Свойства, назначение и монтаж фиброцементных панелей под штукатурку

Преимущества и слабые стороны панелей для внешней отделки дома

Фиброцементные плиты отвечают высоким требованиям эксплуатации. Среди преимуществ отмечают:

Легкость. По сравнению со штукатуркой имеют меньший вес. Это говорит о том, что нагрузка на несущие конструкции и фундамент в целом будет оказываться незначительная. Такой показатель практически не ограничивает продукт в использовании

Также важно и то, что при монтаже не требуется грузоподъемная техника.

Негорючесть. Это качество говорит о том, что плиты допускаются к облицовке фасадов зданий любого назначения

Особенно актуально они для строений социального назначения. Также изделия можно применять для сооружения ограждений от открытого огня. При его воздействии не выделяются опасные для человека вещества.

Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это касается финишного покрытия, которое было нанесено в заводских условиях.
Устойчивость к коррозии.
Морозостойкость. Производители заявляют, что изделие с сохранением характеристик способно выдержать 150 циклов заморозки и оттаивания. Плиты пригодны для облицовки зданий в суровых климатических условиях.

Фиброцементные панели являются экологически безопасным материалом. Срок службы покрытия составляет 25-50 лет.

К минусам относится их вес. На рынке можно встретить множество более легких материалов для отделки фасадов. Однако тех. характеристики у них не выше, чем у фиброцементных изделий.

Где и для чего используются фиброцементные панели

Состав, из чего сделана фиброцементная плита, размеры и внешний вид влияют на предназначение отелочного материала. Такая продукция широко используется в различных сферах строительства:

• Для отделки высотных зданий. Фиброцементные панели отличаются высокими прочностными характеристиками, поэтому их успешно применяют для облицовки зданий большой этажности. Они могут свободно выдерживать высокие термические и ветровые нагрузки;
• Для наружной отделки деревянного дома и кирпичных строений. Облицовка позволяет надежно спрятать все дефекты, которые были допущены на этапе строительства стен;
• При реконструкции и ремонте. Благодаря такой отделки даже самая старая постройка приобретет современный внешний вид;
• Панели успешно используют не только для облицовки фасадов, но и для внутренней отделки;
• Фиброцементные панели станут идеальным решением в том случае, если требуется возвести межкомнатную перегородку.

Панели совершенно негорючие, что позволяет их использовать для облицовки фасадов в тех сооружениях, где на первом плане стоят требования пожаробезопасности и долговечности: образовательные учреждения, больницы и так далее.

Применение фиброцементных панелей для облицовки высотных зданийИсточник stroyka.budus.ru

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Монтаж делится на следующие этапы:

• подготовка;
• гидроизоляция;
• установка крепежных элементов для утеплительных материалов;
• установка утеплителя;
• монтаж второго слоя гидроизоляции;
• доработка обрешетки около окон и дверей;
• монтаж плитки.

В подготовительный этап входят очистка фасада, снятие наличников с окон, удаление остатков штукатурки, декоративных элементов и труб, прикрепленных к стенам. После очистки на стену укладывается гидроизоляционный слой из полиэтилена или мембранной пленки. Поверх пленки крепятся бруски для монтажа листов минеральной ваты. Утеплитель из минеральной ваты крепится к элементам обрешетки, стыки проклеиваются скотчем. Утеплитель закрывается дополнительной пленкой гидроизоляции.

Монтаж панелей начинают с нижней части строения (от отмостки или низа стены). Плитка сверлится в нужных местах, поверхность протирается от пыли сухой салфеткой, изделие прикручивается саморезами. Шляпки утапливаются на глубину до 1,5 мм, затем углубления обрабатываются герметиком.

После закрытия цоколя плиткой крепятся стартовая планка и металлический отлив. Между отдельными элементами нужно установить обработанные герметиком разделительные планки. Углы оформляются с помощью специальных доборных профилей из фиброцемента или металла.

Разновидности фибросайдинга

Цементный сайдинг под брус

Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.

Разновидности цементного сайдинга:

• асбоцементные панели;
• полиамидно-цементные плиты;
• цементно-стружечные изделия;
• пористая разновидность на основе разных наполнителей.

От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.

Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.

Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.

Фактуры и типоразмеры

Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.

Из фиброцемента производят виды отделки:

• длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
• отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.

Монтаж фиброцементных панелей

Фиброцементные панели монтируются либо на каркас, либо на специальные крепления

Компании, занимающиеся производством фиброцементных панелей, дают гарантии на свою продукцию, а также подробную инструкцию по монтажу, включающую обязательные требования к изделиям, касающиеся особенностей хранения, транспортировки и обработки различными антисептическими веществами. При этом гарантийные обязательства не выполняются в том случае, если не соблюдаются те или иные пункты инструкции по монтажу, то есть нарушается технология установки.

Подробне про монтаж фасадной фиброцементной панели на обрешётку мы уже писали ранее и рекомендовали добавить статью в закладки.

В частности, любая инструкция по монтажу фиброцементных панелей, содержит информацию о том, что:

• все работы должны производиться в защитных перчатках и очках;

• любая резка панелей должна производиться на открытом воздухе (не в помещении), поскольку кремневая пыль, образующаяся во время резки, крайне вредна для человеческого здоровья. 

  Видео о монтаже фиброцементных панелей

Нельзя хранить фиброцементные панели прямо под открытым небом, их нужно обязательно накрывать влагозащитной пленкой. Если панели хранятся в закрытом помещении, для обеспечения вентиляции под них нужно положить деревянный брус.

В заключение подведем итоги

В завершении рассказа о фирбоцементных облицовочных панелях, скажем о том, что обновленный с помощью них фасад будет долгие годы радовать глаз своей свежестью и чистотой, а микроклимат, царящий в доме, будет существенно улучшен благодаря высоким прочностным свойствам этого инновационного материала. Удачи вам в ремонте!

Достоинства и недостатки

Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:

1. Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
2. Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
3. Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
4. Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
5. Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
6. Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
7. Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.

Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:

1. Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
2. Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было. Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек

– владелец«Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики» . В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Это важно! Современный фиброцемент – это абсолютно безвредный для здоровья человека материал, который не уступает по химическим, техническим и эксплуатационным свойствам своему асбестосодержащему предшественнику

Технические характеристики

Этот материал считается альтернативным вариантом штукатурки. Отличие состоит в том, что на монтажные работы уходит меньше времени и сил. Есть и другие свойства:

1. Нет ограничений относительно погодных условий. Неблагоприятным может быть только сильный порыв ветра, который способен осложнить работу.
2. С облицовкой фасада плитами можно справиться самостоятельно. Для этого достаточно иметь необходимый инструмент и ознакомиться с правилами монтажа.
3. Высокий показатель прочности материала на изгиб практически исключает возникновение трещин.

Технические параметры:

• Вес — 16-26 кг.
• Толщина — 6-35 мм.
• Длина — 1.2-3.6 м с шагом в 30 и 60 см.
• Ширина — 19, 45.5, 91, 120, 150 см.

Также относительно габаритов необходимо отметить:

• Российский производитель предпочитает размеры, кратные 30 и 60 см.
• в Японии изготавливают панели с параметрами 91*303 или 45.5*181.8 на 303 см.
• Европейская линейка самая широкая, так как представлена различными размерами.

Все фиброцементные плиты изготавливаются по требованиям, прописанным в ГОСТе. Поэтому при выборе материала нужно проверять соответствие.

Технологический процесс производства

Композитная плита

Фиброцементные панели производятся промышленным способом путём прессования или с использованием автоклава. Для того чтобы получить однородную структуру и плотность сайдинга, исходное сырьё (цемент, целлюлозу и песок) смешивают, формуют и раскатывают.

Затем полученный слой сырого фиброцемента на конвейерной ленте раскраивают на отдельные панели заданных параметров. Заготовки плит укладывают в штабеля.

Стопки прессуют под давлением 600 Н/см2 (примерно 59 атмосфер) при температуре не ниже 170 градусов. В процессе прессовки из материала удаляется лишняя влага, создаётся равномерная плотность и усиливается прочность.

Следующий шаг производства – ускоренный процесс затвердевания панелей в камере для термовлажностной обработки. Именно во время этого шага материал приобретает гигроскопические свойства.

Затем фиброцемент шлифуют и окрашивают гладкой либо текстурной краской. В качестве дополнительной защиты от внешнего негативного воздействия производитель может покрывать сайдинг лаком, в том числе антивандальным.

Образцы фактуры и цвета 

В зависимости от нанесённого рисунка, панели могут имитировать:

• каменную кладку
• дерево
• кирпич
• каменную крошку
• штукатурку
• однотонное окрашивание

Декоративная фактура композитной облицовки – имитация других строительных материалов – создаётся за счёт использования лекал во время прессования.

Готовые плиты бывают:

• ламинированными с виниловым покрытием либо с текстурной поверхностью
• с обычной и улучшенной стойкостью к влажной среде
• мало-, крупногабаритными, в виде сайдинг-панелей
• обычными и с выступами для кляймеров
• с обычным и повышенным уровнем огнестойкости (предел – 120 минут)

Чем и как покрасить ОСБ: выбираем надёжную краску и метод покрытия (Фото & Видео) +Отзывы

Специфика производства панелей из фиброцемента

Фиброцемент является облицовочным материалом искусственного происхождения. Характеризуется многослойностью, устойчив к температурным колебаниям. Данные панели изготавливаются во многих странах мира. Фиброцементный сайдинг более чем на 85 процентов состоит из цемента. Остаток составляет волокно на основе целлюлозы. Могут быть включены добавки минерального происхождения. Целлюлоза образует своего рода внутренний каркас. Плиты из фиброцемента не могут стоить слишком дешево, поскольку изготавливаются на основе сложной технологии. Практически каждый строительный композитный материал последних поколений проходят весьма сложный процесс производства, в котором участие принимает дорогостоящее оборудование. Комплексные работы по изготовлению включают несколько циклов, которые отличаются спецификой.

Ниже в деталях рассмотрим процесс изготовления плит:

• Предварительная обработка волокна целлюлозы
• Переход целлюлозы в следующий отдел для замешивания раствора
• Смешивание всех составляющих: цемент, целлюлоза, песок, добавки
• Добавление воды и образование однородной смеси
• Подача смеси в смеситель, откуда она под высоким давлением выдавливается в виде фактурных плиток
• Подача готового изделия в автоклав для термической обработки (таким образом панель получает ультрапрочные характеристики)
• Выполняется специальная обработка для дополнительной защиты. Материал пропитывают составами, отталкивающими влагу, антистатиками и красками. Затем выполняется нанесение специальных пленок, которые обеспечивают дополнительную защиту. Благодаря молекулярным пленкам фасад, оформленный таким способом, может «самоочищаться» во время дождя.
• Далее наносят гидрофобизирующий состав для защиты с наружной и внутренней стороны.

Панели под штукатурку для наружной отделки

Отделка фасада панелями под штукатурку помогает избежать рисков, которые сопряжены с человеческим фактором. Если мастерство отделочника оставляет желать лучшего, рисунок может получится с искажениями. В этом случае аккуратно фасад выглядеть не будет. Фасадные панели сводят такие моменты к минимуму. С ними может управиться даже непрофессионал.

Вот, каких результатов позволяет добиться современный отделочный материал на основе целлюлозы.

Красивое сочетание бежевой и коричневой облицовки с декорированием углов здания рустровым камнем.

Рисунок 2. Сочетание бежевой и коричневой облицовки

Стильные архитектурные акценты, которых удалось добиться за счёт использования панелей светлого и тёмного цвета.

Рисунок 3. Использование панелей светлого и тёмного цветов

Сочетание белой и венецианской штукатурки с применением панелей японского бренда “Торэй”.

Рисунок 4. Сочетание белой и венецианской штукатурки

Фиброцементные панели – что это за материал

Это современный стройматериал, который успешно используют для облицовки зданий жилого и общественного назначения. На современном рынке панели представлены большим выбором фактур и цветовых решений. Фиброцемент может имитировать различные материалы: камень, дерево, кирпич и другие. Работы по отделке фасадов с помощью панелей осуществляются легко и быстро. Крепление может быть выполнено на любой тип обрешетки, главное, чтобы ее создание соответствовало определенной производителем технологии.

Изделия можно применять как для внутренней отделки, так и наружной. Нередко используются в качестве элементов дизайна – их применение позволяет воплощать в реальность интересные дизайнерские решения. Представленные в продаже виды фиброцементных панелей разделяются по следующим параметрам:

• Пожаростойкость: высокая или обычная;
• Степень устойчивости к влаге: обычная и высокая;
• Размеры;
• Поверхность изделий: ламинированная или текстурная.

Разнообразие фиброцементных панелей на рынкеИсточник stroyka.uz

Характеристики, которыми обладают цементные панели для фасадов:

• Толщина составляет от 7 мм до 20 мм;
• Вес 1 квадратного метра от 13 кг до 20 кг;
• Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
• Срок службы больше 50 лет;
• Сохранение первоначального вида на протяжении 20 лет;
• Степень водопоглощения составляет до 10%;
• Материал негорючий;
• Длина и ширина панелей от 0,45 м до 3,5 м;
• Выдерживание высоких и низких температур: от –60℃ до +80℃;
• Степень плотности высокая: от 1000 кг на 1 кубический метр.

Примеры текстур фиброцементных панелей для отделкиИсточник sargorstroy.ru

Производители: размеры и цены

Материал для обработки зданий приобретают на строительных рынках или делают заказ в интернете. Также можно посетить специализированный магазин. Цена на каждое изделие зависит от того, какая у панелей толщина, цвет, модель, качество и производитель. На территории России пользуются популярностью материалы компаний:

1. Nichiha. Цена за квадратный метр составляет 1000-3000 руб.
2. Minerit – 700-3000.
3. Kmew – от 1000.
4. Eternit – от 1200.
5. A-Stone – 850.
6. Роспан – от 600.

Перед покупкой изделий необходимо изучить характеристики изделий и ознакомиться с сопроводительной документацией. Это позволит убедить в безопасности панелей и их соответствии требованиям.

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Раскрой катанного фиброцемента

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Монтаж панелей своими руками

При облицовке фасада панелями под штукатурку своими руками нужно сделать следующее:

Рисунок 5. Последовательность при облицовке фасада панелями под штукатурку своими руками

Набор комплектующих для монтажных работ стандартный и включает пассатижи, отвёртку, болгарку, шуруповёрт. Каркас может быть металлическим или деревянным. Если вы выбираете дерево, позаботьтесь о его дополнительной защите от разрушения.

Направляющие для каркаса должны быть установлены на расстоянии не превышающим 60 см друг от друга. Для креплений плит толщиной до 14 мм чаще всего используются гвозди или саморезы. Их шляпки по завершению работ красят в цвет облицовки. Сами плиты накладывают с зазором в 10 мм. Его обязательно заполняют герметизирующим составом.

Если в монтаже участвуют плиты толщиной 16 мм, для достижения надежности крепления используют кляммеры. Они позволяют получить аккуратный результат и добиться того, что швы и крепления будут не видны.

ВАЖНО: Фиброцементный сайдинг экологичен, но пыль, которая образуется при его резке, представляет опасность для дыхательной системы. В связи с этим резать плиты нужно на открытом воздухе

При работах обязательно защищать лицо маской и очками, руки – перчатками.

Учебное видео по монтажу фасадных панелей.

Что такое фиброцементные панели

• Акрила;
• Полипропилена;
• Базальта;
• Нейлона;
• Полиамида;
• Полиэфира.

Варианты армирования определяются производителем в зависимости от назначения и конкретных условий эксплуатации.

Сухая смесь для изготовления фиброцементных плит содержит 80% цемента, на долю остальных компонентов приходится 20%. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность и длительный срок службы материала.

Декоративные свойства фасадной плиты позволяют воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Широкая цветовая гамма и большое количество фактур позволяют имитировать:

• Кирпичную кладку;
• Битый кирпич;
• Природный камень;
• Керамическую плитку;
• Деревянные панели и т.д.

Характеристика и размеры плит

Фиброцементные панели для дома

1. плотность материала не должна быть менее 1,5кг/см3 (компания Латонит четко соблюла эту норму);
2. морозостойкость должна выдерживать не мене 100 циклов смен температуры и обеспечивать покрытию 45-50 лет «жизни»;
3. процент поглощения влаги не должен превышать 20% от общего веса плиты;
4. прочность на изгиб должна быть около 24МПа (до этого показателя российское полотно Латонит немного не дотягивает);
5. ударная вязкость материала – не должна быть меньше 2кДж/м2, как у российского производителя Латонит;
6. средне допустимый вес материала – 15-25кг.

Благодаря своей высокой сопротивляемости к изгибанию, материал может выдержать существенные нагрузки ветра и точечные удары средней тяжести.

На рынке строительных материалов плиты из фиброцемента представлены в разнообразном размерном диапазоне – от 182 до 303 см, при этом их толщина равна 45см, а ширина составляет от 1,2 до 1,8см.

Фиброцементные панели российского производства имеют некие отличия, и их толщина варьируется в пределах 0,6-1,6 см. Кроме размеров есть определенные отличия в форме кромки для стыка, которая обеспечивает качественную фиксацию на облицовке каркаса.

Основные составляющие

Фиброцемент представляет собой композитный материал. Основные составляющие, используемые при его производстве, это:

• плотные волокна (фибра);
• минеральные наполнители;
• цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Здесь вы можете ознакомиться с полным каталогом фиброцементных панелей KMEW..>>

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Размеры фасадных панелей под штукатурку

На рынке фиброцементные панели представлены несколькими производителями. Типоразмеры поверхности у каждого из них немного отличаются. Рассмотрим габариты плит самых известных брендов на рынке.

Фиброцементные плиты KMEW

Серия	Фактура	Размер
NT3853GA Neorok	Дикий камень	16Х3030Х455 мм
NF5161U Neorok	Обожжённый кирпич	18Х3030Х455 мм
F3644JU Neorok	Каменная кладка	16Х3030Х455 мм
RZ5100C Ceradir	Древесина	18Х3030Х455 мм
COAT CL4101C Ceradir POWER	Кладка кирпича	16Х3030Х455 мм
CA12511C Ceradir- akril	Декоративная штукатурка	14Х3030Х455 мм
CA1842WC Ceradir- akril	Декоративная штукатурка	14Х3030Х910 мм

Фиброцементные навесные панели Nichiha

Серия	Фактура	Размер
AE811	Каменная кладка	0,035Х0,455Х0,22 мм
AY41	Дикий камень	0,035Х0,455Х0,22 мм
EJ58	Каменная кладка	0,018Х0,455Х1,818 мм
EF86	Пиленный камень	0,018Х0,455Х1,818 мм
EFX135	Модерн	0,016Х0,455Х3,03 мм
EF76	Деревянная вагонка	0,016Х0,455Х3,03 мм
WDX32	Природный камень	0,014Х0,455Х3,03 мм

Фиброцементные плиты под штукатурку A-Stone

Серия	Фактура	Размер
AS–701-704	Виниловый сайдинг	15Х615Х3000 мм
AS–401-403	Каменная кладка	15Х600Х3000 м
AS–601-603	Доска	15Х600Х3000 мм
AS–101-103	Дикий камень	12Х615Х3000 мм
AS–301-317	Кирпичная кладка	12Х615Х3000 мм
AS–201-203	Декоративная штукатурка	10Х1220Х3000 мм