Обоснованна ли популярность наиболее распространенных отделочных решений?
Отделочные материалы, которые выбираются, исходя из конструкции стен, и которые мы привыкли видеть на фасадах современных домов, имеют свои преимущества и недостатки.
- Штукатурка – довольно популярное отделочное решение, срок службы которого в большинстве случаев не превышает 10-ти лет. Самые бюджетные отделочные решения могут быть связаны именно с оштукатуриванием фасада, но чуть выше мы писали о преждевременной реновации. Если она вас не смущает, то можно вполне сделать выбор в пользу классической или декоративной штукатурки.
- Очень эстетично смотрится отделка фасада деревянной вагонкой, но домовладельцев (причем небезосновательно) пугает недолговечность лакокрасочного покрытия.
- Установка фасадных панелей – оптимальный вариант для практичных хозяев, у которых «во главе угла» стоит долговечность. Выбирая фасадные панели, следует понимать, что по-настоящему качественные и надежные материалы на рынке есть, но они всегда имеют очень высокую стоимость. Их установка требует квалифицированного подхода, что ведет к значительному удорожанию строительно-монтажных мероприятий.
- Плиты OSB быстро монтируются на заранее подготовленную поверхность, но их герметичность может быть легко поставлена под сомнение (особенно, если был использован некачественный материал).
- Цементно-стружечная плита – материал практичный, но тяжелый, что создает дополнительную нагрузку на стены и на навесные элементы вентилируемого фасада.
- Профнастил – вариант, прямо скажем, на любителя: многообразие цветовых решений и гарантированная термостойкость – это его основные преимущества. Ключевой недостаток профнастила – очень сильный шум, который исходит от этого материала во время сильного дождя или даже во время небольших осадков. На его фоне перечисленные преимущества выглядят довольно призрачно.
Как мы уже говорили, очень высока популярность наружного сайдинга, а раз так, то на его характеристиках остановим внимание более пристально
Технология монтажа
Напоследок вкратце рассмотрим как монтировать сайдинг. Процесс установки зависит от типа материала, который, как мы выяснили, изготавливается в виде досок или панелей. Поэтому далее рассмотрим оба варианта.
Но, независимо от типа покрытия, работа включает в себя три этапа:
Этапы монтажа сайдинга
Крепление доски
Вначале рассмотрим как крепить сайдинг в виде фиброцементных досок. Инструкция выглядит следующим образом:
Инструкция | Действия |
Монтаж горизонтальной обрешетки. Закрепите бруски 40х40 мм с шагом 60 см по горизонтали. Дюбеля забивайте с шагом 60 см. | |
Утепление и пароизоляция.
| |
Монтаж вертикальной обрешетки. При помощи саморезов прикрепите вертикальные бруски с шагом 30 см. На каждый крепёж используйте два самореза. Выровняйте все бруски, чтобы они располагались в одной вертикальной плоскости. | |
Монтаж стартовой планки:
| |
Монтаж панелей:
|
На этом отделка завершена.
Монтаж панелей встык
Теперь рассмотрим как монтировать панельный сайдинг. Крепление обрешетки и утеплителя осуществляется по описанной выше схеме. Поэтому приступим сразу к установке панелей:
Иллюстрации | Действия |
Монтаж направляющих:
| |
Монтаж панелей:
|
На этом работа завершена. Как вы видите, обшить фасад сайдингом под силу каждому.
Виды фиброцементного сайдинга
Плиты цементно-волокнистого сайдинга разнообразны по фактуре. Существуют следующие варианты панелей из цементного волокна: • гладкие отшлифованные с одной или обеих сторон; • со сквозной пропилкой; • с поверхностью, покрытой крошкой из натурального камня. Эта разновидность сегодня пользуется огромной популярностью. В зависимости от породы камня, поверхность панели имеет разные оттенки. Отличается и размер каменной крошки (фракция). Дробленый камень приклеивается на цементно-волокнистую плиту с помощью эпоксидной смолы; • с полиуретановым покрытием, увеличивающим устойчивость плит к атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам; • с поверхностью, имитирующей натуральный камень; • с поверхностью, имитирующей кирпичную кладку; • с поверхностью, имитирующей древесину.
Для облицовки можно выбрать какой-либо один вид цементно-волокнистых панелей либо комбинироваться две и более разновидности. В комплекте с панелями обычно продаются дополнительные элементы и аксессуары: стартовые полосы, внешние и внутренние угловые профили, оконные сливы и откосы, защитная краска для обработки кромок, герметики и др. Угловые профили могут быть выкрашены под цвет панелей, алюминия, оцинкованной стали. Полезное дополнение – ленты-прокладки: черная резина EPDM и белая TRE. Такие ленты крепят между панелями и обрешеткой. Для сверления в цементно-волокнистых панелях отверстий под гвозди понадобится перфоратор или ударная дрель и победитовое сверло (сверло по бетону). Инструмент по дереву не годится, так как он не в состоянии справиться с прочными панелями. Для раскройки цементно-волокнистого сайдинга требуется электрическая циркулярная пила с твердосплавным диском. Она обеспечивает ровный гладкий спил, не оставляя заусенцев и сколов. Хорошо, если пила будет оснащена пылеулавливающим устройством. Некоторые фирмы выпускают такие модели. Однако, к сожалению, даже самые мощные пылесосы не в состоянии вобрать всю пыль, летящую при раскройке цементно-волокнистых панелей. Поэтому, чтобы избежать проблем с дыхательными путями, нужно работать только в защитной маске. В самом крайнем случае цементно-волокнистый сайдинг можно раскроить острым ножом: надрезать по намеченной линии, после чего разломить. Однако кромка получится неаккуратной, зазубренной, и место среза придется шлифовать. Чтобы вырезать в панели отверстие сложной формы, потребуется электролобзик с твердосплавной пилкой. Работать необходимо в респираторе. Круглые отверстия большого диаметра проделывают с помощью электродрели с коронкой с твердосплавными зубьями. Прямоугольные отверстия вырезают ручной аккумуляторной дисковой пилой. Панели цементно-волокнистого сайдинга крепят на специальные гвозди с антикоррозийным покрытием. Вместо них можно использовать оцинкованные кровельные гвозди с широкими шляпками.
Альтернатива – есть!
Если вы не хотите в процессе работы дышать вредными веществами или переплачивать за облицовку, отделать фасад можно виниловым или акриловым сайдингом. Он обладает практически всеми теми же преимуществами, что и фиброцементные панели:
- не поддерживает горение;
- влагоустойчив;
- не подвержен заражению грибками и вредителями;
- устойчив к перепадам температур;
- может монтироваться и в летний зной, и зимой при отрицательной температуре;
- выдерживает температуру от –65°С (например, виниловый сайдинг «Аляска» от «Альта-Профиль») до +80°С (акриловый сайдинг «Канада Плюс» от «Альта-Профиль»);
- устойчив к УФ-излучению, не выцветает на солнце (акриловый сайдинг не изменяет цвет в течение всего срока эксплуатации);
- можно выбрать панели на любой вкус: сайдинг, имитирующий деревянные фасады, или фасадные панели под камень, кирпич и плитку.
Кроме того, пластиковый сайдинг более чем в 10 раз легче, чем фиброцементный, поэтому его легче транспортировать и устанавливать.
Ниже приведена сравнительная таблица характеристик фиброцеметного и пластикового (винилового и акрилового) сайдинга.
Характеристика | Фиброцементный сайдинг | Пластиковый сайдинг |
Тип фасада | Вентилируемый фасад | Вентилируемый фасад |
Максимальный температурный диапазон | -50… +80 °С | -65… +80 °С |
Прочность | Очень прочный и жесткий материал. | Менее жесткий, чем фиброцементный сайдинг, но достаточно надежный и прочный. |
Устойчивость к влаге, перепадам температур, заражению грибками | Устойчив | Устойчив |
Вес | Довольно тяжелый. В среднем, одна панель весит 11-12 кг. | Более, чем в 10 раз легче. |
Цветостойкость | Высокая цветостойкость, не выцветает на солнце. | Акриловый сайдинг устойчив к выцветанию благодаря технологии покраски Cool Colour. |
Монтаж | Довольно простой, но требует тщательного изучения инструкций. Для монтажа нужны помощники, но лучше обратиться к специалистам. Во время резки панелей нужно использовать защитные средства, чтобы пыль не попала в легкие. | Можно монтировать самостоятельно. В процессе монтажа и эксплуатации не выделяет вредных веществ (при условии наличия соответствующих сертификатов у производителя). |
Комплектующие | У некоторых производителей нет всех необходимых комплектующих. В таких случаях приходится обходиться подручными средствами. | Можно приобрести полный комплект материалов для отделки фасада у одного производителя. |
Уход в процессе эксплуатации | Не требует специального ухода. | Не требует специального ухода. |
Кроме того, отделка фасада пластиковым сайдингом обойдется в несколько раз дешевле, чем фиброцементным. А если использовать вспененный сайдинг (например, “Альта-Борд” от компании “Альта-Профиль”), внешне дома будут практически неотличимы.
Проблемы фиброцементного сайдинга
Сфера применения цементного сайдинга ограничена не атмосферными условиями и не особенностями конструкции здания. В основном следует ориентироваться на экономическую целесообразность применения дорогостоящей отделки. При той же стоимости блок-хаус и брашированные доски заводского окрашивания обойдутся как минимум в 3–5 раз дешевле и будут мало чем уступать по внешнему виду.
ФЦС сам по себе достаточно современный материал с технологичной системой крепления. Если нет прямого выхода на производителя сайдинга или аккредитованного им дилера, от продукции сомнительного качества лучше отказаться, избежав разочарований. Также по ряду причин ФЦС плохо подходит для временных решений и «смешанных» технологий. Только монтаж с учётом рекомендованных производителем требований.
При удалённом заказе (что справедливо для большей части провинциальных покупателей) следует тщательно выбирать перевозчика. ФЦС — материал достаточно хрупкий и при транспортировке, погрузке и разгрузке возможно образование большого количества боя. Также следует помнить, что фиброцементные панели не имеют структурного окрашивания, но повреждения декоративного слоя можно устранить шпаклеванием и составом для ретуширования.
Установка фиброцементного сайдинга. Мои советы.
Панели фиброцементного сайдинга относительно легко монтировать. Они устанавливаются на ровную поверхность: на ОСП или на фанеру, обязательно через контрбрус. Или, также как и виниловый сайдинг, на вертикальную деревянную обрешетку с шагом 600 мм. Брусок для обрешетки должен быть не менее 40 мм, а в тех местах где панели соединяются по-горизонтали – не менее 70 мм.
Далее панели просто прибиваются гвоздями. Шляпка гвоздя будет неизбежно контактировать с воздухом, поэтому лучше использовать гвозди из нержавеющей стали с маленькой шляпкой. Если не получится их найти, то план “Б” – это использовать гальванизированные гвозди. От обычных оцинкованных гвоздей впоследствии могут появиться потеки ржавчины на сайдинге. Когда я впервые столкнулся с монтажом фиброцементного сайдинга то был уверен, что панель треснет, когда я начну забивать гвоздь. Но ничего подобного ни разу не случилось. Вы сами удивитесь, когда увидите как гвозди проходят через панель без всякого для нее вреда. Каждая панель прибивается гвоздем на расстоянии 2,5 см от верхнего края. Потом гвоздь закроется верхней панелью и его не будет видно.
Под фиброцементный сайдинг (как и под виниловый сайдинг) нужно ставить ветро-влаго-защитную пленку. Обязательно! Когда я бываю на разных строительных форумах и читаю как некоторые монтажники крепят панели фиброцементного сайдинга вплотную к ОСП без какой-либо ветро-влаго-защитной пленки, то у меня бегут мурашки по коже. Я представляю сколько плесени обнаружится, если вскрыть такую стену через пару лет. Даже такой первоклассный материал, как фиброцементный сайдинг пропускает какое-то количество воды. Это происходит в местах стыков, у окон и дверей, в углах дома. Защитная пленка – это обязательный элемент! И меня не интересует, что говорят некоторые инструкции и монтажники.
Резка фиброцементного сайдинга.
Это не самая легкая часть работы, даже не смотря на то, что толщина одной панели всего 1 см. Фиброцементный сайдинг можно резать болгаркой с алмазным диском или циркулярной пилой с твердосплавном диском (с карбидным напылением). Только приготовьте маску, потому что пыли будет много. Очень много. Кроме легких пыль рано или поздно повредит пилу, поэтому имеет смысл пользоваться не самой лучшей, старой пилой. Есть еще один способ резать фиброцементный сайдинг: электроножницы. В этом случае пыли не будет, но такой инструмент стоит довольно дорого и редко используется. Вряд ли есть смысл его покупать если вы не профессиональный строитель. Но, возможно, у вас получится взять электроножницы напрокат. Сейчас такие услуги не редкость.
Покраска фиброцементного сайдинга.
Сейчас все больше производителей выпускают фиброцементный сайдинг, который требуется покрасить после установки. Хорошие новости в том, что у вас появляется фактически неограниченные варианты цветовых решений. И краска на фиброцементном сайдинге держится очень хорошо, потому что он не подвержен температурному расширению. Лучшие краски для фиброцементного сайдинга – это акриловые краски на стопроцентной водной основе и современные краски, которые содержат полиуретан. Всегда наносите краску на чистую и сухую поверхность. Если вы купите хорошую краску и будете соблюдать инструкцию, то вполне возможно, что следующий раз красить фиброцементный сайдинг вам придется только через 15-20 лет. А если вам покажется, что сайдинг стал выглядеть блекло и его уже пора перекрашивать, то помойте сначала дом. Вероятно, вы удивитесь, когда увидите насколько фиброцементный сайдинг посвежел после помывки.
Материалы по теме: “8 советов по установке фиброцементного сайдинга”
Читать еще:
- Как сверлить плитку – 20/01/13
- Снег на крыше. Когда это становится опасным? – 09/01/13
- Гранитная плитка – 25/12/12
- Двери сами закрываются – 22/12/12
Достоинства
Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации. Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы. Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.
Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов
В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:
В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:
- Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
- Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
- Не горит.
- Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
- Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
- При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
- Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет. Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор
- Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
- Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.
Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле
Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.
Производители и цены на материал
Стоимость сайдинга зарубежных производителей колеблется от 1100-2000 рублей за квадратный метр и выше. Материал отечественных марок стоит дешевле — от 700 рублей/кв. м. Качественные панели и доски производят российские, японские, европейские компании, которые представляют свою продукцию на рынке в большом ассортименте.
Cedral (Бельгия)
Эта марка на строительном рынке — одна из самых востребованных. Сайдинг Cedral от бельгийской компании Eternit может похвастаться очень высоким качеством и привлекательным видом. Многие виды сайдинга весьма точно имитируют природные материалы или имеют оригинальный рельеф. В продаже есть две разновидности панелей — с обычным краем для монтажа внахлест и с замками для фиксации встык. Данные стройматериалы можно применять и для внутренних работ.
Latonit (Россия)
В процессе выпуска этого сайдинга применяются новые технологии прессования и автоклавирования, поэтому он получается очень прочным, а структура плит — плотной. Компания выпускает сайдинг разнообразной длины (1800-3600 мм), а также линейку материалов уменьшенной толщины (8 мм) по более низкой цене. Есть модели фибросайдинга без финишного защитного слоя для установки внутри помещений, а также неокрашенные доски для самостоятельной обработки.
Mirco (Россия)
Цементно-волокнистый сайдинг «Мирко» представлен двумя видами панелей — гладкими и имитирующими древесину, причем оба варианта выпускаются в разных цветах. Размер отдельных элементов одинаков — 3600*190 мм, зато толщина может быть разной (6-10 мм). Компания дает гарантию на полное сохранение оттенка сайдинга на 10 лет.
Kmew (Япония)
Фибросайдинг данной марки покрыт качественными защитно-декоративными материалами, поэтому он служит в течение десятков лет. При производстве компания использует особые технологии для повышения морозостойкости. Ассортимент продукции довольно богат и включает такие серии:
- «Фотокерамика»;
- «Фотокерамика Плюс»;
- Гидрофильная серия «Серадир и Неорок»;
- Гидрофильная серия «Серадир V»;
- «Легрэ» и т. д.
Вся продукция чрезвычайно устойчива к выгоранию, не склонна к появлению плесени и прошла испытания на пожароустойчивость.
Nichiha (Япония)
Такие стеновые панели позволяют реализовать самые смелые архитектурные решения. Материал премиум-качества является долговечным и стойким к повреждениям. Он состоит из 75% цемента, 15% древесной фибры и 10% слюды и функциональных добавок. Японский сайдинг обладает способностью к самоочистке, поэтому практически не загрязняется при эксплуатации. Его можно использовать даже в регионах с высокой сейсмической активностью, сильными ветрами и снегом, при запыленности, суровости климата и склонности к температурным скачкам.
«Роспан» (Россия)
Данный материал станет прекрасной альтернативой дорогостоящим зарубежным аналогам. Для его изготовления применяется цемент самого высокого качества, жидкое стекло, крошка мрамора, древесная фибра и различные добавки. Материал идеально подходит для отделки фасадов жилых домов, промышленных, торговых, административных зданий. Он не боится снега, дождя, мороза, жары, ветра и пожаров, пригоден для всех климатических зон. Благодаря огромному разнообразию моделей подобрать сайдинг можно под любой дизайн дома.
Decover (Россия)
Фиброцементный сайдинг Decover — по-настоящему безопасный и экологичный материал, поскольку он готовится на основе нетоксичных компонентов. На поверхность большинства видов сайдинга нанесен изысканный древесный рельеф, а сверху материал покрыт специальным грунтом и слоем высококачественного ЛКМ и защитного лака. Коллекция «Дековер» включает панели самых разных оттенков — от естественных до ярких, сочных. Панели имеют размеры 3600*190 см, толщину 8 мм и массу около 12 кг.
Фиброцементный сайдинг — действительно новый, необычный и очень интересный материал, который придает зданию роскошный вид и является одним из самых практичных и прочных среди аналогов. При желании его монтаж можно сделать самостоятельно, что позволит снизить затраты на ремонт, но не экономить на качестве.
Состав
Сайдинг представляет собой панели, которые крепят на стену. Из чего они сделаны:
- Цемент – основное связующее вещество, определяющее прочность изделия;
- Мелкий очищенный песок;
- Вода;
- Минеральные добавки – крошка кварца, слюды, мрамора;
- Связующая добавка – древесные волокна;
- Улучшители: агенты твердения, влагостойкости и т.д.
У каждого производителя свой состав фиброцемента, на него нет единого стандарта. Все компоненты смешивают и помещают в автоклав, где происходит объединение всех составляющих. После затвердевания фиброцемент становится устойчивым в воде, механическим повреждениям и горению.
Разновидности фибросайдинга
Цементный сайдинг под брус Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.
Разновидности цементного сайдинга:
- асбоцементные панели;
- полиамидно-цементные плиты;
- цементно-стружечные изделия;
- пористая разновидность на основе разных наполнителей.
От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.
Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.
Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.
Фактуры и типоразмеры
Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.
Из фиброцемента производят виды отделки:
- длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
- отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.
Отечественные производители
Производителей цементного сайдинга достаточно много, в основном, технология производства и основа состава особо не отличаются, но нюансы и качество изготовления вносят свои коррективы. Так, зарубежные производители считаются более качественными, а их продукция — долговечнее. В настоящее время актуально рассматривать экономическую составляющую при выборе изделий. Пускай в качестве фиброцементный сайдинг российского производства не может конкурировать с такими гигантами, как Кедрал, Ничиха или KMEW, то в цене отечественные панели гораздо доступнее. Стоят они, как правило, от 700 до 1100 руб (за м. кв.), в то время как зарубежный материал стоит 1400+ руб (за м кв.).
Роспан
Фиброцементный сайдинг Роспан является отечественным аналогом японских панелей. Технология его производства, также, состоит в воздействии сильным давлением и высокой температурой. На выходе получается крепкий и одновременно гибкий продукт высокого качества.
Панели Роспан отличаются своей экологичностью, в их состав входит: деревянная щепа, цемент, жидкое стекло, мраморная крошка и антибактериальные добавки.
Рельеф некоторых панелей в глубину достигает 4 мм, в следствие чего дизайн и фактуры отлично имитируют камень, дерево и кирпич. С наружи плиты покрыты тройным слоем защиты: акрилатно-адгезионновым — нескольких оттенков, и слоем прозрачного силикона. Это обеспечивает отличные защитные свойства, в следствие чего панели Роспан имеют гарантию около 10 лет.
Плиты производятся двух разных типов и размеров: одни предназначены для стен (длина 1593 мм, ширина 455 мм, толщина 14 мм 0,72 м кв.), другие — для установки на цоколь (длина 1593 мм, ширина 306 мм, толщина 14 мм, площадь 0,49 м кв.). Водопоглощение листов Роспан составляет не более 16%, при этом изменения размеров не превышает и пару процентов. Также, материал является абсолютно не горючим.
Латонит
Еще один российский производитель сайдинга, который является достаточно популярным на рынке. Отличительной особенностью этих панелей является максимальная ценовая доступность, при относительном сохранении большинства преимуществ фиброцемента.
Состав панелей во многом схож с другими производителями, однако, толщина листа составляет 8 мм, что уменьшает расходы на производство. Также, доступны в продаже фиброцементные плиты без окраски и наружных слоев покрытия, что делает фиброцементный сайдинг максимально дешевым, при этом всегда сохраняется возможность заказать панели с высококачественной акриловой покраской и защитным слоем лака.
Панели данного производителя не горят, абсолютно экологически безопасны и просты в монтаже.
Мирко
Фиброцементный сайдинг Мирко(Mirco) – современный отделочный материал, который изготовляется на основе цемента и волокон целлюлозы (цементно-волокнистый сайдинг). Модельный ряд панелей Мирко имеет два вида фактур: с имитацией дерева, и панели с гладкой поверхностью. Цвета же могут быть абсолютно разнообразными.
Размеры листов данного производителя — 3600 мм в длину на 190 мм в ширину, а вот толщина может быть от 6 до 10 мм. Так что, в зависимости от бюджета и требований к своему фасаду, каждый подберет для себя подходящую продукцию.
Сайдинг Мирко отличается отличной звукоизоляцией, экологичностью, негорючестью, а также — стойкостью к повышенной влажности и УФ лучам.
Производство фиброцементного сайдинга
Основным сырьем для изготовления фиброцемента является цемент, песок и вяжущие компоненты (вода и волокна целлюлозы). Каждый материал подвергается предварительной обработке. Целлюлоза очищается и разделяется на волокна, где применяется вода. После этого сырье поступает в цех.
Цементный раствор смешивается стандартно, сначала все ингредиенты соединяются и перемешиваются без добавления воды. В состав раствора входит кварцевый песок, цемент, дозаторы, целлюлоза и облегчители веса. Все составляющие смешиваются в течение 30–60 минут.
Производственный процесс делится на несколько этапов:
- С применением экструдера, исходная смесь попадает на специальное оборудование, где вещество раскатывается под барабаном до тонкого слоя. Каждый слой накладывается друг на друга до определенной толщины.
- Поступление смеси на конвейер и образование длинной ленты. После этого лента разрезается на листы.
- Листы могут проходить дополнительную обработку под прессом (для удаления лишнего воздуха и влаги, повышения плотности) или сразу пилятся, где получается фиброцементный сайдинг.
Перед прессованием листы накладываются друг на друга и подвергаются давлению.
Раньше завершительным этапом производства являлось высушивание досок и листов в паллетах. Но сейчас благодаря современным технологиям фиброцемент созревает и изменяет свои характеристики.
Все доски и листы поступают в автоклав на 5-7 часов для термообработки паром под высоким давлением. В результате этого материал становится однородным, и застывают все внутренние химические реакции. При этом завершается выделение газообразных веществ.
После термообработки материал покрывается защитным и декоративным слоем.
Видео о производстве фиброцементного сайдинга:
Преимущества и недостатки материала
От исходного сырья фиброцемент перенял все полезные качества. К достоинствам материала относят:
экологичность. В его составе отсутствуют вредные компоненты, поэтому его часто применяют в фасадной и интерьерной отделке;
влагостойкость. В составе материала находятся пузырьки, при попадании в которые вода проходит насквозь и выходит наружу. При этом материал не повреждается;
огнестойкость. Благодаря такому свойству, фиброцемент часто применяется в роли защитного материала в интерьерной отделке. Он не горит и защищает помещение от распространения пламени;
долговечность и прочность. У каждой марки такие показатели различаются, но средний срок эксплуатации фиброцемента составляет 30–50 лет, с сохранением своей структуры. По данным параметрам материал превосходит пластик, дерево и другие известные стройматериалы;
морозостойкость. Для многих стройматериалов уровень морозостойкости определяется одинаково. Это число циклов заморозки и разморозки, которые может выдержать фиброцемент с потерями прочности и объема до 5–10%. Морозостойкость материала такая же, как у бетона и цемента. То есть он способен выдержать 150 циклов, а некоторые разновидности могут длительное время эксплуатироваться при низких температурах до -60?C;
универсальность. Материал можно применять для теплоизоляции или декора в сооружении вентилируемого фасада;
простой монтаж;
низкая стоимость в сочетании с высоким качеством материала.
Основным недостатком фиброцемента является малая презентабельность. По сравнению с другими видами отделки (камнем, декоративным кирпичом или плиткой), панели из фиброцемента менее выразительны.
Как производится фиброцементный сайдинг
Фиброцементный сайдинг производится из цементной смеси, в которую добавляются волокна целлюлозы. После этого, состав заливается в формы, из которых, в результате, получаются панели. Внешняя сторона может быть гладкой, либо иметь рельеф. Последний создается во время прессовки. Рельеф может имитировать различные материалы, в частности – дерево. Сам по себе процесс прессовки придает материалу дополнительную прочность. В результате, панели очень хорошо себя показывают при экстремальных условиях: низкие температуры, солнечный свет, различные типы осадков, воздействие открытого огня и вредителей.