Что с себя представляют Фиброцементные плиты?

Специфика производства панелей из фиброцемента

Фиброцемент является облицовочным материалом искусственного происхождения. Характеризуется многослойностью, устойчив к температурным колебаниям. Данные панели изготавливаются во многих странах мира. Фиброцементный сайдинг более чем на 85 процентов состоит из цемента. Остаток составляет волокно на основе целлюлозы. Могут быть включены добавки минерального происхождения. Целлюлоза образует своего рода внутренний каркас. Плиты из фиброцемента не могут стоить слишком дешево, поскольку изготавливаются на основе сложной технологии. Практически каждый строительный композитный материал последних поколений проходят весьма сложный процесс производства, в котором участие принимает дорогостоящее оборудование. Комплексные работы по изготовлению включают несколько циклов, которые отличаются спецификой.

Ниже в деталях рассмотрим процесс изготовления плит:

  • Предварительная обработка волокна целлюлозы
  • Переход целлюлозы в следующий отдел для замешивания раствора
  • Смешивание всех составляющих: цемент, целлюлоза, песок, добавки
  • Добавление воды и образование однородной смеси
  • Подача смеси в смеситель, откуда она под высоким давлением выдавливается в виде фактурных плиток
  • Подача готового изделия в автоклав для термической обработки (таким образом панель получает ультрапрочные характеристики)
  • Выполняется специальная обработка для дополнительной защиты. Материал пропитывают составами, отталкивающими влагу, антистатиками и красками. Затем выполняется нанесение специальных пленок, которые обеспечивают дополнительную защиту. Благодаря молекулярным пленкам фасад, оформленный таким способом, может «самоочищаться» во время дождя.
  • Далее наносят гидрофобизирующий состав для защиты с наружной и внутренней стороны.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это качественный и надежный вариант, обеспечивающий и эстетическую привлекательность, и отличную защиту фасада.

Понятие «фиброцементная панель»

Не даром говорится, что все гениальное – просто. Существует множество способов облагородить фасад любого здания, начиная от самого ходового метода — облицовки декоративным кирпичом, и заканчивая отделкой обыкновенным сайдингом. Однако почти все материалы имеют недостатки, которые заставляют практичных людей искать все новые варианты наружной отделки. Одним из определяющих факторов всегда остается конечная стоимость облицовочных работ, которая обязательно должна включать и работу строительной бригады, и доставку стройматериалов. И в данном случае отделка дома фиброцементными плитами является более выгодной и доступной по стоимости, нежели облицовка кирпичом. И подтверждением тому являются многочисленные отзывы потребителей. Можно отметить, что выбирая такие плиты для наружной отделки, вы получаете:

  • Облицовку, которая не контактирует с наружной поверхностью стены. А это значит, что отслаиваться, отклеиваться или осыпаться просто не от чего;
  • Прочную отделку, которая при этом сохраняет гибкость и не растрескивается;
  • Простой монтаж благодаря форме выпуска в виде готовых листов.

Фиброцементная панель представляет собой не что иное, как панель из самого обычного бетона. Однако в процентном соотношении доля бетона в составе равна 90% от общей массы. Остальные 10% — это различные минеральные добавки и натуральное целлюлозное волокно. Именно эти, казалось бы, незначительные 10% позволили создать облицовочный материал с очень широкой сферой применения и высокими техническими характеристиками. Мы написали, что минеральные добавки могут быть разными, и это действительно так. Все зависит от производителя. У каждого свой фирменный «рецепт» лучшего, по их мнению, состава. Это может быть мелкозернистый речной песок, к примеру. Добавки необходимы для придания материалу внутренней вязкости после завершения процесса полной кристаллизации. Таким образом плиты будут очень прочными снаружи, но пластичными внутри, и не будут подвержены растрескиванию при резких перепадах температур. Но волокно присутствует в обязательном порядке. В данном случае также сам производитель определяет, использовать натуральное целлюлозное волокно или синтетическое полимерное. Интересный факт – фиброцемент был впервые получен в Австрии в конце ХIХ века методом долгих проб и ошибок. Можно сказать, что это была вынужденная мера. Так как на то время строительство крайне нуждалось в материале, который был бы огнеупорным и более легким. 7 лет экспериментов позволили получить универсальный материал. Но на то время в цемент добавляли волокна асбеста, от чего со временем пришлось отказаться, так как некоторые ученые утверждали о вреде подобных добавок для здоровья человека. Прежде, чем была найдена достойная замена этому компоненту, специалисты перепробовали более 200 видов различных волокон в качестве добавки. Наилучшим вариантом оказалось то самое целлюлозное волокно, которое выполняет функцию армирования, придает жесткость на изгиб и значительно сокращает линейное расширение материала. Также можно использовать арамидные или базальтовые волокна. В России производство фиброцемента на основе асбеста началось еще в 1908 году в городе Брянск.

Как выбрать

Композитная отделка

Стандарты фиброцементных панелей разных производителей определены в специальных документах: DIN EN 12467 и ГОСТ 8747-88.

При выборе качественного отделочного материала из бетона и синтетических волокон рекомендуется обращать внимание на следующие характеристики:

  1. Комплектация. К панелям должны прилагаться подходящая фурнитура и дополнительные элементы: профили для сбора обрешётки и салазки, акриловая краска для обработки срезов. Навесные плиты выгоднее приобретать вместе с металлическими профилями и декоративными панелями
  2. Состав. Японские производители закладывают в панели дополнительный слой из стеклокерамики для защиты от атмосферных осадков и УФ-излучения
  3. Одинаковая структура и равномерная плотность панелей.Перед приобретением стоит внимательно проверить боковые торцы плит, чтобы они были одной толщины по всей длине
  4. Вес. Важная характеристика при проведении монтажных работ на высоте. Знание этого параметра также даст представление о количестве необходимого крепежа
  5. Характеристики фибры. В панелях KMEW используются волокна целлюлозы, а в плитах Ничиха – щепа твёрдых пород дерева
  6. Тип крепления. Сайдинг с пластинами-кляймерами не имеет видимого крепления и выглядит изысканнее и дороже
  7. Качество покраски лицевой стороны. От этого зависит внешний вид здания и его эстетическая привлекательность

Толщина панелей тоже играет важную роль: чем она выше, тем больше крепёжных элементов необходимо. При показателе в 16 мм используют кляймеры, для которых предусматриваются специальные пазы. Более толстые плиты также помогают сделать более проработанной текстуру отделки.

При выборе цвета и дизайна панелей лучше всего обратиться в специализированный строймаркет. Если подбирать колер в онлайн-магазине, можно в итоге разочароваться, ведь монитор компьютера искажает цвета.

Фиброцементные панели для наружной отделки – это отличный способ сделать внешний вид здания более привлекательным, утеплить и защитить его от огня, влаги и шума. Исключительные декоративные и эксплуатационные характеристики плит позволяют создать уникальный дизайн строения, а их установка под силу даже новичку в монтажных работах.

В видеороликах представлены пошаговые инструкции по монтажу панелей из фиброцемента разных производителей:

https://youtube.com/watch?v=MtLQweopjqE

Инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

Термопан Фасадные панели

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

Секреты правильной обрешётки даны в видеосюжете:

Обрешетка под фиброцементный сайдинг. Как правильно сделать? Секреты монтажа.

Фиброцементные панели для наружной отделки дома: качественная облицовка с уникальными свойствами (65+ Фото & Видео) +Отзывы

8.1
Общий балл

Фиброцементные панели

Внешний вид

8.5

Практичность

9

Легкость монтажа

8

Материальные затраты

7

Рейтинг пользователей: Be the first one!

Чем отличаются от других видов панелей?

Фасадная систем из фиброцементных плит – это разумное вложение средств в долговечность и эстетику. Большинство материалов для облицовки не может похвастаться таким же набором достоинств при относительно невысокой цене. Кроме всего прочего, фиброцемент абсолютно безопасен и по этому параметру даст фору недорогому винилу. Вместе с тем материал не горит, не деформируется и не поддерживает размножение плесени и грибка.

Если сравнивать плиты из фиброцемента с термопанелями, то японское ноу-хау имеет свои плюсы. Так некоторые специалисты говорят о том, что полиуретан, который используется в качестве утеплителя у термопанелей, может нарушать влагообмен здания. Так как фиброцементные плиты крепятся на направляющие, этого не происходит. Если же крепить на направляющие термопанели, весь смысл применения данного материала теряется – утепляющий эффект нивелируется.

Технология монтажа

Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):

  1. Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
  2. Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
  3. Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
  4. Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
  5. Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

При суммарной длине ребра каркаса более 5 м между соседними профилями следует оставлять зазор в 3 – 5 мм.

Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.

Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.

Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.

Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.

ВАЖНО!

Производя крепеж панелей, следует контролировать величину зазора между ними и утеплителем. Расстояние не должно быть менее 40 см.

Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.

Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.

Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Виды фиброцементных панелей

Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:

  • под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
  • под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
  • под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.

Отличительные особенности от других видов

Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.

Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.

Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.

В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.

Стеклофибробетон

Панель из стеклофибробетона

Панель стеклоцементная

Состав панели стеклофибры

Уникальные характеристики панелей из стеклофибры

  • контроль качества компонентов и сырья;
  • контроль технологических процессов и переделов продукции;
  • выходной контроль готовой продукции в лаборатории.

В производстве панелей стеклофибробетона применены лучшие материалы, а полимерные и органические компоненты не применяются Панели работают как изгибаемые элементы. Соответственно, для них выдерживается следующее условие, обеспечивающее прочность:

Формула:

Rbt≥M/W;

где: Rbt–предел прочности панели при изгибе; M- изгибающий момент от сосредоточенной или распределенной нагрузки;W- момент сопротивления до крайнего растянутого волокна.

Рецептура сырьевой смеси

Преимущества стеклофибробетона

Таблица сравнения с другими материалами.

ПРОДУКТ

мм

не норм.
25,0
21,5
не норм.

Характеристики и цены фасадного фибросайдинга разных производителей

На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет. В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями. Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.

Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена

Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества. Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык. Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.

НазваниеCedral (Кедрал)Cedral Klick (Кедрал Клик)Latonit (Латонит) РоссияРоспан (Россия)Nichiha Ничиха (Япония)
Длина/ширина/толщина одной доски3600/190/10 мм3600/186/121800; 2200; 3000; 3600/200/8 мм1593*455(306)*14 мм3030/455/16 мм
Вес одной доски10,9 кг12,2 кг4,8; 5,8; 7,9; 9,5 кг9,6 и 14 кг
Полезная площадь одной доски при монтаже внахлест0,576 м2перехлест может быть от 20 мм до 40 мм, площадь 0,36-0,72 м2
Полезная площадь одной доски при монтаже встык0,684 м20,6228 м20,306-0,612 м20,49 м2 или 0,72 м2
Вес одного квадратного метра15 кг/м218 кг/м216,9 кг/м219 кг/м2
Плотность1300 кг/м31300 кг/м31650 кг/м31400 кг/м3
Прочность на изгиб поперечная/продольная23/11 Н/мм223/11 Н/мм2215 кгс/см2
Модуль упругости поперечный/продольный7500/5500 Н/мм27500/5500 Н/мм245-65 МПа.12,2 МПа
Расширение от влаги0,3 мм/м0,3 мм/мВодопоглощение 16%1,82%
Расширение от температуры0.212 мм/м0.212 мм/м2%
Морозостойкость – циклов/остаточная прочность150 циклов/90%150 циклов/90%150 циклов/90%150 циклов/90%150 циклов/90%
Цена1124 руб/м21200 руб/м2730 руб/м2около 1000 руб/м2от 1500 руб/м2

Из российских производителей обычно выделяют Роспан и Латонит. В плане ассортимента они поскромнее, на свое покрытие дают 10 лет гарантии. Латонит отличается тем, что производит доску разной длины — от 1800 мм до 3600 мм. Фиброцементный сайдинг Латонит имеет меньшую толщину — 8 мм, что позволяет его сделать дешевле, но и прочность у него будет ниже. Предприятие может изготовить панели без финишного защитного слоя от ультрафиолета — для применения внутри зданий. Есть также неокрашенная продукция — под самостоятельную покраску.

В общем и целом, вы, наверное, поняли, что фиброцементный сайдинг и панели — отличный выбор, но это если не слишком ограничен бюджет.

https://www.youtube.com/watch?v=jz-TWLs9oDc?ecver=1

12 этапов монтажа

Этап 1. Внешние стены очищают от старой отделки, следов загрязнений, излишков цемента. Выставляют маяки (делают отвесы), чтобы определить, на сколько ровные стены.

Этап 2. На фасад наносят разметку под кронштейны для обрешетки. Интервал между ними выбирают исходя из типоразмеров материала.

Этап 3. Выполняют технологические отверстия под анкерные крепежи в соответствии с разметкой.

Этап 4. Кронштейны устанавливают на анкерные болты, регулируют их длину по отвесам, выполненным на этапе 1. Между кронштейном и стеной ставят паронитовую прокладку. Она замедлит коррозию металла и снизит теплопотери в месте установки крепежа.

Этап 5. Укладывают листы утеплителя (минеральной ваты) в шахматном порядке с перекрытием стыков, фиксируют тарельчатыми дюбелями.

Рисунок 4. Листы утеплителя, фиксированные тарельчатыми дюбелями

Этап 6. На кронштейны устанавливают вертикальный профиль каркасной системы, соединяют заклепками. Обязательно оставляют зазор между стыкуемыми элементами.

Этап 7. Сверлят в панелях отверстия для крепежа и устанавливают в вертикальный профиль. Выравнивают плиты по горизонтали, ориентируясь по уровню.

Рисунок 5. Выравнивание плит по горизонтали

Этап 8. Закрепляют плиты на каркасе саморезами, расположенным по углам плит.

Этап 9. Устанавливают салазки (с обеих сторон) под крепитель кассеты и закрепляют их саморезами.

Рисунок 6. Закрепление салазки с помощью шурупа-самореза

Этап 10. Сбоку к кассете присоединяют ещё одну панель тем же способом – сначала на саморезы по углам, а после на салазки. Выдерживают между панелями зазор.

Этап 11. Устанавливают все остальные панели аналогично.

Этап 12. Выполняют отделку откосов. Их крепят либо саморезами, шляпки которых красят в нужный цвет, либо фиксируют отрезками плит.

Обзор производителей фиброцементных панелей

Фиброцементные панели представлены на рынке во всем своем многообразии различными производителями. При этом качество и стоимость заметно между собой отличаются.

Фиброцементные панели Роспан

Фиброцементные панели отечественной компании Роспан имеют свои преимущества. В частности, продукция имеет трехслойное финишное покрытие:

  • двойное акриловое от финского производителя;
  • прозрачное силиконовое.

Фибропанели Роспан

Глубина текстуры достигает 3-4 мм, что позволяет максимально отразить имитацию натурального материала. Эксплуатация возможна при температуре от -40 до +55 градусов по Цельсию с относительной влажностью в 95 %.

Фиброцементные плиты LTM

Российская продукция Лтм появилась на рынке 10 лет назад. Ассортимент представлен 4 группами:

Отдельно изготавливаются огнестойкие коллекции с низкой плотностью, но с высокой степенью устойчивостью к открытому огню. Их применяют для отделки автостоянок, деловых центров и других площадок, которые предусматривают скопление людей.

Фиброцементные плиты Латонит

Фиброцементные панели Latonit поступили в продажу 5 лет назад. Высокое качество и доступная цена распространяются на весь ассортимент, который включает в себя:

  • прессованные окрашенные;
  • прессованные без покрытия;
  • непрессованные без обработки предназначены для внутренних работ.

Плиты из фиброцемента Nichiha

Этот производитель считается одним из родоначальников относительно технологии отделки фасадов с применением фиброцемента. Если сравнивать продукцию из Японии с отечественной, то она имеет более высокие показатели относительно поглощения шумов.

В дополнение к различным по размеру изделиями можно приобрести готовые варианты для декорирования угловых элементов здания. Их изготавливают из металла, пластика и фиброцемента с имитацией, которая схожа с коллекциями панелей.

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель

Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

  • Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
  • Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
  • В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

  • Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
  • Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
  • Снять все подоконники, трубы, отливы;
  • Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
  • Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

  • Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
  • Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
  • А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
  • Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
  • После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
  • В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
  • Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
  • После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
  • Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
  • Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий