Производство декоративного камня: изготовление в домашних условиях

Камень для сада без формы

Допустим, вы не хотите тратить время на изготовление форм для больших валунов для сада. Есть один интересный способ сделать такие камни.

Выкапываем ямы прямо в земле. Ширина и высота равна размерам будущего камня. Заводим раствор из цемента, воды и песка.

Чтобы земля не высасывала воду из бетона, необходимо застелить на дно выкопанных ям мусорные мешки или другой полиэтилен. Залить и накрыть тем же полиэтиленом сверху.

Вынуть мусорные пакеты с камнями теперь не сложно. Переверните валуны и переложите их в то место сада, где хотели бы их видеть. Можно красить или оставить как есть. Краску используйте акриловую.

Как изготовить форму для заливки: инструкции

В строительных магазинах продают уже готовые комплекты для заливки искусственного камня. Но каждый может изготовить их и сам. Это единственный выход для создания нетрадиционного дизайна каменной плитки.

В качестве основы для шаблона выбирают обычный камень с интересным рисунком. Иногда его можно заменить плиткой или даже старым деревом с хитросплетениями. При этом дефекты на нем будут только на руку: чем их больше – тем фактурнее получится искусственный камень.

Форма может быть комплексной и одинарной. Одинарные просты в изготовлении, ведь для них не потребуются большие запасы силикона. Вместе с этим, работа будет идти быстрее, если матрица для него будет комплексной. Ведь в итоге мастер получит сразу две или три детали.

Основа опалубки – купленный или сделанный фанерный (картонный) ящик. Он должен быть на 2-3 сантиметра выше и на 1-1,5 сантиметра шире, чем исходник, по которому будет делаться деталь. Для маленьких исходников можно взять даже коробку из-под сока. Дальше нужно двигаться с учетом материала формы.

Силиконовая

Основа – силиконовый герметик, поставляемый в ведрах или тубах. Расход материала определяется с учетом размеров формы.

Инструкция выглядит так:

Когда опалубка готова, на внутренние ее части намазывают жирную смазку вроде солидола.
На дно устанавливают образец (камень, дерево, плитка).
Предмет в опалубке обильно смазывается жирным составом, чтобы легко снять застывший силикон.
После готовится мыльный раствор, который нужен для макания кисти и шпателя, применяемых для распределения и нанесения силикона.
Если используется силикон из тубы, то его нужно выдавить полностью. Затем, засовывая кисть в мыло, распределяют внутри заготовки. Материал должен ложиться плотно, не образовывая воздушные прослойки. С этой целью рекомендуют разгладить и утрамбовать состав.
После заполнения опалубки силикон разравнивают шпателем, смоченным в мыле.
Когда все готово, опалубку оставляют для застывания.

Деревянная

Можно заготовить и форму из дерева. Ей характерна более долгая эксплуатация, что удобно для неоднократной заливки.

Работают по такой схеме:

Подготавливаем ровные рейки с гладкой поверхностью.
Вырезаем из планок шаблоны. Толщина заготовки должна быть в пределах десяти миллиметров.
На шаблоны наклеиваем кусочки рельефных обоев или других элементов для имитации возвышенности.
Саморезами закрепляем стены коробки для заливания формы, устраняем зазоры клеем или односторонним скотчем.
По внутренней части стены наносим горизонтальную линию на высоте около полутора сантиметров от шаблона.
Готовим полиуретан по инструкции.
Выставляем ящик по горизонтали и заливаем в него полиуретан. После стучим по краям ящика тяжелым предметом, стараясь не повредить работу.
Оставляем форму для полимеризации.

Поиск каналов сбыта

Для раскручивания, продвижения и стимулирования продажи подойдут любые маркетинговые инструменты. Чем быстрее о вас узнают потенциальные клиенты, тем быстрее вы начнёте получать прибыль.
Основными направлениями сбыта продукции являются:

Работа только под заказ
Собственный магазинчик
Доставка плитки заказчику
Приём заказов через сайт
Сбыт через торговую сеть

Какое направление выбрать, решать вам. В любом случае, для увеличения прибыли нужно продумать рекламные ходы:

Продвижение через интернет и социальные сети
Рассылка по почтовым ящикам
Распространение листовок
Объявления в СМИ
Участие в строительных выставках

Для удержания конкурентоспособных цен стоит работать без посредников, напрямую с заказчиками и магазинами.

Документация

Как и в любом бизнесе, в данном деле нельзя обойтись без регистрационных документов. Чтобы производить декоративный искусственный камень достаточно создать юридическое лицо (фирму) или стать индивидуальным предпринимателем. Никаких особых лицензий и сертификаций проходить не потребуется.

Вам нужно стать на учет в налоговой службе и выбрать подходящую систему налогообложения. Также потребуется подготовить помещение соответственно требованиям СЭС и пожарной инспекции и получить от них положительное заключение о ходе проверки.

Если вы неуверены в своих силах, то можно воспользоваться помощью бухгалтеров и юристов для правильного оформления бумаг, но за это придется заплатить немаленькую сумму.

Организация бизнеса по шагам

Открытие и функционирование проекта по производству искусственного камня включают ряд действий:

проведение анализа рынка;
оформление в государственных органах;
подготовка производственных площадей;
приобретение оборудования и вспомогательного инвентаря;
закупка форм или их самостоятельное изготовление;
покупка сырья;
рекламная кампания;
сбыт.

Регистрация деятельности

Предпринимателю понадобится оформить свою деятельность в налоговом органе, при этом можно использовать одну из двух правовых форм: ИП или ООО.

Порядок оформления ИП:

подготовка необходимых документов (паспорт, ИНН, заявление о регистрации предпринимательства, квитанция об оплате госпошлины);
обращение с пакетом документов в налоговый орган;
выбор системы налогообложения;
указание кодов ОКВЭД при заполнении документов;
получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

Оформление ООО происходит в той же последовательности при наличии следующих документов:

заявление;
паспорта учредителей;
решение об учреждении юридического лица;
устав общества;
сведения об уставном капитале;
квитанция, подтверждающая оплату госпошлины.

При оформлении документов указывается код ОКВЭД 23.61 (Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня).

Несмотря на то что изготовление данной продукции не обязывает к сертификации по ГОСТу, для производства и реализации понадобятся:

заключение СЭС о безопасности материала для окружающей среды и здоровья людей;
сертификат от пожарной инспекции;
документ, подтверждающий, что изготовление искусственного камня не требует сертификации по ГОСТ (отказное письмо).

Поиск и аренда производственного помещения

Для запуска производства понадобится соответствующее помещение, общая площадь которого не должна быть меньше 50 м2. Лучше всего найти площади за чертой города, так как арендная плата в этом случае будет намного ниже

При выборе необходимо обращать внимание на наличие:

подъездных путей, поскольку предстоит частый подвоз сырья и вывоз готовой продукции;
помещений под производство, сушку, хранение сырья и готовой продукции, а также для персонала;
вентиляционной системы;
системы водоснабжения;
отопления;
электросети на 380 В.

Покупка оборудования

Для производства потребуется закупка следующих позиций:

вибростол;
бетономешалка;
формы из полиуретана;
вибрационное сито;
камера для сушки;
лопаты;
ведра;
электродрель;
шпатели;
тележка.

На начальном этапе можно изготавливать формы (матрицы) самостоятельно, это позволит не только сэкономить средства, но и расширить ассортимент путем создания новых моделей.

Поиск поставщиков и закупка сырья

Компоненты, использующиеся в производстве, в достаточном количестве предлагаются отечественными поставщиками строительных материалов. Для изготовления искусственного камня понадобятся:

связующие вещества – цемент, алебастр или гипс;
вода;
керамзит;
хорошо промытый песок;
минеральные пигменты разных цветов;
вещества, ускоряющие затвердевание;
пластификаторы для повышения прочности.

Формирование кадрового состава

Небольшому предприятию потребуется от 2 до 5 человек для работы с оборудованием и выполнения операций, требующих физических усилий. Производству со средними мощностями понадобится штат в следующем составе:

руководитель;
технолог;
рабочие для сменного графика в количестве 8 человек;
упаковщик;
техник;
менеджер по продажам и закупкам;
бухгалтер.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Как изготовить модель

Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Модели

Для домашнего производства искусственного камня, если нет готовых форм, обязательно потребуются модели для их создания — это могут быть или готовые искусственные камни заводского производства, или камни природные, подходящие по размеру и фактуре.

Самостоятельно изготовить уникальную модель камня для воплощения в жизнь авторского интерьерного решения может каждый. А создать ее поможет самая обыкновенная овражная глина.

Чтобы из глины сделать камень-образец (модель) не нужно получать никаких разрешений, делать анализов и проводить исследований. Все, что надо — это набрать глины, слепить нужный «камень» и высушить. А чтобы модель не растрескалась в процессе сушки, лепить образец следует на болванке из древесных отходов или пенопласта. Можно также использовать куски пластиковых бутылок, обмазанные пластилином. В общем, необходимо обеспечить «макет для создания макета» таким образом, чтобы слой собственно глины оказался не толще 6-12 мм.

Можно сделать также модель для изготовления облицовочных плиток искусственного камня. Для этого потребуется сначала «сконструировать» решетку из пластилиновых полосок:

6-12 мм для бетонного и гипсового камня;
от 3 мм для камня акрилового;
20-40 мм для густой глины с лепниной;
и совсем без лепки под жидкую глину.

Для любого из вышеперечисленных случаев ровную рабочую поверхность (щит) застилают пленкой из полиэтилена, укладывают пластилиновую решетку и ее ячейки заполняют глиной. На просушку изделия отправляются на этом же щите в место, защищенное от прямых солнечных лучей (чтобы готовый продукт не потрескался). Оптимальный вариант — под навесом, в тени, на легком сквозняке. Для контроля за процессом высыхания рядом с решетками кладут маленький комочек глины — как только он перестает мяться под пальцами, сушка окончена.

Процесс просушивания можно ускорить, если над моделями подвесить инфракрасную лампу в 100-200 Вт (но не ниже, чем на 2 м от изделий) или включить в помещении электрокамин (только конвекционный, а не масляный) на половину его рабочей мощности.

Если решетка низкая, глину в нее накладывают/наливают доверху и оставляют сохнуть «как есть». Тогда готовая плитка приобретает уникальный рельеф. А если решетка высокая, глину укладывают слоем под итоговый материал, требуемый же рельеф формуют вручную.

Технология отливки декоративного камня

Прежде чем приступить к отливке декоративного кирпича своими руками, нужно подготовить все, что понадобится в работе. Среди необходимых материалов могут быть:

полиуретановая форма для изготовления гипсового кирпича;
гипс марки ГФ5 или другой;
цемент и песок;
емкость для замеса раствора;
дрель с насадкой;
красители.

Для придания прочности изделиям из строительного гипса или шпатлевки лучше всего приобрести гипсовый монтажный клей (Knauf Perlfix или другой).

Раствор готовят из 2 частей алебастра или гипса строительного (Г4,Г5) и 1 части монтажного клея. Компоненты нужно хорошо смешать в сухом виде, а затем высыпать смесь в воду, взятую в пропорции 1 литр на 700 г гипсовых составляющих.

Состав раствора из формовочного гипса таков:

сухой гипс марки Г10, ГФ10 — 6 частей;
известь гашеная — 1 часть.

Воды для раствора нужно взять 1 л на каждые 700 г использованного для приготовления раствора гипса. Для растворов на гипсовой основе нужно готовить только порцию, достаточную для 1 заливки.

Бетон для изготовления кирпича готовят из 3 частей цемента и 1 части песка. Для придания большей прочности можно использовать полимерные добавки по инструкции производителя или клей ПВА из расчета 200 г на 10 л раствора.

Рис. 3

Силиконовые формы (или любые другие) установить на выровненную поверхность. Залить готовый раствор и дать ему время на застывание. (Рис. 3) Готовую плитку извлечь из формы и нанести на нее акриловые красители. Для имитации кирпича подойдут охра или умбра, природный камень можно окрасить, ориентируясь на его естественный цвет. Для декорирования помещения или внешней отделки дома имитацию кирпича укладывать на слой плиточного клея. После монтажа стыки заполнить затиркой (цветной или белой), удалить ее излишки с поверхности камня

Покраска декоративного камня

Существует два способа получить крашеный камень. Нанести краску можно на уже готовое изделие, но в этом случае оно будет выглядеть менее натурально и быстро выцветет.

Лучше всего добавить красящий пигмент в процессе заливки материала в матрицу. При этом это должен быть не стандартный колер, который используют для стен, а железооксидный неорганический краситель.

Полезно! Самые лучшие красители, которые хорошо смешиваются с раствором, производит немецкая компания Hermann Ter Hell.

Перед тем, как красить будущий искусственный камень смажьте пигментом матрицу. Благодаря этому цвет изделия будет неоднородным, а соответственно и более реалистичным. Также необходимо добавить красящее вещество в смесь во время ее приготовления. Обычно дозировка пигмента подбирается еще в магазине, но если у вас нет возможности проконсультироваться, то используйте:

2-6% от веса раствора, если вы используете гипс.
2-3% для цемента.

Чтобы не «промахнуться» с нужным оттенком лучше всего изготовить тестовый камушек и только потом делать основной замес.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
Вибратор — для движения вибростола.
Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
Эластичные силиконовые или полиуретановые формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

рабочие столы;
дрель со специальной насадкой для перемешивания;
ящики под готовый камень;
весы;
стеллажи с паллетами;
сушильные камеры;
автопогрузчик для транспортировки товара;
тара для красящего пигмента;
паллеты;
вибросито.

Вибросито

Достоинства декоративного камня

В случае если необходимо выбрать меж натуральным и искусственно-созданным камнем, то искусственный камень имеет ряд последующих преимуществ:

В случае если рассматривать два снаружи одинаковых камня, декоративный и природный, то 1-ый будет неоднократно легче. Маленькой вес искусственного камня позволяет облицовки с его помощью узеньких перегородок.
Искусственный камень обрабатывается намного легче и не сложнее. Его обычно изготовляют узенькими плитками для уменьшения веса объекта, вместе с этим утрат прочности не отмечается. Не считая этого его делают на месте внедрения, не считая утраты при перевозке. К тому же может быть искусственный камень из гипса сделать слету гладким, что уменьшит огромные издержки на обработку камня – шлифовку и полировку.
Декоративный камень не боится различных атмосферных действий и коррозии, в отличие от натурального конкурента.
Декоративно отделанные стены средством этого материала потрясающе умываются и не поддаются загрязнению. Но такое покрытие есть гигроскопичным.
Дизайн искусственного камня может быть произвольным. О его изюминках поболтаем позже.
Искусственный камень обладает еще одним из преимуществ, если ассоциировать с натуральным камнем. Ему присуща широкая цветовая палитра.
Благодаря обилию декоративный камень подходит для всех помещений. Облицовка им делается как в помещении, так и на улице.

К тому же декоративный материал может быть сделать очень схожим на хоть какой натуральный. Искусственный каменьпо виду поверхности не уникальность:

Колотым. При таких критериях создается воспоминание, как будто бы молотком отбиты края, другими словами выходит неровная поверхность.
Пиленным. Камень имеет неровные гладкие края.
Бутовым. Камешки похожи на природные камни.
Произвольным. Дизайнер реализует все свои фантазии по форме материала.
Декоративным. Для воплощения в жизнь сумеют потребоваться и другие виды поверхностей, созданные для отделки различных ансамблей, например, декоративные камешки из гипса в стиле морской темы или имитирующие сланец.

Виды декоративного искусственного камня

По начальным материалам и методам производства искусственный камень делится на последующие виды:

Глиняний – в процессе производства проходит обжиг в определенном температурном режиме. Создание просит огромных площадей, обученного персонала и значимого расхода энергии.
Гипсовый формовой (литой) – создание может быть в домашних критериях при малых издержек, но подходящ только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Малая температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже подходящ для производства дома либо в маленьком подсобном помещении. Морозостоек, создание может быть при +12 Цельсия и выше.
Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – делается штучно, в большинстве случаев на месте использования. Способом свободной формовки делают искусственные камни, булыжники, плиты естественного вида.
Полиэфирный с минеральным наполнителем жаркого отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при завышенной температуре в вакууме, потому для домашнего либо мелкотоварного производства непригоден.
Литой акриловый прохладного отверждения – подходящ для домашнего производства в тех же критериях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. дальше), по совокупы свойств приближается к камню жаркого отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без утраты свойства готового изделия.
Водянистый искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связывающем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить наименьшую долю минерального наполнителя, но в домашних критериях на гелькоуте можно сформировывать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные плюсы акрилового камня – полное отсутствие пор и хим стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сопоставления у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%.

Акриловый камень можно мыть хоть какими бытовыми моющими средствами.

2-ое, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, свойственное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного производства имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обосновано его следующей транспортировкой.

Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм шириной. Очевидно, такие листы требуют очень бережного воззвания, но при наличии подходящей формы могут быть сделаны во всю высоту стенки.

И, в конце концов, декоративный искусственный камень на акриловом связывающем обладает низкой теплопроводимостью в купе с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении чувство живого тепла, прямо до того, что в непрогретую пустую ванну из водянистого камня можно садиться голым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Посреди водянистого камня жаркого отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с эталонами камешков) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связывающим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат).

Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит наилучшие из природных камешков. Дадим некие данные для сопоставления; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
Крепкость на извив, кг/кв.см – 515 (134/60).
Крепкость на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Инструкция по изготовлению своими руками

Декоративный камень можно найти в любом строительном магазине или даже сделать на заказ, но многие, зная технологию его изготовления, предпочитают делать его своими руками.

Во-первых, процесс собственноручного изготовления материала экономит деньги. Иногда сумма уменьшается в 7 раз.
Во-вторых, можно создать камень с индивидуальным дизайном, самостоятельно выбрать текстуру, размер и оттенок блоков.

Материалы и инструменты

Необходимое оборудование нужно подготовить заранее, поэтому определить вид материала нужно заранее.

Для работы понадобятся:

материал для создания блоков (гипсовый или цементный состав);
форма-матрица из силикона или полиуретана;
2 одинаковых листа ЛДСП, МДФ или фанеры, совпадающих по размеру с формой;
электрическая дрель с насадкой-миксером;
сосуд для замешивания состава (ведро или таз);
поддон для сушки блоков;
кисти и шпатели;
краситель.

Пошаговый алгоритм действий

Процесс займёт немало времени, и не всегда всё идёт в планируемом темпе. Иногда за день удаётся выполнить меньший объём работы, и это нормально, особенно для новичка.

Последовательность действий:

Заранее оборудовать рабочую зону: балкон, гараж или комнату. Если основная работа будет осуществляться в квартире, предварительно мебель и полы нужно накрыть плёнкой или газетами. Ещё нужно приготовить рабочую одежду и резиновые перчатки.
Позаботиться об идеально ровной рабочей поверхности — для этого нужен уровень.
Приготовить формовочную смесь. Если это гипс, его нужно добавить в воду (а не наоборот) в соотношении, указанном производителем. Для прочности добавляется песок (примерно 100 г на 1 кг гипса), в качестве пластификатора используется клей ПВА. Последний шаг — добавление красителя.
Положить матричную форму на ровную поверхность сверху на лист ЛДСП или МДФ. Промазать её разделителем (машинное масло, спирт, вазелин и пр.). При необходимости нанести на нижнюю поверхность краситель.
Заполнить отсеки формы гипсовой смесью. Каждый отсек сначала заполняется отдельно. Затем нужно взять форму за один край и аккуратно её встряхнуть, и только после этого оставшаяся часть материала выливается в матрицу. Чтобы второй слой распределился равномерно, необходимо приподнять опору формы (лист ЛДСП или МДФ) и резко встряхнуть.
Распределить смесь шпателем до получения ровной поверхности. Избытки гипса с формы, которая видна между блоками, нужно полностью удалить, чтобы заготовку можно было легко извлечь.
Прикрыть матрицу вторым листом ЛДСП, фанеры или МДФ. Взять всю конструкцию и перевернуть так, чтобы подложка оказалась сверху.
Аккуратно убрать верхний лист (подложку), форму.

Правильная сушка

Сушить готовые блоки необходимо в сухом тёплом помещении:

Сначала материал должен «закрепиться» на фанере после снятия формы-матрицы.
Затем их перемещают в заранее оборудованный стеллаж или в специальную сушилку, где температура должна быть не менее 20 и не более 55 градусов. Лучше температуру постепенно повышать.
Через двое суток камни перекладываются в ящик, а в сушилку можно помещать следующую партию.

Покраска камня

В зависимости от типа материала, для покраски камня используют различные составы. Для гипсовых изделий подходят водоэмульсионная краска, пропитка для бетона, акриловый лак или глазурь. Для получения ярких оттенков, нанесение состава необходимо повторить два-три раза.

Чтобы оттенить белизну гипса достаточно одного слоя лака. Покраску можно осуществлять «по старинке» кистью или же воспользоваться современным аэрографом. За счет разного расстояния до поверхности, распылитель может придать ей совершенно разные оттенки.

Бетон покрывают акриловыми, силиконовыми, силикатными красками или же грунтовкой с добавленными пигментами. На пластик хорошо ложатся водно-дисперсионные составы на органической основе. Не рекомендуют использовать для декоративного камня масляные и эмалевые краски, они подходят только для дерева и металла.

Если какие-то отдельные участки необходимо выделить другим цветом, то область вокруг них заклеивают малярной лентой. Ею же пользуются, чтобы защитить другую поверхность, когда цвет декору придают уже на стене. Не рекомендуют применять «чистые» цвета, так как они не характерны для натурального камня.

Преимущества

Главные достоинства, которыми обладает искусственная облицовка, следующие:

низкая цена при изготовлении продукта или покупке уже готового изделия;
выбор цвета — при самостоятельном изготовлении материала можно подобрать палитру практически идеально;
меньшее количество изъянов, дефектов, включений, которые свойственны натуральным материалам;
из-за более плотной поверхности уход сводится к снятию пыли или очистке влажной тканью;
доставка существенно дешевле, поскольку вероятность расположения завода или вовсе самостоятельное изготовление исключают далёкую транспортировку от места добычи;
если потребуется дополнительное количество материала, то докупить можно любой объём точно такого же камня;
упрощённый ремонт;
вес каменных блоков с одинаковой фактурой ниже, чем природного аналога, примерно в 1,4-1,5 раза, что существенно облегчает монтаж;
искусственно состаренная поверхность прекрасно служит ещё много лет, а для натурального продукта означает скорое разрушение;
монтаж упрощается также за счёт дополнительных элементов.

Какие ошибки не стоит допускать, работая с раствором для кладки камня?

Если же дело обстоит прямо на участке строительного объекта, учитывать нужно вот что:

То, что раствор не живет слишком долго, со временем он густеет, твердеет. Даже если такое случится, то не стоит доливать воду и перемешивать массу, поскольку это повлияет на устойчивость к морозам.
Для приготовления известкового типа раствора, нужно позаботиться о том, чтобы в запасе была очень качественная известь. Здесь некоторые допускают ошибку, доливая маленькое количество воды, в результате чего раствор перегорит, или, наоборот, при большом количестве воды известь будет плохо гаситься.
Фундамент никогда нельзя возводить, используя простую известковую смесь!
Кладочный состав не должен быть слишком жидкий! Иначе он будет растекаться, работая очень неэффективно, то есть, не заполняя все промежутки и пачкая ненужные участки. Соответственно, у здания будет намного меньше и прочность.
Тоже не очень хорошо, когда раствор получается очень густым. В результате он малоподвижный, и не растечется даже в тех местах, где это нужно! А когда такой раствор засохнет, внутри наверняка останутся воздушные пузыри, из-за которых строение может разрушаться в будущем.
Если говорить о частном строительстве, то не стоит рисковать и брать растворы, имеющие разную прочность. А уж тем более, пробовать смешать. Крепость массы увеличивается с добавлением цемента в нее.
Если у Вас пористые светлые камни, обычный состав на основе цемента применять не стоит. Для них нужен специальный раствор, в котором не присутствует вода.
Если вяжущим здесь выступает шлакопортландцемент, а может быть пуццолановый цемент, то при работе в сухую и теплую погоду камни нужно смачивать, кладку увлажнять.

Как я нашёл достойный способ заработка

Подрабатывая в то время на нескольких «шабашках» одновременно, я умудрялся подсматривать за архаичными строительными технологиями, прикидывать их стоимость и доход при личном использовании. Когда на горизонте появился декоративный камень, я сразу заинтересовался им.

Внутренняя отделка декоративным камнем

Пачка лёгкой черепицы в пол куба для обкладки подоконных проёмов удивила меня своей дороговизной.

Идея внутренней отделки ещё больше привлекла меня, потому что теперь не надо было надевать убитую спецовку и мёрзнуть на улице. Не бросая доходные места работы, я начал искать детальную информацию и разрабатывать бизнес-план.

Этапы производства декоративного камня в домашних условиях