Фиброцементные панели для наружной отделки дома

Монтаж, способы стыковки

Очистка стен перед монтажом сайдинга

Перед отделкой нужно удалить на стенах отслоившуюся штукатурку, расшить трещины. Для этого расщелину углубляют ножом, затем грунтуют и заделывают ремонтным раствором. Если при монтаже каркаса в необработанную щель попадет дюбель, со временем он расшатается и отделочный слой начнет вибрировать.

Для крепления цементного сайдинга ставят обрешетку. Под тяжелые панели деревянные бруски ставят редко, чаще используют оцинкованные металлические профили из системы г/картона. Деревянные рейки обрабатывают антисептиками от гниения, антипиренами против возгорания. Минеральную вату накладывают на стену перед монтажом вертикальных стоек. Пенопластовый утеплитель устанавливают между элементами каркаса, затем пеной задувают образовавшиеся щели.

Есть два метода монтажа сайдинга:

• внахлест;
• встык.

Монтаж внахлест

Монтаж сайдинга внахлест

Конструкцию обрешетки делают из металлического профиля CD – 60, для фиксации применяют навесы-скобы ES. Шаг крепления делают 60 см между вертикальными элементами. По низу делают горизонтальную планку для крепления стартовой планки. Паз в ней не должен быть уже толщины сайдинговой панели первого ряда.

Обшивку устанавливают под наклоном так, чтобы низ перекрывал старт, нависая над ним. Последующие полосы ставят внахлест к предыдущей панели. Первую доску фиксируют саморезами к опорной рейке, а последующие крепят гвоздями на расстоянии 20 мм от края сайдинговой панели. При соблюдении технологии места креплений не видны, и получается целая поверхность стены.

Монтаж встык

Способ подходит только для разновидности фибросайдинга, у которого есть замок по всему периметру полос или только на одном крае досок. Первую обшивку устанавливают аналогично варианту внахлест на каркас обрешетки и крепят к горизонтальной рейке низа саморезами.

Под горизонтальные панели устанавливают вертикальные стойки с шагом, равным длине панели. Стыкуют плиты только на стойках обрешетки. Если у панелей по периметру нет зажимов, а только с одной стороны, для их стыкования используют соединительную планку. Ее устанавливают на стойку каркаса, крепят саморезами с оцинкованным покрытием. Стык заделывают герметиком, чтобы со временем не разрушался край.

Что собой представляют фиброцементные панели? Разбираемся с характеристиками, плюсами и минусами

Начнем с того, что подобные панели являются искусственным отделочным материалом (то есть, не натурального происхождения), который производится в форме сайдинга либо плит. Что же касается состава, то около 90 процентов в нем занимает цемент, а еще порядка 10 – это фибры (волокна целлюлозы/синтетики) и различные минеральные добавки. Именно благодаря фибре, выполняющей функцию армирующего компонента, готовые панели получаются крайне прочными на изгиб. Наружный слой изделия – это атмосферостойкое покрытие, которое имитирует кладку камня/кирпича. Помимо того, при изготовлении панелей используются гидрофобизаторы – компоненты, благодаря которым покрытие защищается от влаги и «дышит», выводя наружу воду, не отсыревает.

А теперь ознакомимся с основными достоинствами описываемого в статье стройматериала.

1. Небольшой вес. Сайдинг-панели и плиты, произведенные из фиброцемента, весят очень мало. Благодаря этому, транспортировка и установка материала заметно упрощаются. К тому же суммарный вес фасадной отделки также уменьшается, а вместе с тем уменьшается и нагрузка на несущие стены строения.
2. Универсальность. Материал производится вы десятка вариантов, может иметь разный внешний вид, габариты. Еще он имитирует различные природные материалы, а потому подойдет не только для частного дома, но и, скажем, для офисного здания в городе.
3. Устойчивость к возгоранию. Да, материал не горит, а потому станет надежной преградой для пламени.

Установку можно выполнять при минусовой температуре. О традиционной штукатурке этого сказать нельзя.
Длительный эксплуатационный срок. Благодаря всем перечисленным свойствам, панели служат до 50-ти лет (конкретный срок зависит от изготовителя и условий). Для столь недорогого материала это очень даже неплохо.
Простота установки. Работать с панелями достаточно просто, для самостоятельного монтажа потребуется минимум инструментов и хорошая пошаговая инструкция.

Экологичность. Панели не имеют в своем составе ничего, что может навредить человеку. А потому при работе можно не бояться вредных испарений и прочих отрицательных воздействий.
Отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. В особенности, если сочетать фиброцементные панели для наружной отделки дома с утеплителем.
Устойчивость к низким температурам. Материал выдерживает большое кол-во заморозок и разморозок, не теряя при этом своих прочностных характеристик. Следовательно, это подходящий вариант для самых холодных регионов.

А сейчас ознакомимся с основными техническими параметрами описываемого в статье материала. Для удобства посетителей сайта все сведения представлены в виде небольшой таблицы.

Таблица. Характеристики фасадных панелей из фиброцемента.

При выборе этих панелей необходимо в обязательном порядке обращать внимание на то, чтобы они соответствовали DIN EN 12467, а также ГОСТу 8747-88

Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада

Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель

Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:

• Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
• Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
• В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.

Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:

• Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
• Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
• Снять все подоконники, трубы, отливы;
• Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
• Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.

Что касается самого процесса:

• Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
• Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
• А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
• Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
• После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
• В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
• Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
• После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
• Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
• Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.

Производители и цены

Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.

Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей:  «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.

Среди российских производителей лидирующие позиции занимают  «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.

Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное

Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных

Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов

Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.

Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.

Фирма	Страна	Специфики	Цена (в руб.) за 1 кв. м
Cedral	Бельгия	Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон.	Минимум 1000
Kmew	Япония	Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие.	1000-2580
LTM	Финляндия-Россия	Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием,	1100-2850
Латонит	Россия	Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста.	300-705
Роспан	Россия	Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов.	Минимум 480

Основные характеристики, размеры фиброцементных плит

Фасадные панели подобного вида относятся к долговечным разновидностям отделочных строительных материалов. Основой таких плит является особо прочный цементный состав с добавлением армирующих веществ. Добавка составляет всего 10%, она может состоять из стекловолокна, целлюлозы или других минеральных компонентов. Однако, даже такого малого количества достаточно для обеспечения продукции высокой прочностью, некоторой гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям. Снаружи панели покрывают дополнительными слоями акрила или другими составами.

Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88.

Их у данного материала не слишком много:

• плотность не ниже 1,5 кг/см3;
• морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
• водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
• прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
• ударная вязкость – не менее 2 кДж/м2;
• средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.

По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.

Размеры фиброцементных отделочных плит и декоративных элементов

На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.

У отечественных и европейских фиброцементных панелей размеры (мм) другие:

• 770х1200;
• 306х1590;
• 455х1593;
• 1190х1560;
• 1220х2440;
• 190х3600;
• 1200х1500;
• 1220х2520;
• 1220х3050;
• 3000х1500;
• 3600х1500.

Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.

Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.

Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.

Специфика производства панелей из фиброцемента

Фиброцемент является облицовочным материалом искусственного происхождения. Характеризуется многослойностью, устойчив к температурным колебаниям. Данные панели изготавливаются во многих странах мира. Фиброцементный сайдинг более чем на 85 процентов состоит из цемента. Остаток составляет волокно на основе целлюлозы. Могут быть включены добавки минерального происхождения. Целлюлоза образует своего рода внутренний каркас. Плиты из фиброцемента не могут стоить слишком дешево, поскольку изготавливаются на основе сложной технологии. Практически каждый строительный композитный материал последних поколений проходят весьма сложный процесс производства, в котором участие принимает дорогостоящее оборудование. Комплексные работы по изготовлению включают несколько циклов, которые отличаются спецификой.

Ниже в деталях рассмотрим процесс изготовления плит:

• Предварительная обработка волокна целлюлозы
• Переход целлюлозы в следующий отдел для замешивания раствора
• Смешивание всех составляющих: цемент, целлюлоза, песок, добавки
• Добавление воды и образование однородной смеси
• Подача смеси в смеситель, откуда она под высоким давлением выдавливается в виде фактурных плиток
• Подача готового изделия в автоклав для термической обработки (таким образом панель получает ультрапрочные характеристики)
• Выполняется специальная обработка для дополнительной защиты. Материал пропитывают составами, отталкивающими влагу, антистатиками и красками. Затем выполняется нанесение специальных пленок, которые обеспечивают дополнительную защиту. Благодаря молекулярным пленкам фасад, оформленный таким способом, может «самоочищаться» во время дождя.
• Далее наносят гидрофобизирующий состав для защиты с наружной и внутренней стороны.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Можно приобрести панели многих цветов и структур. Акриловые краски наносятся на загрунтованную поверхность, такое покрытие бывает антивандальное, Премиум и Стандарт. По фактуре плиты делятся на виды «Шагрень», «Кора дуба», «Короед», «Каменная крошка» и «Мозаика».

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Плита с фактурой типа «Шагрень» состоит из акриловой массы и гранул, придающих изделиям вид натуральной кожи. Панель ровная и элегантная. «Шагрень» имеет множество оттенков, не окрашивается лишь в цвет металлик.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

На панелях иногда создается шероховатость, напоминающая древесную кору. Делается это с помощью полимерной декоративной штукатурной смеси. Горизонтальные и вертикальные бороздки, элементы овальной формы, идущие в разные стороны, дают рельефный рисунок, похожий на следы жука-короеда. Фасадная панель с текстурой «Короед» окрашивается в различные цвета, что дает возможность выбора нужного для работы оттенка.

Фактурное покрытие «Мозаика»

Фактура «Мозаика» создается с применением техники разбрызгивания краски. На фиброцементную основу краскораспылителем или кистью наносятся нерастворимые капли красителя и высушиваются. Красители подбираются контрастные по отношению к основе.

Фактура «Каменная крошка»

В состав этого материала входят натуральные крошки яшмы, гранита, мрамора и других пород камня в смеси с красителями. Крошка мелкая, ее размер составляет 1-3 мм, иногда он достигает 5 мм. Такая фактура увеличивает защитные функции плитки. Фасад, облицованный материалом с фактурой «Каменная крошка», подчеркивает статус здания.

Фиброцементные панели – преимущества

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Устройство фиброцементной панели для фасада

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Фиброцементные панели LTM

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.

3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».

6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.

9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

Фиброцементные панели для фасадной отделки зданий

Фиброцементные плиты

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

Конструкция отделки фасада фиброцементными плитами. Материал закрепляется на каркас, который, в свою очередь, держится на кронштейнах. Между последними укладывается утеплитель из минеральной ваты

Достоинства и недостатки использования

После того, как мы ознакомились с составом фиброцементных плит и их техническими характеристиками, можно выделить явные преимущества их использования:

• Сейчас, когда все более востребованными становятся строительные и отделочные материалы, которые не представляют опасности для здоровья человека и окружающей среды, выбор плит из фиброцемента для отделки своего жилища, является подходящим вариантом. Ведь в их составе присутствуют только экологически чистые материалы без примесей различных связующих;
• Не меньшую роль играет эстетическая составляющая. Отделка в современном стиле типа хай-тек понемногу завоевывает симпатию многих владельцев частных или коммерческих зданий. С помощью панелей, цветовая гамма которых очень разнообразна, можно подобрать оптимальный вариант оттенка и фактуры под любой стиль экстерьера;
• Практичные потребители оценят срок службы подобной отделки, который составляет более 50 лет;
• Облицовка получается морозостойкой;
• Большинство производителей выпускают плиты класса Г1, что расшифровывается как «слабогорючий материал». То есть тот, который не горит при отсутствии прямого источника огня и не самовоспламеняется;
• Повышенная влагостойкость;
• Обеспечение дополнительной тепло- и шумоизоляции как снаружи, так и внутри здания;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Возможность выполнить монтаж самостоятельно;
• Поверхность материала является самоочищающейся. Этого удалось добиться благодаря особому составу, которым покрывается лицевая сторона панелей. Он оказывает разрушительное воздействие на частички грязи, которые расщепляются и довольно просто смываются под дождевой водой;
• Исходя из вышесказанного понятно, что и уход за подобной отделкой максимально простой и быстрый;
• Также на поверхности плит не образуется коррозия, грибок или плесень;
• Фиброцементные плиты не подвержены гниению;
• И, наконец, благодаря невысокой себестоимости производства, конечная стоимость фиброцементных плит находится на доступном уровне.

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокий коэффициент водопоглощения. При впитывании влаги материалом может происходить его незначительная деформация. Но на показателях прочности это не отражается;
• Некоторые особо избирательные потребители отмечают то, что обычная кирпичная кладка по внешнему виду заметно отличается от рисунка поверхности плиты «под кирпич». Однако это довольно спорный момент ведь предпочтения у всех разные. К тому же, необходимо делать скидки, учитывая разницу в стоимости этих двух отделочных материалов.

Ведущие производители

Популярность фиброцементных плит привела к тому, что производителей этой продукции можно найти во всех частях света. В качестве примера можно привести продукцию японской компании Nichiha. Характерной особенностью плит, произведенных этой компанией, является их способность к самоочищению. В качестве сырья применяют – слюду, кварц и деревянную фибру. В качестве покрытия используют акриловую краску, обладающую водоотталкивающими свойствами. Для повышения этого свойства краску наносят в шесть слоев и применяют специальный состав.

Толщина плит, производимой на фабриках компании Nichiha, колеблется от 14 до 35 мм. Длина готового изделия лежит в диапазоне от 1,8 до 3,030 м. Ширина, выпускаемых плит колеблется от половины до одного метра.

Работать с панелями этого производителя довольно просто, лист с размерами 455 х 3030 х 14 мм весит всего двадцать два килограмма.

Изделия фирмы Nichiha отличаются от прочих тем, что выдерживают до 300 циклов заморозки, при этом сохраняя свои эксплуатационные свойства.

Разнообразие материалов и их технические характеристики

Ассортимент и цены панелей для фасада поистине впечатляют. Для изготовления рассматриваемой продукции используют природные и искусственные материалы. Первые стоят дороже. Синтетические аналоги по качествам зачастую не уступают природным. Чтобы определиться с выбором, необходимо детально изучить рынок, а также достоинства и недостатки различных материалов.

Композит

Под термином «композит» подразумевают использование в производстве разнородных материалов. Новый материал получает улучшенные характеристики.

Структура рассматриваемых панелей для облицовки фасадов зданий включает в себя анодированные металлопластины и дополнительные решения для украшения отделочного внешнего слоя. У различных производителей состав материала может отличаться по виду покрытия и численности входящих в него слоев. Но все композиты – с одинаковыми преимуществами: легкий вес, устойчивость к негативным условиям среды, диапазон рабочих температур -58°С… +80°С, способность выдерживать ветровые нагрузки.

Металл

Для производства металлических панелей используют Al или оцинкованные стальные сплавы. Материал монтируется с использованием метизов: гвоздей или саморезов. К сильным сторонам металлических фасадных панелей относят:

• Диапазон рабочих температур: от минус 50 до плюс 50 градусов по Цельсию.
• Примитивная установка.
• Прочность.
• Устойчивость к воздействию влаги.
• Срок службы.
• Шумоизоляция (до 20 дБ).
• Устойчивость к воздействию химических реагентов.

К недостаткам материала относят плохую теплоизоляцию, что приводит к необходимости применения утеплителя.

Полимеры

Полимер, применяемый для создания наружных панелей, – ПВХ. Выпускается два вида сайдинга: для цоколя и для фасадов. Первый вид имеет прямоугольную форму. Отделочный материал, предназначенный для отделки цоколя, с фактурой камня или кирпича. Это достаточно большие по величине блоки: размер приблизительно 1,2 х 0,5 метра. Фасадный блок-хаус, напротив, представляет собой длинные и небольшие по ширине пластины, размером 3,4 х 0,22 метра. И цокольный, и фасадный подвид легко комплектуются доборами (углами, карнизами).

Достоинство поливинилхлоридных панелей – дешевизна. Поэтому покупатели с низким и средним уровнем доходов останавливаются на нем. Чаще всего берется в строительном магазине виниловый сайдинг. Материал может иметь поверхность под дерево или быть гладким.

Производители в характеристиках на виниловый сайдинг указывают срок службы тридцать лет и больше. Он легко выносит и низкие, и высокие температуры, а также температурные перепады. В отличие от металлопластин, сайдинг из винила сохраняет тепло внутри домика, но сам по себе менее прочен. Также он может быть поврежден в результате погодных катаклизмов (ураган, буря, сильный ветер).

Стеклопанели

Владельцы элитной загородной недвижимости по достоинству оценили новейший материал – стеклянные панели. Стекло, используемое для таких фасадов, подвергается дополнительной обработке, за счет чего более устойчиво к механическим воздействиям, ударам, порывам ветра. На рынке можно найти даже пуленепробиваемые стекла. По типу обработки поверхности стеклопанели могут быть глянцевыми (зеркальными), матовыми, прозрачными и непрозрачными, с витражными вставками, пескоструйной обработкой, художественной росписью и т. п. Таким образом, стеклопанели позволяют реализовать любую задумку дизайнера, даже самую смелую.

Помимо этого, к достоинствам стеклянных панелей, применяемых для фасадов частных домов, относят высокий уровень тепло- и звукоизоляции, экологическую чистоту. К минусам – трудоемкость монтажа и ухода, значительная цена.

Натуральный камень

Истинные поклонники несокрушимых горных пород, их силы и величия имеют возможность оформить фасад с применением искусственного или натурального камня. Первый вариант более экономичен. При этом сохраняется эстетическая привлекательность. Ненатуральный камень имеет хорошие теплоизолирующие свойства, прост в установке.

Натуральный камень славится высочайшей прочностью. Он стойко выдерживает высокие и низкие температуры, служит несколько столетий. Недостатками горной породы считаются высокая стоимость и значительный вес (что создает добавочную нагрузку на несущие стены).

Древесные волокна

Деревянный блок хаус для облицовки снаружи представляет собой спрессованные древесные волокна. Материал выглядит как натуральная древесина, но, за счет особого способа обработки, имеет улучшенные характеристики. Он безвреден как для людей, так и для природы, обладает отличными звукоизолирующими свойствами, не усаживается.

К слабым сторонам можно отнести высокую горючесть, сильное разбухание от влаги.

Технология производства

Для того чтобы добиться высокой прочности фиброцемента, при производстве используют автоклавы, а также прессование паром при высоких температурах и давлении.

• Первым этапом является изготовление фиброцементной смеси в экструдере;
• Готовый состав равномерно распределяют в формы, раскатывают для придания необходимой толщины и поддают прессованию под давлением около 650 Н/см3. Только представьте, насколько плотной будет структура после воздействия подобной силы;
• После прессования плиты должны пройти процесс предварительного отвердевания. Это занимает от 6 до 8 часов;
• После чего, для ускорения процесса окончательного отвердевания и придания материалу всех выше перечисленных технических характеристик, плиты отправляются в автоклавы. Там, под воздействием пара, температура и давление которого достигают 175°С и 10 атм соответственно, завершается процесс производства;
• В итоге, мы имеет материал, который не имеет ограничений в применении ни в зависимости от температурного режима различных регионов, ни от архитектурной принадлежности здания.

Кстати последнее условие обеспечивает финишный этап производства, а именно окрашивание и лакирование поверхности.

• Поверхность плит может имитировать самые разные текстуры – натуральное дерево, кирпич, природный камень. Это достигается путем прессования фиброцемента в формы с соответствующим рельефом;
• Она может быть как абсолютно гладкой, так и текстурированной;
• Для придания реалистичности панели окрашиваются в максимально близкий, для выбранной текстуры, оттенок;
• Помимо краски, на поверхность также наносится слой лака. Который защищает материал от выгорания при длительном воздействии ультрафиолета;
• Плиты могут уходить с завода и не окрашенными. Все определяется пожеланиями заказчика. В таком случае придание фасаду желаемого цвета должно производиться после завершения монтажа панелей.