Виды облицовочного кирпича
На любой строительный материал существуют свои технические условия, в тексте которых описываются его технические параметры, тем не менее, не все застройщики тщательно изучают эту документацию.
Существует несколько видов облицовочного кирпича, во многом разнящиеся друг от друга:
1. Керамический кирпич может быть:
- семищелевым светлым и его вариантами;
- девятищелевым светлым;
- обыкновенным, изготовленным методом полусухой прессовки;
- блоки светлого цвета девятищелевые;
кирпич красного цвета семищелевой.
Облицовочный кирпич керамический является самым широко используемым материалом, который изготовлен из глинистой массы при помощи ее обжига. В последние годы разработаны технологии окрашивания строительного материал. Оно может быть поверхностным или объемным.
В случае объемной окраски используется красножгущаяся глина, которая придает изделиям цвета красных оттенков или беложгущаяся глиняная масса, придающая ему белый, желтый, а также персиковый цвет. Для получения иных оттенков кирпича на начальном этапе изготовления кирпича (при его замешивании) в глину вводятся пигменты с определенными свойствами. Наружная окраска обеспечивается отделкой и обработкой готовых элементов пигментами с защитой их металлополимерами.
2. Гиперпрессованный облицовочный материал
Основой этого вида облицовочного кирпича служит размельченный материал ракушечник или известковый камень, связываемые смесью цемента и воды с 12% содержанием. Для получения разнообразного цвета используются вводимые в исходную глиняную массу пигменты. При изготовлении гиперпрессованного кирпича не производится его обжиг, а выполняется его прессование высоким давлением.
Гиперпрессованный кирпич отличатся повышенной морозостойкостью и влагостойкостью, он прочен и долговечен в использовании. Еще одно положительное качество гиперпрессованного материала – его более низкая стоимость в сравнении с керамическим типом кирпича. Существует несколько оттенков отделочного гиперпрессованного кирпича. Благодаря используемым пресс-формам различной формы он может быть полным или пустотелым, фигурным или колотым.
Облицовочный гиперпрессованный кирпич
Существуют и минусы этого материала, которые заключаются в излишней гладкости поверхности, что усложняет сцепление раствора непосредственно со строительными элементами. Поэтому при выборе гиперпрессованного материала следует приобретать те кирпичи, которые имеют отверстия или выемки на гранях, улучшающие адгезию материала с раствором. Лучший выбор – недавно произведенный кирпич.
3. Клинкерный кирпич
Этот вид облицовочного материала изготовлен из особых сортов с высокими показателями пластичности. Исходный материал сначала подвергается прессованию, а затем обжигу при высокой температуре вплоть до его запекания. Во время обжига кирпич приобретает различные оттенки цвета, которые зависят от уровня температуры. В некоторых случаях в исходную массу добавляются натуральные пигменты.
Облицовочный клинкерный кирпич
Облицовочный кирпич из клинкерной глиной также обладают высокими тепло-звукоизоляционными свойствами. Он непроницаем для влаги, в то же время пропуская в атмосферу пар из внутренних помещений. Облицованные клинкером здания приобретают высокую прочность, поскольку при обжиге он подвергается воздействию высокой температуры. Отличительной особенностью клинкерного материала является его исключительная стойкость к механическим и атмосферным воздействиям.
К минусам материала относится медленное впитывание влаги из кладочного раствора в поверхность кирпичей, поэтому время кладки каждого ряда увеличивается. Стоимость клинкера также превышает стоимость аналогичных отделочных материалов.
Плотность пустотелого кирпича
Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.
Свойства различных типов
Разные строительные материалы отличаются способностью проводить тепло, которая зависит от следующих параметров:
Красный керамический
Мелкозернистая глина является при производстве керамического кирпича основным компонентом. В готовую продукцию также входят вода, песок и улучшающие начальное качество сырья присадки.
Изделия меньше растрескиваются, когда в их состав входит более эластичный раствор, качество которого модифицируют с помощью пластификаторов.
Для керамического кирпича хорошая морозостойкость является основным достоинством. Он способен выдерживать 250-300 циклов замораживания и оттаивания.
Красный кирпич из керамики российского производства имеет толщину 6,5 см и 25 см в длину. Для двойного толщина составляет 13,8 см, 8,8 см — для полуторного.
У пустотелых и полнотелых изделий будет разная величина объемного веса. Построенная из кирпича конструкции будут характеризоваться теплопроводностью тем ниже, чем более пористый материал был использован при строительстве. Для полнотелого кирпича показатель пустотности не может составлять более 30%.
Чтобы внутри изделия образовались пустоты, используется «шихта» — торф, крошки угля, опилки, солома мелко порубленная. Ее добавляют в массу глины. Пустоты образуются, когда добавки выгорают при спекании глины в печах с 1000°С температурой.
По показателю плотности кирпич делится на 7 категорий — от 2,4 до 0,7. Каждый класс изделия обладает собственной теплопроводностью.
0,6-0,7 — коэффициент теплопроводности для изделий с цельной структурой. Для пустотелых — 0,5-0,25 Вт/м*0С.
Несущие стены не делают из пустотелых материалов, поэтому чаще всего они нуждаются в дополнительном утеплении.
Клинкерный
Этот тип кирпича получают из смеси силикатов и минералов, воды, тугоплавкой измельченной глины, которую обрабатывают после формовки при высокой температуре (до 13000). Для этого используют тоннельные печи.
При соблюдении технологии производства получается продукт без мелкодисперсионных пор с высокой прочностью, натуральных оттенков. Параметры готовых изделий определяются ГОСТ 530-2012.
Клинкерный кирпич чаще всего получается с точной геометрией. Для повышения теплоизоляционных качеств и облегчения веса конечной конструкции он выполняется пустотелым.
- Морозостойкость более 100 циклов.
- Минимальная марка прочности М250.
- 1500 кг/см3 — наименьший показатель плотности.
- Высокая огнестойкость, устойчивость к биологическим угрозам, воздействию ультрафиолета.
- 6% — максимальное водопоглощение.
- Коэффициент теплопроводности — 1,15Вт/м*0С.
Характеристика шамотного
Этот вид кирпича делают из специальной глины — желтого шамота. Получаемые изделия являются жаростойким материалом, который в сложных условиях высоких температур даже под высоким давлением способен сопротивляться деформациям. Длительный контакт с открытым огнем спокойно им переносится.
Оксид алюминия является главным веществом, которое входит в огнеупорную смесь. Он обеспечивает кирпичу устойчивость к агрессивным средам и высокую прочность при механических воздействиях.
Материал делят на 8 групп по показателям пустотности. Максимальное значение — 85%, минимальное — 3%. Чем меньше удельный вес изделия, тем ниже прочностные характеристики.
Изготовленный в соответствии с государственными стандартами стройматериал обладают следующими показателями:
Силикатный
Материал получают под давлением 12 атм. и температуре 200°С автоклавным методом. В его состав входят, кроме модифицирующих добавок, извести, кварцевый песок в соотношении 1 к 9.
Стойкие к щелочи пигменты, которые добавляют в сырье на этапе прессования, помогают сделать цветные варианты изделий.
ГОСТ379-95, 379-2015 определяют требования к силикатному кирпичу. 15-31% составляет показатель пустотности. Вес изделий — от 3,2 до 5,8 кг.
- 1450 кг/м3 — для пустотелого кирпича марки М150;
- 1700-2100 кг/м3 — для полнотелого М150-200.
Теплопроводность пустотелых силикатных изделий составляет 0,56-0,81 Вт/м*0С, и 0,65-0,88 — для полнотелых.
Утепление здания
Дополнительная теплоизоляция строительных объектов способствует повышению их энергоэффективности. Утеплитель может располагаться изнутри и снаружи зданий.
Материал теплоизолятора крепится к стенам дюбелями и клеем, скобами и шурупами с использованием обрешетки и без. Полимерные штукатурные и пеновые смеси могут наноситься с применением армирующей сетки.
Для наружного утепления производятся сборные изделия: термоблоки, вентилируемые фасады, закрепляющиеся к стенам с помощью специальных конструкций.
Недостатки теплоизоляции штукатуркой снаружи:
При частой смене температуры воздуха на границе сред, образуемых элементами утеплителя и стеной, создается зона повышенной влажности
Это важно учитывать для недостаточно толстых слоев штукатурки, сделанной по металлической, стеклотканевой или полимерной сетке.
На 3-4 году эксплуатации отделка фасада начинает разрушаться. Раствор выдерживает в среднем около 50 циклов смены тепло-холод.
На здоровье проживающих в доме может плохо влиять поражение конструкций грибком и плесенью.
Разные системы теплоизоляции способны нарушить паропроницаемость конструкции. Это часто вызывает образование между слоями фасада, штукатуркой и утеплителями конденсата. Он снижает срок службы изоляции и отделки, приводит к разложению пенополистиролов с выделением ядовитых веществ.
Монтаж утеплительного слоя
После проведения всех расчетов и закупки материала можно приступать к работам. Вначале подливают фундамент на требуемую ширину. Затем приступают к монтажу утеплительного слоя. В качестве утеплителя могут выступать плиты из минеральной ваты или пенопласт. Стыки между пенопластом пропенивают монтажной пеной. К несущим стенам утеплитель крепится с помощью специальных анкеров, которые одновременно служат и связующим звеном между стеной и облицовочной кладкой. Поверх утеплителя необходимо закрепить пароизоляционную пленку, которая предотвратит конденсацию пара.
Отделка фасада «камнем» придает зданию монументальный вид.
Коэффициент теплопроводности
Теплопроводность вещества — количественная характеристика его способности проводить энергию (тепло). Для ее сравнения у разных строительных материалов используют коэффициент теплопроводности — количество теплоты, проходящей через образец единичных длины и площади за единицу времени при единичной разнице температур. Измеряется в Ватт/метр*Кельвин (Вт/м*К).
При выборе кирпича для возведения стен на показатель теплопроводности обращают внимание, так как от него зависит минимально допустимая толщина конструкции. Чем меньше значение, тем лучше стена удерживает тепло и тем тоньше она может быть, экономнее расход
Этот же параметр учитывают, подбирая вид утеплителя, размер его слоя и технологию.
Теплопроводность зависит от таких факторов:
- материал: лучшие показатели — у теплой поризованной керамики, худшие — у гиперпрессованного или силикатного кирпича;
- плотность — чем она выше, тем хуже удерживается тепло;
- наличие пустот в изделиях — полости внутри щелевого стенового камня после выполнения монтажа заполняет воздух, за счет этого лучше сохраняются тепло или прохлада в помещении.
По коэффициенту теплопроводности в сухом состоянии различают следующие виды кладок:
- высокоэффективные — до 0,20;
- повышенной эффективности — от 0,21 до 0,24;
- эффективные — от 0,25 до 0,36;
- условно-эффективные — от 0,37 до 0,46;
- обыкновенные — более 0,46.
Теплоемкость
Это количество теплоты (энергии), которое необходимо подвести к телу, чтобы повысить его температуру на 1 Кельвин. Единица измерения этого показателя — Джоуль на Кельвин (Дж/К). Удельная теплоемкость — ее отношение к массе вещества, единица измерения — Джоуль/кг*Кельвин (Дж/кг*К). У кирпича ее значение — от 700 до 1250 Дж/кг*К. Более точные цифры зависят от материала, из которого изготовлен конкретный вид.
Параметр влияет на расход энергии, требуемой для отопления дома: чем ниже значение, тем быстрее прогревается помещение и тем меньше средств уйдет на оплату. Он особенно важен, если проживание в доме непостоянное, то есть периодически требуется прогревать стены. Лучший вариант — силикат, но точные расчеты рекомендуется поручить специалисту. Необходимо учитывать не только теплоемкость стены, но и ее толщину, теплоемкость кладочного раствора, ширину швов, особенности расположения помещения и коэффициент теплоотдачи.
Морозостойкость
Выражается в количестве циклов замораживания-оттаивания, которое элемент выдерживает без существенных ухудшений свойств. Значение имеет не нижний уровень температуры, а именно частота замораживания влаги в порах. Вода, превратившись в лед, расширяется, что способствует разрушению камня.
Обычно морозостойкость обозначают индексом, который содержит большую латинскую букву F и цифры. Например: маркировка F50 указывает на то, что этот материал начинает терять прочность не ранее, чем через 50 циклов замораживания-оттаивания. Возможные марки кирпича по морозостойкости (ГОСТ 530-2012): F25; F35; F50; F100; F200; F300. Ориентируясь на обозначенную цифру, нужно понимать, что количество циклов не совпадает с количеством сезонов.
В некоторых регионах в течение одной зимы может многократно происходить резкая смена температур. Для несущих стен рекомендуют использовать минимум F35, для облицовки — от F75. Варианты с более низкими показателями пригодны только для регионов с мягким климатом.
| Вид | Теплопроводность, Вт/м*К | Удельная теплоемкость,(Дж/кг*К) | Морозостойкость, циклов |
| Керамический рядовой (строительный) полнотелый | 0,59-0,69 | 700-900 | 25-50 |
| Керамический рядовой (строительный) пустотелый | 0,35-0,39 | — | 25-100 |
| Керамический облицовочный (лицевой) | 0,36-0,38 | 880 | 35-100 |
| Поризованный керамический камень (теплая керамика) | 0,11-0,22 | — | 50-100 |
| Гиперпрессованный | 0,43-0,9 | — | 100 |
| Клинкерный | 0,6-0,9 | 880 | 50-300 |
| Силикатный полнотелый | 0,7-0,8 | 750-850 | 25-75 |
| Силикатный пустотелый | 0,4-0,66 | — | 50 |
| Шамотный | 0,6-0, 7 | 830-1250 | 35-100 |
Плюсы и минусы керамического облицовочного кирпича
Керамический кирпич отличается разнообразием форм и цветовой гаммы. Несомненное преимущество этих изделий – экологическая чистота. На первый взгляд эти камни выглядят хрупкими по причине большого количества пустот. Но это обманчивое впечатление. Керамические кирпичи обладают высокой прочностью.
Места применения облицовочного керамического кирпича
Основной минус этих камней – погрешности в геометрии формы. Это осложняет процесс кладки, так как нужно проверять соответствие размеров камней. Еще один недостаток – вкрапления известняка, которые впоследствии впитывают влагу и начинают выделяться на поверхности стены своим более насыщенным цветом.
Какие бывают
Основные материалы производства кирпичей – глина, известняк, цемент, краситель. Главный функционал – сохранение тепла, стойкость к морозам, осадкам, безопасность для здоровья.
Классифицируют кирпич для облицовки по 6 категориям:
- Материал.
- Размер.
- Монолитные или пустотелые.
- Форма.
- Цвет.
- Фактурность лицевой стороны.
Материал
По технологии и применяемым материалам выделяют 4 вида:
- керамические – из определенных сортов глины, бывают монолитными или пустотелыми, отличаются лицевой поверхностью (глазурованная, матовая, фактурная);
- клинкерные – используется высокая температура обжига, отличаются долговечностью, стойкостью к сильным морозам, высокой плотностью;
- гиперпрессованные – из известняка, цемента, методом высокого давления, прочные, выдерживают сильные морозы;
- силикатные – бюджетный вариант.
Размер
Параметры одного изделия отличаются у разных производителей. Выделяют три типа (см):
- Российские: одинарные (длина – 25, толщина – 6,5, высота – 12), полуторные отличаются толщиной 8,8, двойные с толщиной 13,8.
- Европейские: длина – 24, толщина – 7,1, высота – 11,5.
- Американские, 2 типа: длина – 25 (24), высота – 6 (6), толщина – 6,5 (7,1).
Маркировка российских товаров: О (одинарный) – 1-НФ, У (полуторный) – 1,4-НФ, К (двойной) – 6 видов (1,8-НФ, 2,1-НФ, 2,9-НФ, 3,2-НФ, 3,7-НФ, 4,2-НФ). Есть варианты Е – евро, М – модульный одинарный, КК – камень крупноформатный, КГ – камень с горизонтальными пустотами.
Европейская маркировка имеет 6 типов: DF, 2DF, NF, RF, WF, WDF.
Монолитные, пустотелые
Два варианта отличаются наличием внутренних пустот. Монолитные, полнотелые имеют заполненную всю внутреннюю часть. Отличаются большим весом, прочностью.
Пустотелые имеют внутренние полости разных форм (круглые, узкие, квадратные). Отличаются небольшим весом, сохранением тепла.
Форма
Кроме классической прямоугольной формы, облицовочные виды имеют разнообразные формы (фигурные): закругленные или срезанные углы, полукруг, капля, совмещение разных форм в одной форме.
Цвет и фактурность
Подбор оттенка фасада зависит от размеров помещения, расцветки крыши, дверей и окон.
Оттенок керамических типов зависит от температуры обжига, наличия примесей в глине (железо дает красный цвет).
Гиперпрессованные изделия окрашиваются разнообразными красками, добавленными в смесь. Расцветка отличается равномерностью тона, неяркими оттенками (из-за серого цвета цемента в смеси).
Силикатные виды окрашиваются пигментами вместе с основной массой. Разнообразие оттенков: желтые, красные, фиолетовые, голубые.
Фактурность на керамических моделях перед обжигом делают нанесением рисунка (полосы, углубления, волны), торкретирование (наносят минеральную крошку на лицевую сторону), ангобирование (покрытие керамическим слоем ангоб в 1 мм), глазурование (покрытие прочной глазурью).
Гиперпрессованные варианты с помощью специального оборудования раскалывают, делают сколы: дикий камень, колотый, финский, мраморный, скала, рваный.
Силикатные изделия имеют два типа фактур: колотый, рустированный.
Порядок возведения облицовочной стены дома
Прежде, чем приступить к облицовке дома кирпичом, необходимо рассчитать потребность в материалах. Если для утеплителя, сделать это достаточно легко, то сколько кирпича в 1 м2 кладки определить сложнее. Площадь одинарного изделия определяется, как произведение его длины на высоту. Получается 0,01625 м2. Так как, облицовочные стены обычно возводятся кладкой «в полкирпича», то для заполнения 1 м2 потребуется 61,538 шт. Необходимо учитывать и толщину швов, которая в среднем составляет 9 мм.
Гиперпрессованый кирпич имеющий фактуру натурального камня.
Учитывая это, расход кирпича снижается до 52 штук на 1 м2. Зная это, остается посчитать всю площадь стен за минусом площади проемов и получившееся число умножить на 52. С учётом погрешности и неизбежного «боя» материала, к итоговому количеству нужно прибавить еще от 5 до 10%, в зависимости от объемов строительства.
Таблица теплопроводности материалов на Р
| Ракушечник | 1000…1800 | 0.27…0.63 | — |
| Раствор гипсовый затирочный | 1200 | 0.5 | 900 |
| Раствор гипсоперлитовый | 600 | 0.14 | 840 |
| Раствор гипсоперлитовый поризованный | 400…500 | 0.09…0.12 | 840 |
| Раствор известковый | 1650 | 0.85 | 920 |
| Раствор известково-песчаный | 1400…1600 | 0.78 | 840 |
| Раствор легкий LM21, LM36 | 700…1000 | 0.21…0.36 | — |
| Раствор сложный (песок, известь, цемент) | 1700 | 0.52 | 840 |
| Раствор цементный, цементная стяжка | 2000 | 1.4 | — |
| Раствор цементно-песчаный | 1800…2000 | 0.6…1.2 | 840 |
| Раствор цементно-перлитовый | 800…1000 | 0.16…0.21 | 840 |
| Раствор цементно-шлаковый | 1200…1400 | 0.35…0.41 | 840 |
| Резина мягкая | — | 0.13…0.16 | 1380 |
| Резина твердая обыкновенная | 900…1200 | 0.16…0.23 | 1350…1400 |
| Резина пористая | 160…580 | 0.05…0.17 | 2050 |
| Рубероид (ГОСТ 10923-82) | 600 | 0.17 | 1680 |
| Руда железная | — | 2.9 | — |
Размеры
В России кирпичи единого стандарта (т. н. нормального формата (НФ)), появились недавно по сравнению с тем, сколько времени бытует у нас этот стройматериал, — в 1927 году. Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм.
Наименования остальных размеров являются производными от НФ:
- 1 НФ (одинарный, рЯдовый) — 250х120х65 мм;
- 1,4 НФ (полуторный, утолщенный) — 250х120х88 мм;
- 2,1 НФ (двойной) — 250х120х140 мм;
- 0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм.
Согласно ГОСТ 530—2007, грани кирпича имеют следующие названия:
- Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (на примере 1 НФ это часть с размерами 250х120 мм);
- Ложок — средняя по площади грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1НФ — 250х65 мм);
- Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели. (у 1 НФ — 120х65 мм).
Плюсы и минусы клинкерного кирпича
Клинкерный – один из лучших представителей облицовочного кирпича. Такие взаимозависимые характеристики, как водопоглощение и морозостойкость, у него на высоте. Эти камни способны выдержать до 300 циклов замерзания-оттаивания (коэффициент морозостойкости F300). Но теплопроводность довольно высока: 0,7 Вт/(м*°С). Долговечность – не менее 100 лет.
В числе особенностей этого материала длительность его кладки. Это связано с низким коэффициентом водопоглощения. Камень медленно вбирает влагу из раствора, поэтому работа с ним требует определенного навыка.
Производство клинкерного кирпича
К минусам этого материала можно отнести то, что даже в одной партии клинкерного кирпича часто встречаются изделия разного оттенка. Это значительно усложняет процесс кладки и увеличивает сроки строительства. Рабочим приходится выбирать идентичные по цвету камни и наиболее красиво распределять по стене те, оттенок которых более темный.
Клинкерный кирпич требует кладки на специальные растворы. Стоимость этих составов высока, как и цена самого материала. Есть возможность кладки на цементно-песчаный раствор, но нужно знать рецепт приготовления смеси и уметь с ней работать. На обычном растворе клинкерный кирпич «плывет».
Состав и назначение в использовании
Теплопроводность пустотелого керамического кирпича
Здесь принята градация. Она идет по следующим функциям:
- строительная (возводят поверхности);
- специальная (для сооружения печной трубы, камина или простой печи);
- облицовочная (с его помощью облагораживают фасады).
Если решено использовать полнотелый вид, то следует знать, что в таком блоке будет не больше 13% пустот и он подойдет для того, чтобы возводить поверхности, колонн, столбов и так далее. Как повлияет на характеристики кирпича теплопроводность? В этом случае нельзя сказать о слишком больших данных по сопротивлению к отдаче тепла (в связи с этим стены домов необходимо будет дополнительно утеплять).
Теплопроводность пустотелого керамического кирпича во много раз больше. Это связано с тем, что объем его пустот достигает 45% от общего. Все это сказывается в его весе, который гораздо меньше предыдущего вида. Такие блоки можно смело использовать в строительстве как внутренних перегородок, так и внешних фасадов. Им обычно принято заполнять каркасы у зданий с большим количеством этажей. Главный бонус здесь будет заключаться в том, что теплопроводность клинкерного кирпича с пустотами внутри имеет отличные показатели (но это правило действует в том случае, когда раствор делают достаточно густым, чтобы он не забивал воздушные полости).
Какой должна быть теплопроводность: нормы
Подбор строительного материала производится с учетом их способности предотвращения потери тепловой энергии. Коэффициент теплопроводности облицовочного кирпича обязательно учитывают при составлении плана строительства при выборе материалов. Для каждого региона существуют рекомендуемые цифры, при которых дом зимой будет теплым, а летом прохладным. Лучше при планировании строительства, заложить толщину несущих стен немного выше рекомендованной.
Чтобы правильно вычислить толщину стен пользуются формулой: r = (толщина кирпичной кладки, м)/(теплоотдача, W/(m * K)). Значение r это показатель теплоотдачи кирпичной стены. Во время проведения расчетов обязательно нужно учесть предполагаемую влажность помещений и климата.
Любые нарушения технологии строительства способны увеличить теплоотдачу. К примеру, слишком жидкий раствор глубоко проникает в щели кирпича в пустоты, что ухудшает показатели теплоотдачи.
Для сбережения тепла в холодный период используют следующие способы:
- Включают в строительство энергосберегающие материалы как кирпичи пустотелые.
- Запланированное строительство с применением щелевого кирпича предусматривает использование только густого раствора.
- Применяют изоляционные материалы в прослойке между несущими стенами и облицовкой.
- На поверхность стен наносят защитный слой штукатурки.
- Утепляют стены облицовочным кирпичом, у которого привлекательный внешний вид и отличные теплотехнические характеристики.
Установка печи-буржуйки в садовом домике
При установке печи-буржуйки следует самым строгим образом соблюдать противопожарные правила, ведь корпус стальной печи и неутеплённый дымоход нагревается весьма ощутимо. В первую очередь нужно обеспечить минимальные расстояния от элементов печи до сгораемых конструкций садового домика. Если печь заводская, эти требования будут указаны в инструкции, но в любом случае они не должны быть ниже тех, что предписывают нормы:
Красным цветом обозначены защитные экраны. Экран, расположенный близ печи, не должен располагаться вплотную к корпусу. Необходимо оставить воздушный зазор 3-5 см для предотвращения перегрева и беспрепятственной передачи тепла в помещение
Большинство современных воплощений буржуйки в заводском исполнении оснащаются защитными экранами с вентилируемым зазором.
Как видим, при наличии экрана, выполненного из термостойких материалов, буржуйку можно придвинуть ближе к стенам, что сэкономит место в домике. Рекомендуемая конструкция экрана — асбестовый картон не тоньше 10 мм, закрытый металлическим листом толщиной от 0,55 мм. Сегодня чаще применяют готовые эстетичные экраны из жёсткой минераловатной плиты либо базальтового картона и нержавеющей стали.
Противопожарную разделку дымохода выполняют при его пропуске через перекрытие и кровлю. Пустое либо заполненное каменной ватой пространство между трубой и деревянными конструкциями закрывают стальным фартуком
Наши читатели нередко спрашивают: «стоит ли обложить буржуйку кирпичом? Отвечаем: ни в коем случае. С учётом особенностей конструкции это может привести к её перегреву и прогоранию дымохода. Речь может идти только о вентилируемом защитном кожухе для боковых и задней поверхностей. Если имеется желание значительно увеличить теплоёмкость и немного теплоотдачу стальной печи, её реально подключить к отопительному кирпичному щитку. Правда, только при условии наличия достаточной тяги и места для относительно громоздкой кирпичной конструкции.
Массивный отопительный щиток утилизирует часть тепла отходящих дымовых газов и аккумулирует его.
В заключение отметим, что установка печи и монтаж дымохода в доме требуют профессионализма и высокой ответственности. За выполнение такой работы своими руками стоит браться лишь в том случае, если вы полностью уверены в своих силах. В противном случае работу лучше доверить опытным мастерам, хорошо разбирающимся в противопожарных правилах.
Утепление здания
Дополнительная теплоизоляция строительных объектов способствует повышению их энергоэффективности. Утеплитель может располагаться изнутри и снаружи зданий.
Материал теплоизолятора крепится к стенам дюбелями и клеем, скобами и шурупами с использованием обрешетки и без. Полимерные штукатурные и пеновые смеси могут наноситься с применением армирующей сетки.
Для наружного утепления производятся сборные изделия: термоблоки, вентилируемые фасады, закрепляющиеся к стенам с помощью специальных конструкций.
Недостатки теплоизоляции штукатуркой снаружи:
При частой смене температуры воздуха на границе сред, образуемых элементами утеплителя и стеной, создается зона повышенной влажности
Это важно учитывать для недостаточно толстых слоев штукатурки, сделанной по металлической, стеклотканевой или полимерной сетке.
На 3-4 году эксплуатации отделка фасада начинает разрушаться. Раствор выдерживает в среднем около 50 циклов смены тепло-холод.
На здоровье проживающих в доме может плохо влиять поражение конструкций грибком и плесенью.
Разные системы теплоизоляции способны нарушить паропроницаемость конструкции. Это часто вызывает образование между слоями фасада, штукатуркой и утеплителями конденсата. Он снижает срок службы изоляции и отделки, приводит к разложению пенополистиролов с выделением ядовитых веществ.
Таблица теплопроводности материалов на Л
| Материал | Плотность, кг/м3 | Теплопроводность, Вт/(м·град) | Теплоемкость, Дж/(кг·град) |
| Латунь | 8100…8850 | 70…120 | 400 |
| Лед -60°С | 924 | 2.91 | 1700 |
| Лед -20°С | 920 | 2.44 | 1950 |
| Лед 0°С | 917 | 2.21 | 2150 |
| Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) | 1600…1800 | 0.33…0.38 | 1470 |
| Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) | 1400…1800 | 0.23…0.35 | 1470 |
| Липа, (15% влажности) | 320…650 | 0.15 | — |
| Лиственница | 670 | 0.13 | — |
| Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) | 1600…1800 | 0.23…0.35 | 840 |
| Листы вермикулитовые | — | 0.1 | — |
| Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 | 800 | 0.15 | 840 |
| Листы пробковые легкие | 220 | 0.035 | — |
| Листы пробковые тяжелые | 260 | 0.05 | — |
Гиперпрессованный кирпич для фасада
Для изготовления используются мелкомолотые известняковые породы с небольшой долей (до 10%) цемента и воды. Производится прессованием под высоким давлением (безобжиговый способ). Впоследствии готовая продукция выдерживается в течение 3-7 суток для набора необходимой прочности.
Выпускается одинарный и узкий гиперпрессованный кирпич для облицовки. Он характеризуется идеально точными размерами благодаря применению мелкофракционного сырья при изготовлении. Максимальное отклонение составляет 0,5 мм.
Достоинства:
- Морозостойкость – выдерживает до 300 циклов замерзания и оттаивания.
- Минимальное водопоглощение – в пределах 3-7% по массе.
- Высокие прочностные характеристики – по маркам бывает от М100 до М300.
- Продолжительный срок службы – не менее 100 лет с сохранением всех своих эстетических качеств.
- Повышенная огнестойкость – относится к классу негорючих материалов.
- Разнообразие цветовых решений – от нежных светлых тонов до насыщенных темных.
Благодаря высоким технико-эксплуатационным свойствам, гиперпрессованный кирпич идеально подходит для облицовки цоколя, отделки каминов, строительства беседок, заборов и любых объектов ландшафтного дизайна.
Декоративные качества материала делают его практически неотличимым от натурального камня, поэтому облицованные ним конструкции смотрятся стильно, изысканно и индивидуально.
Как и любой другой материал, он обладает и недостатками. Цена облицовки фасада дома полнотелым гиперпресованным кирпичом обойдется вам дороже по сравнению силикатным и керамическим.
Еще один минус – перед кладкой требуется продолжительная просушка. А относительно большой вес создает значительную нагрузку на фундамент.
