Equitone: особенности фиброцементных панелей

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года

• экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
• способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
• повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
• пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
• устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
• стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
• нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
• устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
• простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
• воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
• высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
• способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
• повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
• продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
• универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

• доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
• небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
• сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
• отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

• увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
• необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
• значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
• необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При суммарной длине ребра каркаса более 5 м между соседними профилями следует оставлять зазор в 3 – 5 мм.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

ВАЖНО!

Производя крепеж панелей, следует контролировать величину зазора между ними и утеплителем. Расстояние не должно быть менее 40 см.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Технология производства

Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.

За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.

Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.

Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов. Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.

Преимущества использования покрытия

Как и любой другой отделочный материал для внешней поверхности стен, панели на основе фиброцемента обладают достоинствами и недостатками.

Рассмотрим очевидные преимущества:

• Большой период службы. Срок эксплуатации будет зависеть и от производителя, и в равной степени от соблюдения технологии производства. Ориентировочный период службы составляет около 25 лет.
• Фиброцементный сайдинг выполняется из экологически безопасного сырья, в составе отсутствуют токсичные вещества, опасные для здоровья человека.
• По устойчивости к механическим воздействиям превосходит бетон.
• Отличается замечательными звукоизоляционными характеристиками.
• Многообразие цветов и фактур.
• Возможность оформить фасад с применением сложных дизайнерских идей.
• По долговечности эксплуатации не уступает бетону.
• При интенсивном загрязнении сайдинг можно легко отмыть водой.
• Легкий вес плит не требует усиления несущих конструкций и фундамента.
• Простой и оперативный монтаж.
• Низкая степень пожароопасности.
• Устойчивость к воздействиям окружающей среды.
• Возможность обшить любую постройку.

Среди минусов такого типа сайдинга стоит выделить:

• В процессе монтажа в обязательном порядке выполняется дополнительная гидроизоляция.
• Приобрести фиброплиты дешево будет очень сложно. Цена за м2 существенно отличается в большую сторону чем стоимость других материалов для внешней отделки.

Относительно недорого купить в Москве фасадные фиброплиты можно только напрямую у производителей

Обратите внимание на качество продукции. Желательно перед покупкой посоветоваться со специалистом, который будет выполнять монтаж

Даже несмотря на имеющиеся недостатки фасад из фиброцементных панелей – это долгосрочное вложение, которое окупится с годами. Облицовка стен по такой технологии позволит избежать многих проблем и сэкономить на дорогостоящем .

Фиброцементные фасадные панели: основные характеристики и размеры фиброцементных плит

Фасадные панели подобного вида относятся к долговечным разновидностям отделочных строительных материалов. Основой таких плит является особо прочный цементный состав с добавлением армирующих веществ. Добавка составляет всего 10%, она может состоять из стекловолокна, целлюлозы или других минеральных компонентов. Однако, даже такого малого количества достаточно для обеспечения продукции высокой прочностью, некоторой гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям. Снаружи панели покрывают дополнительными слоями акрила или другими составами.

Технические параметры фиброцементных фасадных панелей нормирует ГОСТ 8747-88.

Их у данного материала не слишком много:

• плотность не ниже 1,5 кг/см3;
• морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
• водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
• прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
• ударная вязкость – не менее 2 кДж/м2;
• средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.

По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные фасадные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.

Размеры фиброцементных отделочных плит и декоративных элементов.

На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.

У отечественных и европейских фиброцементных фасадных панелей размеры (мм) другие:

• 770х1200;
• 306х1590;
• 455х1593;
• 1190х1560;
• 1220х2440;
• 190х3600;
• 1200х1500;
• 1220х2520;
• 1220х3050;
• 3000х1500;
• 3600х1500.

Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.

Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.

Фиброцементная фасадная плита может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.

ТОП-5 проверенных производителей

Качество строительного материала определяется изготавливающей компанией. Учитывая, что фиброцементные панели производятся по всему миру, выбрать качественную продукцию бывает затруднительно.

При выборе советуем обращать внимание на наш небольшой рейтинг, составленный по отзывам потребителей:

«Краспан». Это один из ведущих производителей навесных фасадов на территории России и ближнего зарубежья. Производственные линии компании находятся в Красноярске, ежедневный выпускаемый объём готовой продукции: около 7 000 м2. Этого хватит для полноценной облицовки двух многоэтажных домов. Компания строго соблюдает требования ГОСТ, выпускает фиброцементные панели с различной текстурой.
CEMBRIT. Датское предприятие с вековой историей. Первая партия цементных плит для внешней облицовки компания изготовила по заказу российского императора Николая Второго. Сейчас фиброцементные панели этого производителя экспортируются во все мировые страны.Компания предлагает несколько коллекций с различными текстурами и размерным рядом, изготовленные по уникальной запатентованной технологии.

MINERIT. Бренд принадлежит Дании, но производственная линия находится в Финляндии, недалеко от Хельсинки

Продукция компании широко известна в европейских странах, привлекает внимание российских покупателей высоким качеством продукции и демократичной ценой.
KMEW. Японский производитель, известный на рынке с 1968 года

Путём реорганизации и модернизации производства, компания известна во всём мире, как крупнейший изготовитель экологически чистых фиброцементных плит.Сейчас это крупная корпорация, объединившая 5 заводов с обшей ежегодной производительностью 42 000 000 м2 готовой продукции.

LATONIT. Отечественная компания, известная на рынке с 2007 года. Компания выпускает продукцию стандартных размеров и по индивидуальным проектам заказчиков.Среди последних инноваций можно отметить технологию окрашивания поверхности безвоздушным напылением, антивандальное покрытие, изделия с декоративной поверхностью для тоннелей.

Все перечисленные компании делают акцент на качестве продукции, поэтому практически не имеют негативных отзывов от покупателей.

Достоинства и недостатки

Список достоинств материала достаточно обширен:

• Прочность.
• Малый вес.
• Устойчивость к воздействию УФЛ.
• Влагостойкость.
• Износоустойчивость.
• Переносит высокие температуры.
• Устойчивость к механическим воздействиям.
• Не загрязняется.

Материал имеет устойчивость к граффити, рисунки легко смываются влажной или пропитанной растворителем тряпкой. Для нижних уровней общественных зданий такое свойство весьма ценно.

• Устойчив к воздействиям химикатов.
• Прост в монтаже и уходе (периодическая очистка от пыли).
• Имеется возможность печати на поверхности панелей любых рисунков, широкий спектр декоративных возможностей.
• Возможна отделка как снаружи, так и внутри помещений.

При этом, имеются недостатки:

• Горючесть материала. Она относительно невысокая, но способность гореть присутствует.
• Большая площадь листов создает высокую ветровую нагрузку, что требует прочного крепления к опорной подсистеме.
• Высокая стоимость панелей.

Основным препятствием для набора популярности материала является высокая стоимость. В основном, hpl панели используются крупными фирмами или организациями, располагающими достаточными средствами для отделки зданий.

Тем не менее, есть основания полагать, что с развитием производства и продвижением материала стоимость его несколько упадет.

Недостатки

Как любой строительный материал, фиброцементные панели не лишены недостатков. Облицовочный материал обладает следующими минусами:

• Цена. Японский фасад не назовешь дешевым вариантом, к тому же панели достаточно тяжелые, и необходимо учитывать стоимость доборов и элементов крепления.
• Выбор. Цвет облицовки лучше подбирать не по фото в электронном каталоге, а вживую, в магазине или офисе компании. Оттенки панелей на изображении могут не совпадать с реальными (если монитор не откалиброван).
• Вес. Панели могут устанавливаться на любую стеновую конструкцию без ограничений, но работать с ними в одиночку практически невозможно — вес плиты может доходить до 30 кг.
• Работа. Материал слишком прочный, чтобы резать его ножом или ножовкой; понадобится специальный электроинструмент.
• Деформация. Несмотря на достаточно низкое температурное расширение и водопоглощение неправильный монтаж может привести к деформации фасада (прочность при этом не страдает). Так, крупногабаритные панели рекомендуется укладывать с разделительными планками, чтобы избежать неприятного развития событий.

Фиброфасад в дизайне небольшого домаИсточник crocus-opt74.ru

Способы крепежа

При установке плит необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы. Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

• саморезами;
• замками-клямерами.

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

Особенности монтажа:

• Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
• Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
• Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
• Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Габариты

Единого стандарта, регулирующего размеры фиброцементных панелей, не существует. Каждый производитель устанавливает собственные стандарты в отношении габаритов материала. В целом, их толщина варьируется в пределах 6-35 мм. Если сравнивать размеры японских и российских брендов, то первые обычно имеют меньшую длину, но оказываются иногда в 2 раза шире.

Для японских плит стандартными габаритами являются 455×1818, 455×3030 и 910×3030 мм. Для отечественных – 3600×1500, 3000×1500, 1200×2400 и 1200×1500 мм. Европейские модели обычно имеют еще более широкую размерную линейку – от 1200×770 до 3600×1500 мм.

Структура фиброцементных плит

Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент. Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза. При изготовлении панелей смесь прессуют, чтобы получить листы нужного размера, а затем подвергают готовые изделия высокотемпературному воздействию. Благодаря этому достигается однородность структуры, высокая прочность и гибкость.

Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:

• лист из фиброцемента;
• влагозащитный слой;
• декоративное покрытие.

Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.

Достоинства фиброцементных панелей EQUITONE / ЭКВИТОН

Плиты EQUITONE / ЭКВИТОН, производства Etex, для обустройства фиброцементных стильных фасадов характеризуются рядом функциональных и эксплуатационных преимуществ, в числе которых:

• широкая и разработанная совместно с европейскими архитекторами цветовая гамма;
• тонкий и прочный, материал;
• небольшой вес — фиброцементный экран даст минимальную нагрузку на стены здания. Кроме того, эта особенность материала значительно упрощает процесс перевозки, переноса и монтажа;
• исключительная экологичность (только цемент, песок, вода и волокна целлюлозы). В составе отсутствуют вредные для человека компоненты, при работе с материалом можно не опасаться нежелательных испарений и прочих негативных воздействий;
• свобода кроя и перфорирования, свобода раскладки и объединения с другими натуральными материалами, такими как камень, стекло, металл, кирпич и т.д.
• морозостойкость – фиброцемент выдерживает множество циклов заморозки-разморозки, не меняя характеристики прочности, поэтому материал широко применяется при внешней отделке домов в условиях сурового климата;
• универсальность — фасадными фиброцементными плитами можно облицовывать не только внешнюю часть здания, но и элементы дизайн решения интерьера, примеры тому в галерее Наши объекты
• возможность круглогодичного монтажа в любой климатической зоне России;
• срок службы порядка 50 лет;
• доступная стоимость, соответствующая качеству.