Эмаль ПФ-115 технические характеристики по ГОСТ 6465-76.

Стандарты и установленные нормы

ГОСТ представляет собой норму производства того или иного товара, иными словами — это государственный стандарт, регламентирующий изготовление сырья с учетом показателей качества, которые соответствуют заданным нормам. Стандарт состоит из описания того или иного материала, требований к показателям качества, технических характеристик, правил по которым продукция принимается и проходит испытания, требований к таре, клеймению, перевозке и хранению данного сырья. В стандартном описании так же должны быть отмечены гарантия производителя, требования безопасности и способ применения товара.

Эмаль ПФ-115, независимо от цвета, подвержена ГОСТу 6465-76. Правила вышеупомянутого ГОСТ 6465-76 гласят, что производитель обязан выпускать продукцию эмаль ПФ-115, способную сохранять первоначальный декоративный вид покрытия на протяжении года, общий срок хранения данного красочного покрытия должен составлять четыре года, с учетом использования снаружи при воздействии умеренного климата.

Перед тем как приступить к двухслойному покрытию поверхности эмалью ПФ-115 следует применить грунтовку ГФ-021 или подобное средство. Сроки эксплуатации окрашенной поверхности имеют значительные различия в несколько лет — покрытая поверхность внутри помещения более долговечна, чем покраска предмета снаружи.

ГОСТ 6465-76 подразумевает соответствие таким параметрам свойств:

Присутствие устойчивости пленки эмали к перепаду температурного режима в диапазоне от минус пятьдесят градусов по Цельсию до плюс шестьдесят градусов по Цельсию;
Высокая степень глянцевого эффекта — в пределах пятидесяти процентов по показаниям фотоэлектрического измерителя блеска;
Вязкость обусловленная промежутком времени от восьмидесяти до ста двадцати секунд с применением вискозиметра ВЗ-4, (меньшая вязкость значительно затруднит нанесение эмали на поверхность с применением кисти, а большая — потребует добавления растворителя в краску, для того чтобы уменьшить степень вязкости при проведении покрасочных работ иным инвентарем);
Наличие твердых составляющих краски остающихся после испарения летучих компонентов не должно превышать семьдесят процентов, данное условие зависит от цвета лакокрасочных материалов, (это является важным показателем регулирующим объем пленкообразующих веществ краски);
Рабочая вязкость данной эмали достигается по истечению тридцати секунд, с учетом двадцати процентов необходимого количества растворяющего вещества, которое называется уайт-спирит или сольвент — прекрасно подойдет смесь двух предложенных компонентов. Данные расчеты вязкости предназначены для покраски с применением пульверизатора;
Максимальное количество крупных частиц лакокрасочного материала не должно превышать отметку двадцать пять микрон;
Способность к перекрытию предыдущего цвета поверхности высушенной пленки с учетом цвета должна составлять от тридцати до ста двадцати г/м.кв. (соотношение расхода краски);
Период высыхания не должен превышать двадцать четыре часа;
Степень эластичности пленки, во избежание растрескивания, составляет один миллиметр при сгибании; Прочность слоя составляет сорок сантиметров, (слой краски нанесенный на поверхность не был поврежден при падении на него груза весом 1 килограмм);
Твердость покрытия должна быть не менее 0,1-0,25;
Сцепление пленочной прослойки — 1 балл;
Противостоять разрушению при соприкосновении с водой краска должна на протяжении двух часов;
Устойчивость при воздействии моющего средства рассчитана на временной диапазон пятнадцать часов;
Выносливость краски от реакции с трансформаторным маслом составляет двадцать четыре часа.

Производитель дает четкие гарантии соответствия краски вышеупомянутым стандартам с учетом соблюдения условий хранения, а так же, правил перевозки. Срок годности эмали, который гарантирует производитель, составляет двенадцать месяцев с даты производства. Есть предположение, что не все перечисленные показатели или приборы использованные для определения норм будут понятными для обычного покупателя. Тем не менее, каждый человек после прочтения данной статьи теперь знает, что покупая эмаль ПФ-115, которая была создана в соответствии с государственными требованиями, он обеспечивает себя продуктом высокого качества. Это является, пожалуй, главным пунктом каждого потребителя, независимо от наименования совершенной покупки.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12.1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2


Наименование компонента	Предельно допустимаяконцентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Класс опасности	Температура, °С	Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовос-пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	–
Соединения свинца	0,01/0,005	1	–	–	–	–
Соединения хрома	0,01	1	–	–	–	–

________________

* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека – ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания – по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара – песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

Составляющие компоненты и маркировка

Данное эмалевое средство представляет собой эмульсию с красящими колерами и примесями в алкидных смолах.

Главным веществом является пентафталевый лак «ПФ-060» и двуокись титана.

Как растворитель можно воспользоваться «УАЙТ-СПИРИТОМ» или другим сиккативом. Чтоб улучшить качества эмали «ПФ-115» нужно добавить преобразователи.

Также эмалевое средство состоит из тонкодисперсного пигмента.

Несмотря на изобилие цветов, все же есть ограничения основными тонами.

Конечно же, разные цвета есть в наличии, но они бывают в небольшом количестве (их около 50). Это все объясняется сложностями в обеспечении качественного изготовления лакокрасочного средства (например, как с вишневым оттенком).

В производственной линейке существует две вариации эмали – для потребностей промышленности и бытовой.

Так, для промышленности они выпускаются в виде концентрата, которые требуют разбавления. А для обычного покупателя эмаль в уже готова к применению.

Основные характеристики эмали

Рассматривая основные технические характеристики алкидной эмали ПФ 115, необходимо отметить следующие:

Уровень блеска (образование глянцевого покрытия) — 50%
Уровень адгезии — до 1 балла, однако более масляные варианты отличаются более низкими показателями этого параметра
Процентный показатель нелетучих компонентов — от 50% до 70%
Эластичность материала на изгиб — не превышает 1 миллиметр
Удельная твердость эмали — от 0,15 до 0,25 условных единиц
Условная вязкость — от 60 до 120 условных единиц

Время высыхания покрытия при комнатной температуре составляет около 24 часов. Способность эмали сопротивляться различным неблагоприятным условиям среды также неодинакова. В частности, время сопротивляемости горюче-смазочным материалам составляет 24 часа, высокой влажности — до 2 часов, агрессивным чистящим средствам — до 15 минут.

Кроме того, эмаль отличают хорошая укрывистость и срок службы не менее 4-5 лет в условиях достаточно холодного климата (в случае использования краски в условиях жаркого климата этот показатель снижается до одного года).

Тем не менее, основным недостатком эмали является то, что она довольно токсична и пожароопасна. Поэтому при работе с ней необходимо соблюдать требования техники безопасности (в частности, надевать респиратор, очки и специальную одежду).

Расход и применение

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий. Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода

краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115

, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

6Достоинства и недостатки

Эмаль ПФ-115 пользуется спросом из-за невысокой цены и полезных эксплуатационных качеств. Красочное покрытие устойчиво к внешним факторам: атмосферным осадкам, ударам, истиранию. Адгезия к стальной или деревянной поверхности имеет отличный показатель.

Окрашенные железные изделия не подвергаются коррозии, деревянные – не гниют. Покрытие предохраняет от влаги, масел, химических соединений. Уход за такими объектами прост: их можно мыть с использованием моющих средств.

Высохшая пленка нетоксична, не выделяет летучих фракций. Окрашенные поверхности имеют эстетически привлекательный вид.

Недостатком данного красителя является то, что при работе с ним люди подвергаются воздействию токсичных веществ, опасных для здоровья: это пары уайт-спирита, соединения свинца и хрома, сольвент. Необходимо применять защитную одежду и обувь. Кожу рук предохраняют латексными перчатками, тело должно быть защищено рабочим костюмом. Для того, чтобы не вдыхать летучие вещества, надевают респиратор.

Эмаль пожароопасная, во время малярных работ поблизости не должно быть открытого огня. Краска, нанесенная на металл, способна гореть во время пожара.

По «сумме балов» данный материал оценивается как хороший, и пользуется устойчивым спросом.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей промышленного применения изготавливают эмали других цветов по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС. Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

С этим читают

Разновидности эмалированного КМ ПФ-115

Эмали ПФ-115 проходят маркировку по параметрам:

сегмент применения;
составляющие компоненты;
физико-химические качества материала;
вид покрытия.

ПФ-115 отличающаяся по цвету высыхает с разной скоростью:

эмалированное покрытие базового красного (и его оттенки) сохнет 2 суток;
КМ серый, белый, голубой – 1 сутки.

Сегмент применения эмалированного ЛКМ

Краска ПФ-115 характеристики, которой позволяют использовать ее для работ внутри помещения или снаружи, защищает металлические, деревянные, бетонные и кирпичные поверхности, основы из гипсокартона.

Сегмент использования эмали большой:

автомобилестроение;
строительство морских и речных судов;
сооружение, реконструкция жилого и промышленного фонда;
вагоностроение;
станкостроение и сельскохозяйственная техника.

Где бы не использовался материал, всюду он высокоэффективен.

Основные технические данные КМ

Разными рабочими параметрами наделена эмаль алкидная ПФ-115. Зависят они от ее сорта:

Эксплуатационные параметры	Сорт высший	Сорт 1
Условная вязкость	от 80 до 120	от 80 до 120
Доля нелетучих элементов, %	от 57 до 68	от 57 до 67
Растворитель, %	20	20
Фракция частиц пигментов, мкм	Не больше 15	Не больше 25
Скорость высыхания, ч	1 сутки	От 1 до 2 суток
Цепкость с основанием, баллы	1	1

Данные таблицы могут колебаться в пределах 5%.

Химический состав КМ сложный. Поэтому работать с ним нужно аккуратно. В составе имеются вещества, которые быстро поддерживают распространения огня. Нельзя наносить краситель рядом с его источником. Нужно защищать глаза и кожу от случайного попадания капель. На момент нанесения краски она токсична и имеет резкий запах. Работать с ней надо в проветриваемом помещении пока не остановится процесс испарения.

Показатель расхода КМ

Несколько факторов способны влиять на расход красителя:

химический состав КМ;
оттенок покрытия;
уровень подготовки окрашиваемого основания;
технология покрытия;
факторы окружающей среды (температура, влажность).

В зависимости от цвета расход краски на квадратный метр у однослойного покрытия разный:

Базовые цвета	Расход КМ, кг/м2
Белый	от 0,1 до 0,14
Красный	от 0,1 до 0,2
Синий	от 0,07 до 0,1
Коричневый	от 0,07 до 0,08
Черный	от 0,05 до 0,06

Данные таблицы говорят о том, что технические характеристики краски ПФ-115, ее расход на 1 м2 зависят от фракции пигментных веществ и наполнителей. Большое влияние на экономичность использования КМ оказывает способ его нанесения. Цифры таблицы указывают, что однослойное нанесение черного КМ самое экономное. Но затраты в реале зависят еще от количества слоев.

Растворитель для эмали ПФ-115

На поверхность наносится краска предварительно проверенной консистенции. При большом сроке хранения она может стать густой. Чтобы краситель стал нужной вязкости, приобрел рабочие характеристики, его разбавляют растворителем. Для эмалированной краски ПФ-115 используется уайт-спирит, сольвент или более дорогие специальные составы (РЭ-4В, РЭ-3В). Бензин и керосин изменяют оттенок эмали и снижается блеск покрытия. Растворитель вводится в состав постепенно, в несколько заходов.

Схема окраски эмалью ПФ-115

Грунтовка по металлу: используют «ГФ-0119», «ВЛ-05», «ГФ-021», «ВЛ-023» (всегда с цифрой 0 в начале).

Можно красить без грунта, но тогда эмаль нужно разбавить растворителем (иногда до 50%).

Ржавую поверхность можно обрабатывать не только ПФ-115 (в два слоя), но и «Уникором К» – воднодисперсионной грунтовой краской, с добавлением вспомогательных веществ и синтетического полимера (достаточно одного слоя).

Краска ПФ-115 подходит для обработки проолифленной древесины – наносите не более трёх слоёв. Обработанное олифой дерево покроется защитной плёнкой, и сэкономит расход эмали.

В три слоя обрабатывают штукатурку, кирпичную кладку, бетонное покрытие, старые, потертые или требующие восстановления поверхности.

После нанесения раствора нужно подождать не менее суток, в некоторых случаях съемные детали можно сушить при температуре не более 110°С (в течение одного часа).

Особенности и применение эмали ПФ-133

Современные лакокрасочные материалы довольно разнообразны. Для получения качественного результата следует строго учитывать специфику каждого варианта.

Эмаль ПФ-133 – отличный продукт, но и она должна использоваться строго по технологии, предусмотренной производителем.

Особенности

ГОСТ 926 82 предусматривает, что данная эмаль, независимо от окраски, должна быть суспензией красящих веществ и наполнителей в лаке на алкидной основе. В смесь добавляют органические растворители, сиккативы, иногда другие компоненты.

Технические характеристики продукта являются вполне достойными. Два слоя эмали (если они покрывают предварительно загрунтованную поверхность) станут надежной защитой на 36 месяцев в умеренном климате.

Нанесение состава возможно:

пневматическим распылением;
распылением в электромагнитном поле;
напылением в безвоздушном пространстве;
купанием изделия в смеси;
обливом струями;
при помощи кисти.

Подготовка к работе

При использовании эмали ПФ-133 в любой области необходимо размешивать ее и доводить до целевой вязкости с использованием:

сольвента;
ксилола;
нефраса;
особых разбавителей (для последующей окраски в электромагнитных полях).

Согласно стандартам на эмаль ПФ-133, ее плотность составляет 1100 – 1200 г на 1 кв. м. Установленные требования предусматривают разбавление максимум до 30%.

Разница определяется неодинаковым химическим составом эмали различных цветов

Важно помнить, что продукт токсичен и создает значительную пожарную опасность

Правила безопасности

ПФ-133, а также используемые вместе с ней разбавители и растворители могут спровоцировать раздражение кожи и появление экземы. Стоит опасаться разрушительного воздействия состава на кровь, слизистые оболочки и дыхательные пути, а также на нервную систему. Опытные маляры готовят для работы индивидуальную защиту органов дыхания и надевают резиновые перчатки. В случае контакта эмали с кожей ее немедленно смывают теплым мыльным раствором.

Пентафталевая эмаль, независимо от разбавления и температуры окружающего воздуха, легко воспламеняется.

На промышленных объектах и стройках полагается вести непрерывный контроль качества воздуха.

Практические свойства и использование

Состав хорошо прилипает к металлу, покрытие блестит и получается весьма твердым. Продукт отлично переносит негативные атмосферные явления, температуру и -40, и +60 градусов. ПФ-133, в отличие от более привычной ПФ-115, может «переживать» камерную сушку. Никакие усилия при воздушной сушке не могут дать сопоставимой по прочности и устойчивости пленки.

Состав не образует потеков и морщин, сразу наносится идеально гладким слоем. Время сушки колеблется от 24 до 48 часов, это определяется числом слоев и температурой. Контакт с водой в течение 10 часов (при комнатной температуре и неподвижности жидкости) не приводит к негативным последствиям.

Предварительная подготовка подразумевает грунтовку смесями ПФ, ЭФ и ГФ. Допускается также использование их полных химических аналогов. Дерево должно быть тщательно очищено от любой пыли и загрязнений. Оптимальный вариант – обработка наждаком. Не допускается окрашивание ПФ-133 поверх нарушенного или плохо держащегося прежнего покрытия.

Допускается разбавление самой эмали комбинацией ксилола с уайт-спиритом до 70%. При этом доля уайт-спирита в разбавляющем составе не может превышать 50%. Рекомендованные рабочие температуры воздуха – от +5 до + 30 градусов, относительная влажность – максимум 80%.

1 л ПФ-133 может покрыть 19,5 – 26 кв. м. поверхности. На этот показатель влияют гладкость или степень шероховатости подложки, рабочая температура, разбавление, профессионализм при нанесении, геометрия покрываемого изделия. Если внизу расположена меловая или известковая краска, состав нужно убирать полностью, независимо от его сохранности и устойчивости. При камерной сушке температура воздуха может достигать 82 градусов, это позволяет сократить период обработки до 120 минут.

ПФ-133 следует хранить в темном сухом помещении, исключая воздействие ветра и прямого солнечного излучения. Минимально допустимая температура составляет -20 градусов. При соблюдении стандартных условий эмаль хранится 12 месяцев. Когда гарантийный срок завершается, только специальные лабораторные испытания позволяют признать ее годной к применению.

Покупая ЛКМ, важно изучать сертификаты соответствия по практическим характеристикам и гигиеническим свойствам товара. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео. Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео

Обзор на эмаль ПФ-133 смотрите в следующем видео.

Регулирующие госстандарты и нормы

Помимо этого, есть ряд иных нормативных документов, согласно которым происходит производство лакокрасочной продукции.

Список государственных стандартов, имеющих информацию об эмалевом средстве «ПФ-115»:

ГОСТ 9980.1 – указывает про порядок приемки.
ГОСТ 9980.2 – правила апробации.
ГОСТ 9980.3 – порядок применения фасовки и маркирования.
ГОСТ 12.1.005 – указаны классы опасности веществ в ЛКМ.
ГОСТ 12.1.044 – расписана огнеопасность красящего средства.
ГОСТ 12.3.005б 12.1.004 – расписаны правила производственных испытаний и эксплуатации эмалевого состава.

Кроме того, государственные нормы указывают на обязательное использование защиты для обеспечения безопасной работы.

Схемы покраски

Вполне естественно, что различные материалы требуют разного количества нанесенной краски. В связи с этим следует рассмотреть наиболее популярные схемы окрашивания, соблюдение которых позволяет достигнуть максимальных эксплуатационных и защитных свойств декоративной поверхности.

Общая пошаговая инструкция по использованию красок ПФ-115

Чтобы добиться максимальных эксплуатационных свойств покрытия, необходимо соблюсти все условия покраски. Очередность действий выглядит следующим образом:

Шаг 1. Очищаем поверхность от грязи, жира, пыли и прочих наслоений.

Очищаем поверхность от лишних наслоений

Шаг 2. Высушиваем поверхность при необходимости.

При необходимости, можем воспользоваться тепловой пушкой

Цены на популярные модели тепловых пушек

Тепловые пушки

Шаг 3. Обрабатываем антисептиками (если это дерево или минеральное основание) или грунтовкой, в случае с металлом.

Производим обработку поверхности

Шаг 4. Перемешиваем краску, при необходимости с добавлением растворителя.

Размешиваем краску, необходимой консистенции

Шаг 5. Окрашиваем в 2-3 слоя с интервалом по 24 часа.

Красим поверхность

Как красить металл

Все разновидности металла, будь то сталь, чугун, алюминий или медь окрашиваются только поверх ранее нанесенной грунтовки. В ее качестве могут применяться ГФ О119, ВЛ О5, ГФ О21 и подобные составы. Совместимые с эмалью грунтовки имеют в названии «О». Допускается применение ПФ-115 без грунта на неответственных поверхностях, эксплуатируемых в сухих условиях при нормальной температуре. При таком решении первый слой эмали разбавляется уайт-спиритом в соотношении 50%. Жидкий состав проникает в углубления на металлической поверхности, а после застывания создает хорошее основание для нормального прилипания последующих слоев.

Покраска металлоконструкций

Не допускается нанесение ПФ-115 на ржавые поверхности. Наслоение коррозии необходимо обработать специальными преобразователями ржавчины. Подобные химические средства наносятся только после очистки от окалины и грязи. Делается это с помощью щетки по металлу или УШМ. После химического взаимодействия продукты коррозии превращаются в твердое основание, которое может стать основой для окрашивания. На металл эмаль может наноситься любыми техническими средствами. Оптимальным считается 2 слоя без учета грунтовки.

Как красить дерево

Поверхность древесины окрашивается эмалью без применения грунтовки. Оптимальным считается 2-3 слоя краски. Такое количество обусловлено свойством дерева впитывать влагу. В идеале предварительно провести обработку антисептическими и фунгицидными средствами. Нужно убедиться, чтобы они были совместимы. Большинство подобных составов предназначены специально для акриловых красок. При сочетании с алкидными эмалями последние вздуваются. Применение предварительных пропиток позволяет снизить влагопоглощение дерева. Это уменьшает фактический расход краски.

Покраска древесины

Покраска минеральных поверхностей

Эмаль подходит для покрытия кирпичной кладки, газобетона, бетона и штукатурок. В этом случае она применяется без грунтования. Наносится 2-3 слоя. Так же, как и с древесиной, желательно использование препаратов для предотвращения заплесневения. Полученная декоративная поверхность имеет низкую паропроницаемость, поэтому остаточная влажность в самом минеральном материале может стать причиной появления плесени. В результате поражения основания краска начнет осыпаться. Предварительное использование пропиток особенно актуально для застарелых поверхностей, в которых имеются споры вредителей.

Использование ПФ-115 для покраски бетонного пола

При нанесении ПФ-115 на минеральную поверхность необходимо, чтобы ее остаточная влажность находилась на уровне до 15%. Свежий бетон, штукатурки и кирпичная кладка должны краситься не ранее 6 месяцев с момента окончания строительства. Интервал между слоями также составляет от 24 часа. Для обеспечения высокой адгезии эмали обрабатываемая поверхность должна быть обеспыленной.

Эмаль ПФ-115 технические характеристики по ГОСТ 6465-76. Применение и расход

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности

Подготовка материала

Условия нанесения

Способы нанесения