая глина;
- кварцевый песок;
Все эти компоненты тщательно измельчаются, перемешиваются до образования однородной массы, прессуются под высоким давлением и обжигаются при 1300°С. В результате описанного технологического процесса получается керамогранит, свойства которого отличаются от тех, которыми обладает исходный материал.