Зачем кирпичу цвет?

Ангобированный облицовочный кирпич

Ангобом именуется жидкая окрашенная глина. Ей покрывают кирпичные блоки-сырцы с последующим запеканием. Получается двухслойный материал. Для прочности его лицевого покрытия к глине примешивают порошкообразное стекло. Оно состоит из кварца, то есть оксида кремния.

Переплавляясь с белой глиной, стекло делает ее максимально твердой и крепкой. Дополнительно приобретаются устойчивость к истиранию и кислотным средам. Ангоб наносится на подсушенный блок-основу слоем в 0,3 миллиметра. Обжиг проводится один раз. На выходе получаются матовые блоки однородного оттенка.

Ангобированный облицовочный кирпич

Использования для ангоба белой глины принципиально, поскольку она идеально окрашивается, служа нейтральной основой для пигментов. К тому же в белой глине много алюминия. Спекаясь, металл «играет» на пользу твердости и плотности покрытия. За счет него ингибированный кирпич непроницаем для воды.

Недостатки

Пустотелый кирпич не стоит использовать для возведения несущих оснований зданий

Несмотря на такой обширный перечень достоинств, есть у пустотелого кирпича цвета соломы и свои недостатки, среди которых стоит упомянуть следующие:

1. Пустотелый кирпич не стоит использовать для возведения несущих оснований зданий. В этом случае предпочтение стоит отдать полнотелым изделиям, поскольку они имеют большую несущую способность.
2. Из-за наличия полостей в структуре изделие обладает достаточно высокой гидрофильностью. Это вторая причина, из-за которой этот материал не допускается к использованию при обустройстве фундаментов.

1. Цена такого кирпича довольно высока, поэтому не все могут себе позволить облицовку дома таким материалом.
2. Отечественный кирпич этой категории недостаточно качественный, поэтому рекомендуют использовать изделия европейских производителей.
3. Чтобы получить однотонный фасад нужного оттенка, кирпич лучше покупать из одной партии. Иначе будет сложно избежать небольшой разбежности в цвете и подобрать подходящий оттенок.

Подготовка под покраску: важные требования

Проводя работы по окрашиванию поверхности, стоит учитывать, что кирпич пористый материал. Для полного высушивания и выветривания стены дом должен простоять длительное время в первобытном виде.

Для внешних работ

Выбирая окрашивание наружной кирпичной стены, следует учитывать следующие моменты:

• Нежелательно красить свежую кладку. Поверхность должна полноценно пройти этапы просушки, выветривания и выщелачивания. Это может занять год.
• Перед покраской готовят поверхность стены, она должна быть чистой. Для этого счищают солевые пятна, промывают мыльной водой и дают хорошо просохнуть. Лишняя влага испарится с поверхности за неделю.

С помощью окрашивания кирпичной кладки создается современный и модный стиль дома

Отвлекается внимание от небольших дефектов стен. Можно подобрать цвет краски, сочетающийся с другими постройками на участке

Для внутренних работ

Крупные и хорошо видные недостатки лучше зашпатлевать или заштукатурить. Хотя кирпичная кладка и должна быть шероховатой с поверхностью без больших трещин и сколов, так ее легче красить, да и выглядит стена аккуратнее.

Поверхность следует тщательно прогрунтовать. Выбирают грунтовку глубокого проникновения, которая создает плотную водоотталкивающую пленку.

Кирпич, как строительный материал, не совсем подходит под покраску. Это связано с его пористой структурой. В дальнейшем удалить с него краску и оштукатурить поверхность будет достаточно проблематично. Единственная возможность — перекрасить стену в другой цвет.

Бесшовная текстура кирпича BR003 Кладка ложковая из кирпича керамического лицевого 250 х 65 мм цвета «Солома»

Кирпич цвета «Солома» обладает теплым светло-желтым оттенком, который вызывает ассоциации с солнечными летними деньками и рулонами соломы на полях. Благодаря его естественному природному цвету, частные дома, для облицовки которых используется кирпич «Солома», выглядят очень органично, от них веет теплотой и уютом. Также он отлично смотрится в сочетании с кирпичом более темных контрастных цветов, например коричневым или терракотовым. Этим часто пользуются архитекторы, чтобы «разукрасить» однообразные фасады многоэтажных жилых зданий.

Текстуры

Текстуры кладки всегда очень востребованы среди тех, кто занимается архитектурной визуализацией, так как кирпич был и остается одним из самых популярных материалов, использующихся для облицовки фасадов зданий. А бесшовные текстуры кладки ценятся вдвойне, так как могут быть использованы для текстурирования поверхностей любых размеров, не оставляя при этом каких бы то ни было «визуальных дефектов».

Вашему вниманию предлагается бесшовная текстура кладки из кирпича цвета «Солома». А если быть точнее, то сразу целый набор текстур.

В настоящее время промышленностью выпускается огромное количество разновидностей кирпича разных цветов и размеров. Различные способы ведения кладки позволяют получать разнообразные узоры на стенах. Еще больший простор для творчества проектировщики получают за счет возможности применения цветных кладочных растворов. Абсолютно одинаковая кладка из кирпича одного и того же цвета может смотреться совершенно по-разному, в зависимости от того, какая смесь выбрана для оформления швов. Так, кладка из кирпича цвета «Солома» может выглядеть очень нежно и воздушно, если взять светлый раствор, или же, напротив, иметь резко очерченный, выделяющийся на фоне самого кирпича узор швов, если взять достаточно темный раствор. Данный набор состоит из 19-ти бесшовных текстур кладки, отличающихся одна от другой цветом расшивки швов. Все эти текстуры содержатся в архиве, который Вы можете совершенно бесплатно скачать из облачного хранилища MEGA .

Процесс облицовки

Основной этап – это облицовка, крайне важно провести её качественно, чтобы вы остались довольны результатом проделанной работы. При выполнении облицовки, достаточно соблюдать ряд основных требований:

При выполнении облицовки, достаточно соблюдать ряд основных требований:

1. Грамотно и точно рассчитать нужное количество материала, необходимо купить материала столько, сколько требуется для полной облицовки фасада, а ещё лучше приобрести больше, про запас. Если купить мало материала, то его придется докупать и он будет из другой партии, а это означает что будет значительно отличаться по цвету.
2. Провести пробную кладку. Начинаем выкладывать кирпич примерно на 1 метре квадратном. Благодаря пробной кладке, вы проверите консистенцию раствора, его сцепляемость и сможете определиться со способом дальнейшего заполнения швов. Пробная укладка рекомендуется для всех типов кирпича.
3. Чтобы установить расход материала и определиться с толщиной швов сначала устанавливают, а затем демонтируют пробный ряд. Такую укладку осуществляют «насухо» без кирпича. Это также поможет определить в перевязке углов и поможет избежать ошибок в дальнейшем.
4. Весь процесс монтажа данного строительного материала обязательно должен осуществляться одним способом, до самого завершения работ, раствор в данном случае также нельзя менять. Если не следовать этому правилу укладка разных участков дома будет значительно отличаться и портить внешний облик.
5. Не стоит проводить эксперименты с раствором и пытаться придумать что-то новое, это может привести к плохим и даже плачевным результатам.
6. Не стоит проводить укладку кирпича в минусовую температуру, это очень негативно скажется на результате всей проделанной работы.
7. Перед облицовкой фасада, кирпич погружают в воду на некоторое время, это поможет убрать с него грязь и пыль, а также лишняя влажность не даст раствору быстро засыхать. Если кирпич сухой, он довольно быстро впитывает влагу из раствора, что в дальнейшем сильно отразиться на качестве укладки.
8. Делайте небольшие перерывы во время укладки, это поможет вам оценить качество проделанной работы, обнаружить возможные ошибки или дефекты и быстро их исправить. Сделать это после того, как кладка полностью высохла, будет практически невозможно.

Сами по себе фасады зданий, выполненные из кирпича, смотрятся величественно и благородно, особенно, когда в кладке задействован красный кирпич. Однако если ранее в строительстве использовались только два вида этого материала: красный и белый, то современная строительная промышленность позволяет окрасить его в любой, даже самый немыслимый цвет. Как им удается это сделать и, собственно, какие возможности в архитектуре открывает цветной кирпич – об этом мы и поговорим сегодня на «Дом Мечты», а также посмотрим, какие существуют разновидности этого строительного материала.

Достоинства и недостатки

Помимо высокой прочности силикатные облицовочные блоки имеют достаточно обширное количество других преимуществ, которые непременно стоит обозначить. Главными из них считаются:

• высокая плотность материала;
• экологически чистый;
• точные геометрические формы;
• легкий способ укладки;
• наличие разной цветовой гаммы;
• отсутствует вероятность возникновения дефектов на поверхности изделия.

Также требуется обозначить, что силикатный кирпич в отличие от подобных облицовочных блоков намного легче поддается любой обработке. В соответствие этого обозначенный вид строительного материала используют для придания интересных и неповторимых архитектурных форм на возводимых зданиях.

Не менее важным показателем считается приемлемая цена. Невысокая стоимость обусловлена тем, что его технология изготовления достаточно проста и исходное сырье весьма дешевое.

Несмотря на большое количество преимуществ имеются некоторые недостатки. Ими считаются:

1. Достаточно увесистый при отсутствии специальных ниш, поэтому требуется возводить более крепкий фундамент.
2. Лицевой силикатный блок имеет низкую стойкость к влаге. Если в ходе эксплуатации кирпич часто подвергается намоканию, то на его поверхности происходит процесс эрозии. В следствие этого материал становится грубым и образуются большие поры. Также могут появляться сколы непосредственно на острых гранях.
3. Стоимость обозначенного строительного материала немного выше, чем у обычного белого силиката.
4. Кирпич, который не имеет технологических отверстий обладает низкой теплоизоляцией.

Силикатный кирпич имеет несколько разновидностей, которые отличаются между собой определенными свойствами, к примеру, по плотности можно отметить такие виды:

1. Пустотелый. В этом камне в процессе изготовления формируются разной формы и размеров пустоты. Его используют, как отделочный камень для стен жилых домой. Наличие полостей делает такой кирпич более легким, а поэтому дает небольшую нагрузку на фундаментную основу.
2. Монолитный. Отсутствие полостей предусматривает собой повышенную плотность, а также имеет хорошее морозоустойчивое свойство. Но при этом является более тяжелом по весу, а это в свою очередь требует строительства более крепкого фундамента.

Одинарный кирпич

Одинарный силикатный кирпич может изготавливаться в виде монолитного блока или камня с пустотами. Размеры обоих видов одинаковые – длина 250мм, ширина 120мм, и высота 165мм, а вот разница состоит непосредственно в весе. Пустотелый весит 3,2 кг, а монолитный 3,7 кг.

Двойной силикатный кирпич

Этот вид кирпича выпускается исключительно с пустотелостями, хотя несмотря на это он весит 5,4 килограмма. Длина силикатного блока составляет 250 мм, ширина 120мм, а толщина 138мм.

С имитацией натуральных материалов

В процессе производства облицовочного силикатного кирпича возможны варианты, которые имитируют внешний вид изделия под натуральные материалы. Они представлены в нескольких вариациях. Это может быть:

• «колотый камень»;
• дворцового камня – «антик»;
• поверхность кирпича, имитирующего «кору дуба»;
• блоки схожие на тростник.

Особого внимания заслуживает поверхность силикатного блока, которая по виду напоминает панцирь черепахи.

Немного истории

Кирпич является одним из самых старых строительных материалов. Посоревноваться он может только с древесиной и камнем, которые существуют в природе в готовом виде. Сейчас при раскопках поселений, которым около 10-15 тыс. лет, находят остатки стен, построенных именно из кирпича. Правда, речь идет о красном глиняном кирпиче, а вот белый силикатный появился позже.

В те времена кирпич совсем чуть-чуть напоминал современный аналог, но постепенно глину начали обжигать в печи и на солнце, а вот точность и правильность размеров оставляла желать лучшего. Данный строительный материал пользовался особой популярностью в Греции, где из него возводили целые здания или комбинировали с мрамором. Тогда были распространены кирпичи с размером 600*300*30 и 600*300*90 мм. Самые богатые люди могли позволить себе заказать кирпич даже с определенным рисунком, покрытым глазурью, и выстроить из этого материала трехэтажный дом.

Но с наступлением эпохи Средневековья многие наработки античности были забыты, в т.ч. и технология производства кирпича. Мастера остались лишь в Византии, но потом, уже после ее краха, начали развивать технологию уже на территории европейских государств. Постепенно там кирпич приходит на смену древесине и природному камню, из него возводятся целые города, церкви, первые промышленные здания. Керамический кирпич на то время уже имел четкие размеры. Так, использовались изделия с параметрами 150*70*35 мм, существовал особый монастырский тип с размером 280*130*70 мм, который использовался для возведения культовых сооружений. Более крупные кирпичи имели размер 280*130*80 мм и получили название в честь Мартина Лютера.

Кирпичные заводы в то время начали появляться на территории многих европейских стран, а также в России. У каждого завода были свои подходы, свои правила, каждый производил кирпич определенного размера, со своим клеймом. Попытки как-то стандартизировать размеры кирпичей и привести их единому образцу одним из первых предпринял Петр I, при котором считалось, что наиболее оптимальными будут изделия с габаритами 280*140*70 мм. Это стало настоящим прорывом в плане качества: теперь все кирпичи были одинаковыми, количество нечестных производителей уменьшилось, а заводы не могли хитрить и продавать поштучно более мелкие изделия для экономии материала.

Несмотря на широкую популярность керамического кирпича, широкие темпы строительства требовали найти более простой и быстрый способ производства

Именно так и появился силикатный кирпич, когда люди стали обращать внимание на пирамиды, построенные из известняка. Они были долговечными, надежными, хранили свой первоначальный вид, и тогда известь решили начать использовать при строительстве зданий. Сначала пытались изготовить сразу целые дома, потом отдельные стены, но только в конце XIX века впервые получилось изготовить силикатный кирпич

Способ производства почти не изменился и в наши дни: тогда кирпич сначала прессовали, потом отправляли на автоклавную обработку. Именно в России возникли первые заводы по его производству, а уже в 1927 году был введен стандарт на размер кирпича и тогда он регулировал размеры на таком уровне 250*120*65 мм. Кстати, данные параметры вошли в основу и современного ГОСТа, устанавливающего габариты кирпичей

Сначала пытались изготовить сразу целые дома, потом отдельные стены, но только в конце XIX века впервые получилось изготовить силикатный кирпич. Способ производства почти не изменился и в наши дни: тогда кирпич сначала прессовали, потом отправляли на автоклавную обработку. Именно в России возникли первые заводы по его производству, а уже в 1927 году был введен стандарт на размер кирпича и тогда он регулировал размеры на таком уровне 250*120*65 мм. Кстати, данные параметры вошли в основу и современного ГОСТа, устанавливающего габариты кирпичей.

С тех пор силикатный кирпич стал одним из самых популярных строительных материалов. Таким широким распространением он обязан своим основным преимуществам: невысокая цена, простота производства и экономичность, так как стены из силикатного кирпича могут быть тоньше стен из керамического, но при этом не уступать им по морозостойкости, звукоизоляции и другим показателям. Кроме того, силикатный кирпич имеет приятный внешний вид, его можно окрасить в массе и придать любой оттенок, который будет стойко держаться.

Сходства и различия

Сходства:

1. Оба этих материала производят из натурального сырья.
2. И бурый и светлый стройматериал можно использовать в разных климатических условиях.
3. Из них получаются надежные и красивые постройки.
4. Сам материал неприхотливый, успешно противостоит воздействию внешних факторов.

Различия:

1. Первое различие — это сырье, из которого изготовлен материал. Для бурого нужна глина, а для светлого — кварцевый песок и горные породы.
2. Способ производства отличается: бурый сушат и обжигают, светлый подвергают воздействию горячего пара под высоким давлением.
3. Технология изготовления глиняного кирпича достаточно простая. Еще недавно такие блоки делали собственными руками. А вот для белого нужно специальное оборудование, которое не сделаешь в домашних условиях.

Клинкерный и керамический кирпич: цвета, виды фактур и форм

Клинкерный (см. фото 1) и керамический облицовочный кирпич (см. фото 2) внешне не сильно отличаются друг от друга. Но клинкер обладает более высокими характеристиками благодаря применению особых сортов глины (средне- и тугоплавких) и несколько другой технологии обжига – до полного спекания при температуре около 1200 °C. Поэтому и стоимость материала на порядок выше традиционной керамики.

Фото 1. Кирпич клинкерный

Фото 2. Кирпич керамический

Клинкерный кирпич обладает премиальным качеством и превосходит керамический по всем параметрам – морозостойкость, прочность, срок службы. Его успешно применяют даже для мощения дорожек на дачных участках, что говорит о многом.

Но в большинстве случаев потребители выбирают керамический материал – за счет оптимального соотношения цены и качества. При этом он тоже обладает неплохими физико-механическими свойствами, а облицовка из него прослужит более полувека.

Цвета кирпича лицевого керамического и клинкерного

Разнообразие вариантов цвета облицовочного кирпича этих видов поражает. Но здесь есть очень важный момент – разные партии материала одного и того же цвета могут незначительно отличаться по оттенку. Это обусловлено тем, что итоговый окрас зависит даже от небольших изменений в техпроцессе обжига, наличия примесей в сырье и их количества.

Чтобы не испортить внешний вид фасада, в процессе кладки нужно брать кирпич попеременно из разных поддонов даже в рамках одной поставки. Такой подход позволяет получить особый визуальный эффект и скрыть от глаз недостатки в виде разных оттенков кладочных элементов.

Основные цвета керамического кирпича представлены на рис. 1. Но это не все существующие оттенки, производители выпускают множество разных коллекций с промежуточными окрасами.

Рисунок 1. Основные оттенки керамического кирпича

А так выглядят участки кладки различного цвета из клинкерного лицевого кирпича:

Советуем изучить — Какой строительный пылесос выбрать: устройство, виды и критерии выбора

Рисунок 2. Цветовые решения клинкерного материала

Варианты фактур

Клинкерный и керамический кирпич производится не только разных цветов, но и в различных фактурных решениях. Необходимая фактура придается элементам методом «мокрого тиснения».

Лицевая поверхность изделий может иметь самую разнообразную текстуру:

Рисунок 3. Виды фактур клинкерного и керамического кирпича

Также для декорирования применяется еще несколько технологий:

Фото 3. Глазурованный кирпич

Фото 4. Пример ангобированного кирпича

Рисунок 4. Торкретированный кирпич.

Виды фигурного лицевого кирпича

По вариантам форм у клинкерного и керамического облицовочного кирпича нет конкурентов. Производители предлагают просто огромнейший выбор фигурных элементов. На рисунке 5 представлена лишь небольшая часть из них:

Рисунок 5. Некоторые виды фигурных керамических элементов

Фасонные облицовочные кирпичи

В виды облицовочного кирпича для фасада фасонные блоки включены, дабы создавать поверхности сложной геометрии. Вместо прямоугольных блоков продают со скошенными и закругленными краями, с волнистой лицевой поверхностью, треугольной формы. Совмещая фасонные детали можно создавать кирпичное подобие лепнины, выделять карнизы, колонны, оформлять оконные проемы.

Фасонные кирпичи дороги. Соответственно, спрос на продукцию мал. Как правило, блоки сложной геометрии заказываются под финансируемые государством объекты, реставрируемые здания. Поэтому фасонные кирпичи принято выпускать под заказ. В свободной продаже имеются базовые варианты блоков, к примеру, с одной скошенной под 45 градусов боковушкой.

Фасонный облицовочный кирпич

Советы при покупке

• Перфорация. Большинство облицовочных марок (как обжиговых, так и безобжиговых) делаются пустотелыми. Для экономии раствора без ущерба теплоизоляционным характеристикам стоит выбирать разновидности с максимальным объемом внутренних пустот и минимальным размером одного отверстия. То есть много маленьких полостей лучше, несколько крупных.
• Прессованные модели выпускаются с очень гладкой «постелью» – самой широкой плоскостью. Чтобы обеспечить эффективное сцепление блока и раствора, выбирайте кирпич из «молодой партии». Связано это с тем, что непосредственно после производства в составе материала остается не прореагировавший портландцемент, который играет роль неплохого связующего.
• Для гарантии однородности окраски всей облицованной поверхности следует приобретать материал из одной партии. В противном случае фасад может получиться «пятнистым», поскольку при производстве практически невозможно избежать незначительных изменений в концентрации пигмента.

Неприятный сюрприз через несколько лет

Проверьте геометрию нескольких единиц материала, взятых из партии наугад

Для облицовки очень важно, чтобы и форма, и размеры кирпичей максимально совпадали. Если есть отклонения больше, чем это допустимо по ГОСТу (4,5 мм в длину, 3,3 мм в ширину, 2,3 мм в толщину) – от покупки следует отказаться

Также стоит внимательно осмотреть поверхность изделий и состояние их краев. На плоскостях не должно быть белых пятен, которые свидетельствуют о присутствии извести, а грани должны быть ровными, прямыми и без сколов. Некоторые производители делают лицевые блоки с фаской, что не только защищает ребра от повреждений, но и придает кладке более привлекательный вид.

Достоинства и недостатки

Облицовочный (или лицевой) кирпич имеет существенные отличия от обычного строительного (рядового) по качеству и технологическим параметрам изготовления.

В число его достоинств входят:

• Высокая прочность. Лицевой брикет превосходит обычные виды по плотности и твердости.
• Устойчивость к механическим нагрузкам.
• Влагоустойчивость. Особенности технологии делают лицевой материал маловосприимчивым к наличию влаги (клинкерный кирпич вовсе нейтрален к воде).
• Морозостойкость. Если нет воды, то низкие температуры значения не имеют.
• Высокие теплосберегающие качества. Лицевой кирпич делается пустотелым, что способствует удержанию тепла или отсечке наружного холода.
• Большое разнообразие цвета, фактуры рабочих граней и размеров.
• Масса вариантов кладки, возможность дополнительного украшения фасада без использования дополнительных материалов.
• Долговечность, сопоставимая со сроком эксплуатации дома.
• Широкий ассортимент, предоставляющий возможность выбора наиболее подходящего вида облицовки.

К недостаткам материала обычно относятся:

• Большой вес материала, делающий облицовочный слой значительной нагрузкой на основание и несущие стены. В некоторых случаях могут потребоваться предварительные мероприятия по усилению фундамента.
• Сложность укладки. Для того, чтобы полностью раскрыть декоративные способности лицевого кирпича, требуется высокая квалификация и опыт.
• Цена материала довольно высока, особенно в сочетании со стоимостью укладки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Наиболее сильная сторона лицевого кирпича — ровные, геометрически точные формы рабочих граней. Создание облицовки с высокими декоративными качествами невозможно без качественно откалиброванных размеров блока, к этому вопросу производители относятся очень внимательно.

Облицовочный кирпич без красителей

В категории «облицовочный кирпич виды и цвета» такие блоки тоже отличаются разнообразием. Глина — горная порода, образующаяся путем выветривания. Потоки воздуха отрывают частицы от разных камней.

Песчинки падают на землю. Накапливается солидный слой. Частицы в нем уплотняются. Вот и глина. В зависимости от состава, разнится ее цвет. Основные виды — белая и красная глина. Есть еще голубая, черная. Последняя называется бентонитом, состоит из частиц изверженных пород.

Учитывая разнообразие глин, кирпичи из них, даже без красителей, бывают разноцветными. Выбор не ограничивается красным, черным, голубым и белым цветами. Глина из разных месторождений отличается по тону. Значит, у каждого цвета есть несколько вариаций.

Маркировка

Облицовочный кирпич маркируют с помощью буквенно-цифрового обозначения. Чем больше число в названии изделия, тем лучше его характеристики:

Параметры (коричневый, красный)	Единица измерения	Фас. изделия М-100	М-125	м-150
Граница предела прочности на сжатие	кгс/см2	100-120	130-145	155-170
Граница предела прочности на изгиб	кгс/см2	16-18,5	19-20,5	21-22,5
Водопоглощение	%	8,5-10,5	8,5-10,5
Средняя плотность	кг/м2	1100-1280	1180-1230
Теплопроводность	Вт/(м-К)	0,37	0,37
Морозоустойчивость	цикл	50-100	50-100
Пустотность	%	36-38	36-38
Масса изделия	кг	1,500-2,300	2,300-2,400
Размеры	мм	250х120(65)х65	250х120х65
Количество кирпича на поддоне	шт.	480	480
Габаритные размеры упаковки	мм	1000х1000	1000х1000

Параметры (персик темный, персик светлый, кремовый)	Единица измерения	Фас. изделия М-100	М-200	М-250
Граница предела прочности на сжатие	кгс/см2	100-120	210-230	255-300
Граница предела прочности на изгиб	кгс/см2	16-18,5	25-28,5	29-33
Водопоглощение	%	8,5-10,5	5,5-7,0
Средняя плотность	кг/м2	1100-1280	1255-1280
Теплопроводность	Вт/(м-К)	0,37	0,37
Морозоустойчивость	цикл	50-100	50-100
Пустотность	%	36-38	36-38
Масса изделия	кг	1,500-2,300	2,450-2,500
Размеры	мм	250х120(65)х65	250х120х65
Количество кирпича на поддоне	шт.	480	480
Габаритные размеры упаковки	мм	1000х1000	1000х1000

Этапы организации бизнеса, краткий анализ рентабельности

Раз уж мы решили поговорить о рентабельности, стоит кратко рассмотреть основные этапы создания бизнеса, которые предшествуют запуску производства.

Открытие организации, организация производства

Воспользуемся таблицей. Таблица 1. Бизнес план по производству гиперпрессованного кирпича: этапы воплощения бизнес-идеи.

Наименование этапа
Его содержание, сроки и комментарии

Подготовка учредительной документации, административные процедуры
Займет данный процесс от 2-3-х дней до нескольких недель. Многое зависит от формы собственности, количества учредителей и некоторых других факторов.

Поиск подходящего помещения под склад, производство и юридический адрес

Сроки сугубо индивидуальны. Лучше отдать предпочтение местам с хорошей инфраструктурой.

Расходы организации непосредственным образом влияют на уровень доходов и, как следствие, на будущую рентабельность.

Выбор поставщика оборудования
Особенно ответственный этап

Внимание стоит обратить на стоимость, комплектацию, сроки доставки и страну-производителя. Китайские модели, как правило, менее дорогостоящие, но не всегда качественные.
Ошибки, допущенные при выборе набора машин, могут оказать крайне отрицательное влияние на результат.

Поиск поставщиков сырья, закупка
Наиболее актуальным будет закупка сырья, посредством объявления тендера

Во-первых, это поможет подобрать наиболее недорогой вариант, во-вторых – требования, предъявляемые к поставщикам, в данном случае, практически исключает возможность заключения договора поставки с недобросовестным продавцом.

Наладка и установка оборудования, пробные партии
Занимает обычно не более 2-3х дней. Следующим этапом после наладки будет тестирование и выпуск пробной партии товара.

Запуск производства

Возможен после выполнения всех предыдущих этапов.

Пути сбыта продукции, реклама и маркетинг
Реклама – важная часть ведения успешного бизнеса. Согласитесь, предварительно, перед покупкой, потенциальный потребитель должен узнать о существовании организации. И чем больший охват аудитории, тем больше шансов на скорейшую реализацию.
Работать стоит во всех направлениях одновременно. Это и рассылки, и доски объявлений и иные всевозможные рекламные шаги.

Реализация
Сопровождается оформлением документации и, как правило, доставкой.
Лучше всего обзавестись собственным транспортом. Это-выгодно и удобно для покупателя.

Технико-экономическая составляющая

На рентабельность производства оказывают влияние многие факторы, к которым можно отнести:

• Регион и его климатические условия. То есть подходящий для использования материала климат.
• Покупательская способность региона.
• Расходы организации, связанные с ведением хозяйственной деятельности, четкое следование плану развития бизнеса.
• Стоимость сырья и оборудования и, как следствие, себестоимость изделий.
• Качество исходной продукции и многое другое.

Сделать точный расчет экономической рентабельности не представляется возможным, так как для каждого пути развития все индивидуально. Мы же можем только предположить.

• Представим, что себестоимость 1 единицы кирпича с фактурой равна 18 рублям. Рыночная его стоимость – 22 рубля.
• В себестоимость будут включены все расходы, в том числе налоговая база, отчисления, зарплата сотрудникам, аренда, коммунальные платежи и так далее. В общем все, помимо стоимости оборудования.
• Суточный объем выпускаемой продукции, предположим, 4000 кирпичей. Если удастся реализовать все изделия, то доход будет составлять: 4000*4=16000 рублей. Как правило, заводской выпуск проходит бесперебойно и без выходных.
• Месячный доход, в данном случае, составит 480 000 рублей.
• Стоимость бюджетной конвейерной линии — около 5 000 000. Значит, окупится производство примерно за 10 месяцев.

Такой ход развития событий нельзя назвать наиболее оптимистичным, однако он максимально приближен к реальности. Если объем производства будет вдвое больше, то и оборудование понадобится более дорогостоящее. В большинстве случаев, максимальный срок окупаемости составляет один год.