Необходимые инструменты и материалы
Как сделать гипсовую плитку в домашних условиях? Чтобы приступить к изготовлению, расчистите площадь для производства. Места понадобится немного, но помещение должно соответствовать требованиям, а именно поддерживать оптимальный уровень влажности и температуры. Чтобы произвести работы от начала до конца понадобятся:
- силиконовые или полиуретановые формы;
- материалы под гипсовую смесь;
- ровная поверхность, выставленная строго под уровень;
- емкость для разведения раствора;
- колеры;
- матовый акриловый лак;
- кисти;
- шпатель.
Что касается компонентов, обратите внимание на их качество и производителя. Лучше всего использовать гипс или алебастр марки Г10
Также запаситесь простейшими пластификаторами, например, гашеной известью и лимонной кислотой.
Лучше используйте гипс марки Г10
Особенности материала
В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного
Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий
История развития
Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.
Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.
Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.
Современное положение
В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:
- Строительный. К этой категории относятся синтетические строительные блоки, изготовленные из крошки натурального природного камня с применением полиэфирных связующих.
- Облицовочный. Эта группа объединяет облицовочные изделия, имеющие рельефную поверхность, внешний вид и расцветка которой приближены к фактуре натуральных камней.
- Акриловый. В эту группу входят композитные материалы на основе акриловых смол, наполнителей минерального происхождения и красящих пигментов. Изделия из акрилового камня применяются для изготовления мебели, предметов интерьера, столешниц, раковин.
А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.
Литье бетона
Прежде чем смешивать бетон, вы должны сначала подготовить форму под отливку. Для литья может быть использована самодельная форма, изготовленная из пластика или пенополистирола, либо купленная в хозяйственном магазине. Вы также можете найти широкий ассортимент форм для отливки бетона в Интернете.
Насыпьте бетонную смесь в большую емкость или тачку. Смешайте воду и содержимое мешка. Обычно для 36 кг смеси требуется около 2,8 литров воды. Добавьте примерно две третьи воды к бетонной смеси.
Отложите две чашки, объемом 0,5 литра, сухой смеси. Скорее всего, она вам понадобится, если консистенция станет слишком жидкой.
Смешайте бетон. Используя миксер по бетону, мотыгу или мастерок. Продолжайте добавлять воду, которую вы оставили, пока не достигните густой, похожей на овсяно – подобную консистенцию. Готовая бетонная смесь должна держать форму, если вы сжимаете ее в кулак.
Вылейте бетон в форму. Медленно наполните форму приготовленной смесью до максимума. Используйте мастерок для разглаживания поверхности.
Разберите форму. После того, как бетон подсохнет, должно пройти не меньше 14 часов, разберите форму. В большинстве случаев формы разбираются через сутки. Изделие удаляется и форма остается не поврежденной, иногда форму приходится разрезать.
Если вы купили форму, то обязательно прочтите инструкцию, которая пояснит, как правильно пользоваться формой и не повредить модель.
Приготовление состава
Сухие готовые составы для штукатурки требуют самостоятельного изготовления однородного раствора. Для смешивания ингредиентов лучше использовать широкую емкость, строительный миксер. После состав оставляют на 10 минут для полимеризации, а затем снова выполняют процедуру.
Приготовленную смесь используют сразу после приготовления, поэтому следует правильно рассчитать необходимый объем и время нанесения на поверхность. От соблюдения этого момента зависит качество покрытия. Для получения глубокой фактуры камня состав должен иметь густую консистенцию, что позволит создать рельеф.
Обработанная поверхность приобретает свойства декоративной штукатурки. Такое покрытие характеризуется высокой проницаемостью пара, что исключает образование конденсата, стойкостью к механическому воздействию.
Основные компоненты штукатурного состава
Получить фактуру натурального камня, добиться эффекта рельефной поверхности можно с использованием специальных смесей. В основе рабочих составов состоит крошка, которую получают в результате дробления природного материала. Часто для изготовления применяют мрамор, гранит.
В качестве связующего элемента используется цемент, акриловые и силиконовые смолы, силикат, пластичность состава обеспечивается за счет добавления извести. Декоративные свойства придают песок, слюда, минеральные пигменты.
В состав штукатурных растворов входят пластификаторы — ПВА, мыльный раствор. Для придания стойкости к грибку, пониженным температурам добавляют специальный клей.
Как приготовить декоративные составы самостоятельно
Готовый материал позволяет сделать качественную отделку поверхности. Имитация камня из штукатурки своими руками позволит сэкономить на дорогих составах. Простой вариант состоит из песка и шпаклевки. При необходимости в рабочую массу добавляется вода.
Для выполнения наружных работ, финишной отделки используется рабочий материал, который включает в себя:
- известь — 1 кг;
- цемент — 1 кг;
- песок — 2 кг;
- воду;
- жидкое стекло (5% от массы).
Смесь, приготовленная из известкового теста, воды, мраморного песка, цемента и перекиси марганца, отличается прочностью. Самостоятельное приготовление штукатурки под камень требует соблюдения рекомендаций.
Температура воды при этом должна быть выше +10℃, известковое тесто нужно готовить из сухого компонента. Вяжущие вещества применяют в комплексе, например, гипс, известь, цемент.
Как сделать валуны для дачи своими руками: топ-3 лучших способа с пошаговой инструкцией
Перед тем как сделать валуны для дачи, важно определиться с местом расположения такой конструкции, а также выбрать наиболее удобный способ изготовления и набор доступных материалов
Армированная конструкция
Каркасное основание этого варианта может быть представлено готовой кострукцией или сделанное своими руками.
Алгоритм второго способа:
- Свернуть картон.
- Зафиксировать при помощи строительной сетки.
- Раствором на основе портландцемента и просеянного речного песка в соотношении 1:3 покрыть камень. Толщина наносимой готовой смеси составляет 25–35 мм.
- В качестве декоративной отделки чаще всего используется обычная краска для бетона или специальные красящие пигменты, добавляемые непосредственно в рабочий раствор.
Силиконовая матрица
Современные силиконовые герметики являются самым доступным материалом для изготовления специальной формы, обладающей достойными техническими характеристиками. Такой состав реализуется сегодня в небольших ёмкостях и вёдрах, что позволяет сделать искусственный валун разных габаритов.
- Исходный образец смазать каким-либо жирным составом.
- После чего в мыльном растворе смочить кисти.
- Нанести силикон.
- Сразу после затвердения форму следует извлечь.
- Промыть от смазывающего вещества.
- Форму использовать в дальнейшем для заливки стандартного бетонного раствора.
Пропитка ткани цементом
Это один из самых простых и быстрых способов, позволяющих с минимальными затратами сил и средств изготовить искусственный валун для использования в ландшафтном дизайне.
- В качестве формы можно использовать природный камень.
- Покрыть форму смоченной в цементном растворе тканью.
- До полного высыхания ткань накрыть полиэтиленом.
- Заготовку покрыть тонким слоем бетонной смеси и тканевыми обрезками.
- После просушивания двухслойную «шляпу» снять с камня и перенести на выбранное место.
- Финишной отделкой готовому валуну может послужить бетонная смесь, дополненная красителями.
Искусственные камни-валуны легче своих природных аналогов, но смотрятся не менее эстетично. Они долговечны, а также прекрасно вписываются в практически любой стиль ландшафтного дизайна придомовой территории.
Создаем декоративный камень своими руками
Производственные технологии искусственного облицовочного камня на основе бетонного цемента и гипса хорошо отработаны, довольно просты, не требуют больших финансовых расходов.
Искусственный камень вполне можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется хорошо изучить техпроцесс, купить специальные формы для литья из гибкого полиуретана, емкость для замеса и все нужные компоненты.
Современные гибкие формы для литья позволяют изготавливать декоративные отделочные материалы высочайшего качества, которые достоверно предают внешний вид и текстуру природного материала, а также обладают его лучшими свойствами.
Для изготовления цементного камня методом вибролитья требуется установить в своей мастерской вибростол. Рекомендуется использовать цемент марок М-400 или М-500 и железнокислые неорганические красители для бетона. Отбеливать серый цемент титановыми белилами экономически невыгодно.
В руках мастера обыкновенный бетон превратится в материал, который невозможно отличить от природного камня. В производстве цементного камня используется кварцевый фракционный (речной, морской, карьерный, горный) песок без включения карбонатных пород и глинистых частиц.
Из гипса делают плитку, гипсовый камень, лепнину, панно и барельефы. Для изготовления гипсовых изделий понадобятся специальные эластичные формы. Для плитки и гипсового камня — из двухкомпонентного полиуретана. Для лепнины и прочего архитектурного декора — из полиуретана и силикона. Как правило, тонкие силиконовые формы используются для больших и сложных архитектурных элементов. Залитый в формы гипс, застывая, сам, без вибрации, заполнит все пустоты и щели.
Делаем форму для декоративного камня, плитки видео.
Изготовление декоративного камня на основе цемента
Процесс изготовления включает:
- Смешиваем песок и краситель;
- Добавляем цемент (соотношение цемента и песка 3 к одному) и воду, вводим необходимые добавки;
- Полученный раствор тщательно перемешиваем и доводим до консистенции густой сметаны/«мокрой земли»;
- Выкладываем раствор в специальные формы, обработанные антисептическим составом от залипания,
- Выставляем формы на вибростол и утрамбовываем в течение минуты для устранения внутренней неоднородности и внешних дефектов;
- Выдерживаем раствор в формах в течение нескольких суток при определенной температуре и влажности;
- Производим распалубку готовых изделий на выбивочном столе;
- Готовый отделочный материал без сколов складируется.
Делам искусственный камень своими руками видео.
Изготовление декоративного камня на основе гипса
Процесс изготовления включает в себя:
- Смешиваем гипс с водой и красителем (краситель вводится шприцем);
- Если необходимо замедлить схватывание гипса, в него надо с помощью шприца ввести лимонную кислоту;
- Раствор доводим до консистенции густой сметаны и заливаем в специальные формы;
- Выставляем формы для застывания на 15 минут;
- Производим распалубку, отбраковку и складирование.
Искусственный валун и декоративный бетон
Теперь настал момент подготовки декоративного бетона, близкого по составу тому, который мы применяли при изготовлении вазы для фонтана.
В данном случае необходимо получить другие физические характеристики смеси и главные из них – липкость и пластичность (как при строительстве бетонной скалы). Прочностные свойства, в отличие от вазы для фонтана, у нас дополнительно создаются за счет тканевой арматуры. Поэтому сэкономим и не будем добавлять в смесь золу, микрокремнезем и белый цемент. Но для повышения липкости добавим РПП в количестве 2% от веса цемента. Подробнее о составах сухих строительных смесей можно прочитать по этой ссылке.
Соотношение цемента и песка сделаем 1:1, микротальк, фибра и ЭЦ останутся в старых пропорциях.
Вместо предыдущего суперпластификатора используем обычный Fairy (0,25%). Соотношение воды и вяжущего примем равным 0,4.
Полученную сухую смесь разделим пополам и в одну из них добавим красно-коричневый железоокисный пигмент (около 3%). Можно добавлять и другие цвета, всё зависит от того, какой оттенок камня Вы хотите получить. Добавляем воды и готовим растворы.
Хотелось бы отметить, что обработка декоративного бетона (на примере бетонной скалы или дорожки из бетонных лепешек около бассейна) совсем другая по сравнению с обычным бетоном, с которым можно работать только через несколько часов, когда он начинает застывать
Только после этого его можно осторожно резать, ковырять, штамповать и проделывать другие операции по формированию поверхности
В зависимости от состава обычного бетона (качество и зернистость песка, марка цемента, тип и количество пластификатора) это время может значительно различаться и его надо “ловить“.
Основное преимущество декоративного бетона (его в зависимости от применения еще называют скульптурным, художественным, архитектурным) как раз заключается в том, что этого делать не нужно.
С ним просто работать, можно неоднократно добавлять и править сразу после нанесения на заготовку.
Методы изготовления жидкого гранита
Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.
Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:
- прямое напыление;
- обратное напыление.
Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.
Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.
Каким бывает самодельный искусственный камень?
Мастер получает широкое поле для творчества, создавая неповторимую имитацию. По назначению камни бывают для наружных и внутренних работ.
В производстве материала для отделки внутри помещений используют безопасные элементы, которые не повредят здоровью. Для создания фасадного камня нужны более прочные материалы, которые выдержат влияние внешней среды.
Имитация камня гипсом привлекает простотой в исполнении и скоростью схватывания заготовки. Гипс позиционируют как гигроскопичный материал. В его составе есть добавки, которые усиливают стойкость к разморозке и заморозке.
Строители советуют использовать гипс для внутренних, а не внешних работ. На улице он быстро сворачивается, а значит, что на изготовление декоративного состава из гипса и его нанесение на стену останется совсем мало времени.
Акриловый искусственный камень разработан для внутренней декоративной отделки стен. Из него делают кухонные столешницы, раковины, мойки, подоконники и даже душевые кабины.
Это прочный, стойкий материал. Выносит влияние влажной среды и повышенных температур. Он экологически чистый и не маркий, его легко очищать, протирая мягкой тряпкой. Единственный минус – высокая цена, но она оправдана массой качеств этого материала.
Из натурального гравия
Такой облицовочный материал замешивается из фрагментов настоящего гравия и нескольких других компонентов для усиления технических характеристик. Устойчив к внешним факторам, ему характерно долгое время службы.
Применяется для всех видов работ. Однако чаще облицовку им проводят снаружи зданий.
На основе цемента с песком
По своим техническим характеристикам позиционируется как универсальный материал. По прочности он превосходит натуральный камень. Используется в основном для обустройства внешних покрытий.
Его минус – длительное застывание, которое занимает около двух дней. Мастеру нужно или запасаться несколькими формами, или уделять работе примерно неделю. Второй недостаток материала – его большой вес.
Достоинства фундамента из бута
Фундамент из бута в сравнении с конструкциями из других материалов обладает рядом достоинств:
- Дешевизна – первый и самый весомый аргумент в пользу бута. Камни для него подойдут любые, соответствующие прочности и размеру. Их можно добыть самостоятельно из глыбы или закупить готовые, но даже в таком случае бут обойдётся дешевле железобетона (около 600-900 рублей за тонну против 2000-2500 рублей).
- Прочность на сжатие тем выше, чем крупнее камни используются. Как уже говорилось, в конструкции не предусматривают армирование, потому что природные породы справляются с функцией распределения нагрузки.
- Долговечность демонстрируется старинными сооружениями Санкт-Петербурга, Парижа (яркий и известный пример – Собор Парижской Богоматери).
- Эстетика – цоколь, выполненный из бута, не требует отделки и выглядит естественно и завершённо.
- Сравнительно несложный монтаж: с конструкцией можно справиться самостоятельно, не нужна вязка сложных каркасов. Но под простотой понимаем именно укладку, но не скорость.
Модели для создания камней – правильная технология их создания
В качестве моделей для создания литейных форм можно использовать различные варианты. Так, подойдут обычные натуральные камни соответствующих размеров и форм, но можно приобрести несколько заготовок в магазине. Однако независимо от выбранного варианта, набор форм и рельефов поверхности будет серьезно ограничен. Выход из ситуации очень прост – это обычная глина, которая представляет собой практически бесконечный материал для создания необычных и уникальных моделей. Причем материал, платить за которым вам не придется.
Требуется собрать специальную решетку, состоящую из полос тонкого и гладкого пластика. Высота решетки зависит от нескольких факторов, в том числе исходный материал, из которого производится камень. Так, под глину с лепниной понадобится решетка высотой до 40 мм, для акриловых камней из жидкой глины высота составит не более 3 мм, а для гипсовых и бетонных субстанций данный показатель находится в диапазоне от 6 до 12 мм.
Глина идеально подходит для создания моделей для искусственных камней
В общем случае используется ровный щит, который укатывается пленкой из ПВХ. На этот щит в последующем будем ставить решетку, каждую из ячеек которой заполним глиной или любым другим раствором. Специалисты советуют располагать решетки в местах, защищенных от действия прямых солнечных лучей. Ведь солнце способно повредить фактуру поверхности готовых изделий, поскольку лучи приводят к появлению многочисленных трещин и сколов. Если выбрана низкая решетка, то раствор заливается в нее практически доверху. Это обеспечит уникальный и естественный рельеф после полного высыхания. Для высокой решетки уровень заполнения состава регулируется исходя от необходимой высоты или толщины готового изделия.
Напоследок отметим, что мастер может самостоятельно изменять рельеф поверхности камней, создавая различные необычные знаки, руны или даже иероглифы. В любом случае, сушка искусственных камней должна проводиться в сухом месте, где, как уже было указано, нет прямого солнечного света. Как показывает практика, может потребоваться до пяти суток в зависимости от уровня влажности и температуры.
Для ускорения процесса засыхания можно воспользоваться дополнительными инструментами, к примеру, инфракрасной лампой мощностью до 200 Вт. Лампу следует расположить на расстоянии около двух метров. Это имеет значение, поскольку слишком близкое расположение может вызвать тот же эффект, что и солнце, то есть камень покроется сетью трещин. А от лампы, которая висит слишком далеко, никакого положительного эффекта и вовсе не будет.
Как сделать валун самостоятельно?
1 способ
Выкопать ямы под размер камней. Глубину мы решили выкопать около 15 – 20 см. Замешиваем раствор. Пропорции: цемент 1, песок 3 и щебень – 5.
В выкопанные ямы укладываем мешки для мусора, чтобы камень получился гладким, и чтобы вода из цемента не ушла в землю. Залить самодельные формы.
Спустя сутки можно вынимать камни. Сделать это будет просто. Если камни окажутся сыроватыми, то можно обработать края по желанию. Камни готовы! Теперь можно выкладывать альпийскую горку.
2 способ
Нужно подготовить каркас. Подойдет даже плотный картон. Склейте из картонной коробки наподобие камня, используйте скотч для склеивания деталей. Обернуть полученный картонный камень строительной сеткой. Смешиваем 3 ч. песка и 1 ч. цемента.
Нанести раствор на всю поверхность толщиной не меньше 3 см. Накрываем пленкой. После (через сутки) нанести еще слой раствора. В него предварительно можно добавить краску. Наполнить внутреннюю часть коробки можно газетами, пенопластом и др.
3 способ
Искусственный камень из ткани. Пригодится любая ткань, которую не жаль выбросить. Замочить ткань и потом положить в цементный раствор. Нужно чтобы ткань хорошо впитала цемент. Накрываем большой камень полиэтиленом и сверху накладываем пропитанную в растворе ткань.
Через 1 день нанести на ткань сверху (не снимая с камня) слой цементного раствора. Теперь замачиваем вторую ткань в растворе и накладываем сверху на камень. Получится 2 слоя ткани. Через сутки все просохнет и можно будет убрать ткань с камня. По желанию можно сверху нанести густой цементный раствор чтобы подровнять поверхность полученного искусственного камня.
Таким способом можно сэкономить на цементе.
КаналДекорочкаблагодарит за лайки и подписку. Всего доброго и успехов в творчестве!
Процесс изготовления
Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.
Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.
Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.
Как изготовить модель
Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.
После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.
Получение из цемента
На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.
Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.
На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.
Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.
Изготовление из гипса
Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.
Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.
Окраска искусственного камня
При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:
- необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
- нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
- после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.
Искусственный камень из ткани
Процесс его изготовления состоял в следующем. Большой камень, на который временно устанавливали вазу, решили использовать как форму для нашего будущего валуна.
Сначала нашли отрезок рыхлой ткани, который нам подходил по размеру, так как накрывал полностью весь камень.
Лишние части ткани обрезали. Ткань замочили в воде и, выжав, поместили в заранее подготовленный цементный раствор.
Полоща и выжимая ткань, добиваемся полной ее пропитки цементом.
Для защиты камня накрываем его полиэтиленовой пленкой.
На нее кладем, разравнивая, пропитанную цементным раствором ткань.
Ее также накрываем полиэтиленовой пленкой и ждем сутки.
Дождавшись этого времени, снимаем пленку и равномерно наносим на затвердевшую ткань тонкий слой обычной бетонной смеси (1:3), но так, чтобы он не стекал и оставался на ткани.
Перед этим мы (также как с первой тканью) вымачиваем обрезки старой ткани (которая хорошо впитывает) в цементном растворе.
Затем в произвольном порядке накладываем их на нашу болванку. Таким образом формируется заготовка в два слоя ткани.
Снова накрываем заготовку полиэтиленовой пленкой и ждем сутки. Затем проверяем качество полученной «шляпы». Если все сделано правильно, можно ее спокойно перевернуть и убедиться в удержании формы.
А так пока выглядит будущий искусственный валун с лицевой стороны.
