Фиброцементный сайдинг от Роспан: особенности

Производство фиброцементного сайдинга

Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.

Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.

Производственный процесс делится на несколько этапов:

  1. С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
  2. Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
  3. Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.

Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.

Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.

Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.

После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.

Видео о производстве фиброцементного сайдинга:

Преимущества и недостатки материала

От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:

  • экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;
  • влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;
  • огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;
  • долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;
  • морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;
  • универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;
  • простой монтаж;
  • низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.

Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.

Особенности производства плит из фиброцемента

Фасадные панели из такого материала как фиброцемент изготавливаются с помощью автоклава и пресса. Качественная продукция получается при прессовании под высоким давлением. Его показатель должен превышать 600 Н/см². Температура в автоклаве варьируется в диапазоне от 165 до 175 ºС. При таких условиях производства структура панелей получается достаточно однородной и стабильной.

Последним этапом процесса изготовления является окрашивание. Для этого используются различные виды краски: текстурная или обычная гладкая. С помощью текстурной краски изготавливают панели, имитирующие дикий или искусственный камень. Чтобы защитить готовое изделие от воздействия вредных солнечных лучей и различных осадков, их покрывают специальным защитным составом. А для большего сходства с каменными плитами обсыпают крошкой.

Обратите внимание! При выборе фиброцементных пластин следует следует просчитать общий вес будущей конструкции. Тяжелые панели могут дать довольно большую нагрузку на стены, а также фундамент постройки

Технические характеристики и состав

Фиброцементный сайдинг — качественное долговечное покрытие

Строительный материал фиброцемент содержит в составе связывающие волокна в качестве наполнителя, цемент, минеральные частицы, пигменты. Из него производят стеновые облицовочные доски (сайдинг), плиты для внутренних перегородок. Волокнисто-цементный сайдинг представляет собой один из видов современной фасадной облицовки, спрессованной из фиброцемента под действием давления в высокотемпературном режиме.

Сайдинг из фиброцемента имеет характеристики:

  • длина плит равняется 3,0 м, 3,6 м, размер по ширине — 18,6, 19, 20 мм;
  • толщина панелей составляет 8 – 12 мм;
  • вес одного изделия около 11,2 — 16 кг;
  • предел прочности на изгиб равен 30 Мн/м2, на сжатие — 90 Мн/м²;
  • водопоглощение 20%;
  • число заморозок и оттаиваний, которое материал может выдержать без деформации — 150;
  • относится к низкой категории горючести — Г1.

Декоративные планки

При монтаже некоторых видов фасадных плит, в том числе из фиброцемента, между отдельными элементами образуются швы. В этом случае отделка фиброцементными панелями дополняется установкой декоративных защитных планок для стыков. Они не только украшают швы, но и защищают их от проникновения осадков. Их крепят к профилю в процессе монтажа плит.

Защитно-декоративные планки изготавливают из оцинкованной стали, окрашенной порошковым красителем. Можно подобрать любой цвет — под плиты или контрастное сочетание. Стандартная длина изделия два или три метра, но возможно изготовление по размерам заказчика (до 6 м). Для каждого вида швов (вертикальных и горизонтальных), а также для оформления углов здания существуют специальные планки. При расчете их количества учитывают высоту здания, размеры плит, число углов, оконных и дверных проемов и др.

Технология монтажа фиброцементных фасадных панелей

Как уже неоднократно говорилось, монтаж фиброцеметных плит особой сложностью не отличается, однако требует внимательности и аккуратности. В общем случае, облицовка фасада включает в себя следующие последовательные этапы:

Разметка. На этом этапе оценивается состояние стен, проверяется горизонтальный и вертикальный уровень стен и наносится разметка будущего опорного каркаса. Расстояние между двумя соседними профилями подсистемы не должно превышать 600 мм.
Установка несущих кронштейнов. С помощью дюбелей к стене крепятся несущие кронштейны. При их монтаже следует учитывать особенности конструкции подсистемы и толщину утеплительных матов.
Укладка теплоизоляционного слоя и гидроизоляционной пленки. Минеральные плиты укладываются непосредственно к стене и закрепляются дюбель-зонтами.
Монтаж несущего каркаса из металлического профиля

На этом этапе особое внимание следует уделить точности установки несущей системы, поскольку от этого будет зависеть качество монтажа самих фиброцементных панелей.
Крепление облицовочных плит. В зависимости от толщины материала, могут использоваться либо саморезы, либо специальные клипсы-кляймера. В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
Заделка швов

По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком

В некоторых случаях допускается использование вытяжных заклепок.
Заделка швов. По окончанию монтажа, нестандартные стыки следует обработать влагостойким герметиком.

Важно! При проведении монтажных работ следует убедиться в прочности и устойчивости строительных лесов, настилов и помостов. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:. Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

Тщательно проанализировав все выше изложенное можно сделать следующие выводы:

  • Использование фиброцементных панелей для облицовки частного дома является одним из самых экономичных вариантов.
  • Эксплуатационные свойства материала обеспечивают высокую прочность облицовки, устойчивость к различным атмосферным явлениям и образованию грибковых колоний, соответствие всем требованиям пожарной безопасности.
  • Простота монтажа и доступность материала позволяет производить монтажные работы самостоятельно, что позволяет экономить значительные средства.
  • Облицовка фиброцементными панелями придает постройке привлекательный внешний вид, подчеркивает ее индивидуальность и стиль, а устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет на долго сохранить это впечатление.

На фоне этих преимуществ, относительно большой удельный вес, некоторые сложности с порезкой и необходимость работы с напарником можно считать весьма условными недостатками.

Что такое фиброцементный сайдинг или панели

Фиброцементный сайдинг или плиты (фибросайдинг) — композитный материал на основе цемента, который используется для наружной отделки фасада. Монтируется по принципу вентилируемого фасада — на обрешетку. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) рекомендуют только свой — из металла.

Может выглядеть как крашенная вагонка или имитация бруса

Есть две формы выпуска:

  • В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
  • В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.

Состав фиброцементного сайдинга у разных производителей отличается, но в основе всегда лежит цемент и армирующее фиброволоконо. Некоторые добавляют волокна целлюлозы (почти все), другие включают мелкие фракции песка, есть с добавками слюды или других минеральных веществ. В зависимости от добавок меняется тип/вид наружной поверхности.

Фиброцементный сайдинг есть не только «под дерево», но и гладкий, с имитацией штукатурки или камня

Фиброплиты и фибросайдинг могут быть окрашенными в массе или на поверхности (акриловой краской). Есть варианты с наружным керамическим покрытием (очень дорогие), есть без окрашивания — под вашу собственную покраску. С керамическим покрытием — очень красивы и долговечны, но также очень дороги. Отделка клинкерной плиткой будет стоить примерно столько же. С окрашенным в массе материалом при монтаже работать немного проще — не надо подкрашивать торцы и спилы. Лучше он и в том плане, что на сколах не будет разницы в цвете. Но, со временем, краска на поверхности выцветет, придется обновлять цвет. Так же как и с окрашенным на поверхности. Вот только стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.

Самый недорогой вариант — фиброцементный сайдинг или плиты без покраски. В этом случае вы сами себе дизайнер

Если говорить о похожих материалах, то при распиле фиброцементный сайдинг и плиты очень напоминают асбестоцементные изделия. С той лишь разницей, что вместо асбеста используют фиброволокно. Ну, и вид у них другой — более солидный.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

Японская Nichiha появилась на рынке раньше всех остальных производителей, за ней последовал бельгийский Cedral. Обе марки не отличаются доступной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы отличаются своей текстурой и самоочищающимся керамическим покрытием с гарантией 50 лет. На данный момент у них 6 серий, в каждой серии от 20 до 120 различных текстур и узоров. Есть разные камни, кирпичи, штукатурка. Вариантов много, так что выбирать есть из чего. На сегодняшний день у них самый широкий ассортимент отделочных древесноволокнистых плит. Недостаток – высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний дефект исправлен в новой серии FUGE.

Только малая часть фиброцементных панелей Ничиха . но цена

Фиброзайдинг Cedral (Седраль) производится крупной компанией Eternit, базирующейся в Бельгии. Один из заводов был открыт в России. Выпускает продукцию хорошего качества. Для использования в невысокой конструкции доступны всего две линейки: с ровной кромкой (возможен монтаж внахлест) и с колодкой для установки встык. Поверхность имитирует дерево (качественно, надо сказать), других изысков нет.

Роспан и Латонит обычно выделяют среди российских производителей. По ассортименту они скромнее, дают 10-летнюю гарантию на покрытие. Латонит отличается тем, что из него изготавливают доски разной длины – от 1800 мм до 3600 мм. Фиброцементный сайдинг Latonit имеет меньшую толщину – 8 мм, что позволяет удешевить его, но и прочность его будет ниже. Компания может производить панели без УФ-защитного финишного слоя – для использования внутри зданий. Есть и неокрашенные изделия – для самостоятельной покраски.

В общем, вы, наверное, догадались, что сайдинг и панели из фиброцемента – отличный выбор, но не слишком дешевый.

Смотрится очень хорошо и близко, на ощупь приятный

Разные виды в одном ассортименте – приятное сочетание для глаз

Камень, кирпич, плитка: все это тоже облицовка фиброй

Украшение открытых террас – почему бы и нет. Гладкие панели выглядят элегантно

Некоторые производители предлагают цвета – любая палитра RAL

Несколько образцов

И синий, и дерево – все из одного материала

Присмотритесь так же, как и издалека

Один цвет, разные текстуры

Не только в классическом стиле…

Доска разной ширины и толщины

Совместим на ваш вкус

Температурный диапазон – от -70 ° C до + 80 ° C

С согласованными дополнительными элементами и контрастным покрытием: традиционное решение

Камень фиброцементный панели

Оконный переход

Достоинства

Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.

Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:

  • Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
  • Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
  • Не горит.
  • Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
  • Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
  • При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
  • Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет. Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор
  • Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
  • Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.

Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле

Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.

Производители и цены

Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.

Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей:  «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.

Среди российских производителей лидирующие позиции занимают  «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.

Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное

Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных

Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов

Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.

Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.

ФирмаСтранаСпецификиЦена (в руб.) за 1 кв. м
CedralБельгияИмитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон.Минимум 1000
KmewЯпонияИспользуются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие.1000-2580
LTMФинляндия-РоссияБогатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием,1100-2850
ЛатонитРоссияВысокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста.300-705
РоспанРоссияПродукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов.Минимум 480

Виды и способы стыковки

Большая часть сайдинга из фиброцемента укладывается по схеме «елочка», при этом одна доска перекрывает другую. Так обычно облицовывают домики из досок. Главное преимущество этого метода – минимальная вероятность протекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают друг друга на 25-30 мм (в зависимости от размера доски). Но при этом наблюдается увеличение расхода, так как при ширине 19 см «в рабочем состоянии» остается только 15-16 см.

Различные способы установки: внахлест и встык

Второй вид стыка панелей сайдинга из фиброцемента – это стык. Он был реализован бельгийской компанией Cedral в несколько кликов. Доска этой серии имеет разрез на четверть, вставляется друг в друга, крепится саморезами к струбцинам (монтажная плитка для скрытого крепления). В этом случае сверлить поверхность доски не нужно, так как язычок зажима цепляется за выступ доски и, таким образом, удерживает ее.

Уголок без дополнительных элементов

Углы и стыки фиброцементного сайдинга можно оформить дополнительными элементами – уголками, соединить их можно, распилив доски под углом 45 ° и промазав срез лаком. Выдается / приобретается банка краски на партию сайдинга, которая используется для покраски материала. Японские фиброцементные панели для фасадов покрывают не краской, а рекомендованным герметиком. Кстати, под дополнительные элементы прорези тоже следует красить. Крепежные отверстия также покрываются соответствующими средствами.

Углы отделаны специальными элементами

Если вам нравится дизайн с отделкой углов и не нравится цена этих уголков (намного дороже), есть вариант: такую ​​же доску разрезать по длине (такого же цвета или другого цвета), раскрасить срез и соедините их с уголком саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении такой вариант проиграет в эстетике, но при ограниченном бюджете это хороший способ сэкономить.

Устройство конструкции

Фасады — многослойная система, которая выглядит так:

  • Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
  • Горизонтальный и стоевой профили;
  • Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене дюбелями–парашютами. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
  • Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

Расход материала на конструкцию

Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

МатериалЕд. измКол–во на квм.м
Кронштейн д/профиляШт.2,2
Горизонтальный профильП.м.1,3
Вертикальный профильП.м.0,4
Промежуточная направляющаяП.м.1,6
Планка для вертикальных швовП.м.0,4
Саморез 4,2х32мм.Шт.12
Саморез-клоп 4,8х20мм.Шт.9
КляммерШт.5
Саморез или заклепка для кляммераШт.10
ГерметикМл.1,3

Покраска фиброцементных плит

При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

  1. На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
  2. Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
  3. После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
  4. Плиты должны быть абсолютно сухими.

Технология окраски фибропанелей

Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

Можно работать и по таким технологиям:

  1. RP – “сниженное давление”,.
  2. HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
  3. Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

Сушка плиты после окраски

После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.

Японские фиброцементные панели. Отличие японских фиброцементных панелей в дизайне плитки в первую очередь.

Фиброцементные панели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине.

Панели фиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементных панелей являются цемент с песком.

Фасадные панели под кирпич своим рисунком не отличаются от кладки кирпича. . Фиброцементные плиты способны выдерживать до 150 циклов.

Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему).

Фиброцементные и асбоцементные плиты. . Оцинкованные линеарные панели. Реечный навесной фасад выполняется без утепления.

Преимущества использования покрытия

Как и любой другой отделочный материал для внешней поверхности стен, панели на основе фиброцемента обладают достоинствами и недостатками.

Рассмотрим очевидные преимущества:

  • Большой период службы. Срок эксплуатации будет зависеть и от производителя, и в равной степени от соблюдения технологии производства. Ориентировочный период службы составляет около 25 лет.
  • Фиброцементный сайдинг выполняется из экологически безопасного сырья, в составе отсутствуют токсичные вещества, опасные для здоровья человека.
  • По устойчивости к механическим воздействиям превосходит бетон.
  • Отличается замечательными звукоизоляционными характеристиками.
  • Многообразие цветов и фактур.
  • Возможность оформить фасад с применением сложных дизайнерских идей.
  • По долговечности эксплуатации не уступает бетону.
  • При интенсивном загрязнении сайдинг можно легко отмыть водой.
  • Легкий вес плит не требует усиления несущих конструкций и фундамента.
  • Простой и оперативный монтаж.
  • Низкая степень пожароопасности.
  • Устойчивость к воздействиям окружающей среды.
  • Возможность обшить любую постройку.

Среди минусов такого типа сайдинга стоит выделить:

  • В процессе монтажа в обязательном порядке выполняется дополнительная гидроизоляция.
  • Приобрести фиброплиты дешево будет очень сложно. Цена за м2 существенно отличается в большую сторону чем стоимость других материалов для внешней отделки.

Относительно недорого купить в Москве фасадные фиброплиты можно только напрямую у производителей

Обратите внимание на качество продукции. Желательно перед покупкой посоветоваться со специалистом, который будет выполнять монтаж. Даже несмотря на имеющиеся недостатки фасад из фиброцементных панелей – это долгосрочное вложение, которое окупится с годами

Облицовка стен по такой технологии позволит избежать многих проблем и сэкономить на дорогостоящем

Даже несмотря на имеющиеся недостатки фасад из фиброцементных панелей – это долгосрочное вложение, которое окупится с годами. Облицовка стен по такой технологии позволит избежать многих проблем и сэкономить на дорогостоящем .

Использование фиброцемента для внешнего оформления дома

Среди десятков материалов для облагораживания фасадов, наиболее популярным остается отделочный кирпич, но со временем он тоже приелся и не всегда может отвечать некоторым требованиям по части эстетики. Конечно, никаких претензий к его защитным качествам быть не может. Но есть у него два недостатка — предсказуемость внешнего вида и цена. Фиброцемент находится на верном пути для того чтобы компенсировать эти недостатки, и по всей видимости, у него это получается неплохо.

Цемент в основе материала придает панели нужную прочность, которая станет на защиту фасада, причем не хуже, чем облицовочный кирпич. Каждый из производителей приводит разные цифры по прочности, но даже по самым скромным подсчетам 25-30 МПа при плотности в 1300 кг/м³ позволяют рассчитывать на хороший результат.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей. Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:

  • Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
  • Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
  • Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру. Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное. Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Технические характеристики фиброцементных панелей

Главным нормативным документом, регламентирующим основные технические характеристики плит из фиброцемента, является ГОСТ 8747-88. Все выпускаемые модификации должны соответствовать требованиям этого документа, что наглядно представлено в таблице 1.

Параметры

Производитель

Роспан

LTM

Кроспан

Латонит

Расширение от влаги,

Удельный вес, кг/м3

Модуль эластичности вдоль волокон, Н/мм²

Модуль эластичности поперек волокон, Н/мм²

Прочность при изгибе, МПа

Коэффициент теплопроводности Вт/м׺С

1200, 1590, 3000 и 3600

2500, 2780, 2800, 3050, 3100

Навесные системы под монтаж панелей.

Навесные системы под монтаж панелей

Как видно из таблицы, основные технические характеристики различных отечественных производителей весьма сходны.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий