Характеристики материала
Алюминиевые листы покрыты современным полимерным покрытием, надежно защищающим материал от воздействия атмосферных явлений. Цветовая гамма выпускаемых панелей содержит всевозможные оттенки, которые подойдут для оформления фасада любого здания. Основными свойствами этого облицовочного материала являются:
- Легкий вес такой облицовки позволяет применять ее на любых фасадах, не беспокоясь об усилении фундамента.
- Большие размеры панелей значительно ускоряют монтаж.
- В техничном исполнении монтаж материала довольно прост, что позволяет обходиться своими силами.
- Алюкобонд используется для создания вентилируемых фасадов, что позволяет надежно защитить несущие стены здания от осадков.
- Материал такой отделки обладает отличной механической прочностью и не подвержен коррозии.
- Защитное полимерное покрытие не выгорает на солнце, устойчиво к агрессивным средам.
- Долговечность материала не вызывает сомнений: гарантия от производителя 25 лет.
Сфера применения алюкобонда
Этот современный материал имеет очень широкую сферу применения. Благодаря своим отменным свойствам, алюкобонд нашел применение в таких сферах:
- Реконструкция старых фасадов для придания им современного вида и защиты от дальнейшего разрушения. При этом, как правило, делают вентилируемый фасад алюкобонд.
- Возведение ультрасовременных строений любой этажности.
- Облицовка элементов архитектурного наполнения: монтаж облицовки колонн, различных козырьков, опор, балконов и многого другого.
- Также панели этого материала применяют для установки межкомнатных перегородок.
- Алькобонд применяют для защиты кожухов различного оборудования, коробов промышленного назначения.
Недостатки алюкобонда
При всех своих положительных свойствах и характеристиках, в этом материале существует два недостатка:
- Сложность ремонта такой облицовки: для демонтажа одной панели придется разобрать несколько соседних.
- Также к недостаткам относится низкая огнеупорность наполнителя. Сами панели, естественно, негорючий материал, а вот наполнитель при сильном нагревании может выделять ядовитые вещества. Поэтому более дорогие модели алюкобонда содержат гидроокись алюминия в качестве прослойки между листами.
Технология монтажа вентилируемого фасада Алюкобонд
Подсистема
Каркас подсистемы включает следующие элементы:
- Несущие профили. Формируют каркас.
- Кронштейны. Опорные стойки. Укрепляются на стене с помощью фасадных анкеров. Изготавливаются из прочных, устойчивых к влажности материалов:
- Нержавеющая сталь:
- Оцинкованная сталь;
- Алюминий.
Конструкция кронштейнов должна предполагать возможность изменения размеров, особенно, если монтаж производится на стене с высокими перепадами поверхности (неровности).
3. Утеплитель. Крепится с наружной стороны стены дюбелями.
Основная задача. Подсистема вентилируемого фасада призвана зафиксировать, защитить теплоизоляционный слой.
- Механическая прочность. Способность выдерживать вес панелей при любых ветровых нагрузках;
- Антикоррозийность – высокий уровень сопротивления воздействию окружающей среды;
- Простота конструкции для снижения затрат времени и материальных издержек при монтаже.
Схемы облицовки композитными панелями Алюкобонд:
| Горизонтальный разрез конструкции: | Вертикальный разрез конструкции: |
 |
Общий вид:
Цена на композитные панели алюкобонд в России
Стоимость вентилируемых панелей определяется многими факторами:
1. Индивидуальные:
- Толщина слоя алюминия;
- Уровень пожаробезопасности;
- Качество защитного покрытия и прочие особенности
2. Общие для всех товаров:
- Бренд;
- Удаленность от места производства;
- Надбавка дилера;
- Величина партии и проч.
Таблица: Стоимость панелей в среднем по России
Общая толщина (мм) | Толщина алюминиевого листа (мм) | Цена (руб/м кв.) |
3.0 | 0.3 | 590-730 |
4.0 | 0.4 | 740-930 |
4.0 | 0.5 | 840-1050 |
Цена монтажа панелей Алюкобонд
Стоимость укрепления панелей на наружных стенах домов зависит от многих факторов. Усредненная стоимость может быть применена к стене в хорошем состоянии, в одноэтажном здании.
Ориентировочная таблица усредненных цен на монтаж вентфасадов (РФ)
Виды работ | Стоимость (руб/м кв.) |
| Разметка поверхностей стен для установки подсистемы, монтаж кронштейнов | 150 |
| Крепление слоя утеплителя | 200 |
| Установка подсистемы | 750 |
| Монтаж облицовочных панелей | 200 |
Итого: 1300 руб/м кв. для ровной крепкой стены. В ряде ситуаций цена может быть увеличена и достигает суммы в 2 400 – 2 600 руб/м кв. На стоимость укрепления панелей Алюкобонд, как и других композитных панелей, влияет стандартный набор факторов:
Расценок строительной фирмы, производящей монтаж;
Уровня автоматизации работ;
Состояния облицовываемой поверхности;
Раскроя – важно, насколько точно размеры облицовочных панелей соответствуют высоте стены. Это может влиять на количество раскраиваний
О панелях и их монтаже
Панель Alucobond
Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов. Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.
Алюкобонд в разрезеБлагодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.
- Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
- Защитная плёнка.
- Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
- Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
- Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
- Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
- Защитная транспортировочная плёнка.
Монтаж ветвасада с облицовкой
Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих. Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.
Кронштейны для вентфасада
Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода. Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.
Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелями
Грибок-дюбель для крепления утеплителя
- После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
- Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями. В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.
К консоли крепится удлинитель
Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками. Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.
К удлинителю крепится направляющая
А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.
На направляющую надевают каретки
Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками. В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.
Несущие профили соединяются дренажными
Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).
Крепление панелей Alucobond
На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.
Что такое алюкобонд
Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.
Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.
Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.
Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.
Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.
Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.
Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.
С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.
С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.
Виды алюкобонда
Алюкобонд — композитные панели, выпускаемые под тремя маркировками. Первая — В2. Не нужно путать с В1. Так помечается первая группа воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4-ой группы, то есть самой высокой. Категории регламентированы ГОСТом 30402-96.
Панели 4-ой группы воспламеняемости легко вспыхивают. Алюкобонд В2 еще и горит быстро. В маркировке это отмечено знаком Г4. Это высшая группа горючести. Дымообразование панелей категории равно 3-м. Коэффициент образования дыма превышает 500 единиц. Д3 — высшая группа дымообразования.
Еще у алюкобонда В2 минимальный предел прочности на изгиб, равен 125-ти МПа. Ширина панелей тоже минимальная, как и цена. Последний фактор делает алюкобонд В2 популярным при бюджетных закупках.
Следующая марка панелей — А2. Ее класс выше. Группы воспламеняемости, горючести и дымообразования первые. Г1 — минимальный показатель. Есть еще вовсе негорючие материалы. Их помечают аббревиатурой НГ. Однако среди панелей алюкобонд таковых нет.
Предел прочности на изгиб у панелей А2 аналогичен показателю алюкобонду В2. Толщина блоков тоже идентична, равна 3-м или 4-м миллиметрам. А вот удельный вес алюкобонда А2 на 1,4 килограмма на квадратный метр больше по сравнению с 4,5 кило у В2. Это при 3-миллиметровой толщине. Если панели 4-миллиметровые, удельный вес на квадрат равен 7,6 у А2 и 5,5 у В2.
Схема крепления алюкобонда
Третий вид композитной панели — plus. Выпускается в максимальной толщине. Удельный вес квадратного метра равен 7,3 кило. Предел прочности панелей на изгиб равен 240-ка МПа. Впрочем у 4-миллиметрового алюкобонда В2 и А2 показатель такой же. Горючесть и воспламеняемость алюкобонда plus минимальна. Однако класс дымообразования у панелей 2-й. Почему же блоки называются plus? Дело в размерах .
Выясняем, что это за панели Алюкобонд
Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.
Знакомство с материалом, его свойства
Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.
Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:
- Серебристый
- Бронзовый
- Серый металлик
- Дымчато-серый
Композитные панели Алюкобонд
Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.
Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм. Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:
Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:
- Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
- Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
- Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
- Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
- Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
- Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево
Виды материала Алюкобонд
Монтаж панелей Алюкобонд
Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:
- Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
- Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
- Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
- Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным
Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения. Алюкобонд композитные панели
Алюкобонд композитные панели
Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:
Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же
Размеры материала
Панели алюкобонд plus максимальной ширины —1,5 метра. Это на 50 сантиметров больше минимума — 1 метра. Такова ширина первого типа панелей В2. Второй тип блоков в ширину равен 1,25 метра. Алюкобонд А2 в ширину бывает 1,25 метра. Предполагается еще полутораметровый размер, но в продаже он встречается редко.
Стандартной длиной алюкобонда являются 2,4—5 метров. Впрочем, на фасадах часто встречаются нетипичные плиты. Это связано с нюансами изготовления алюкобонда. Его производят сплошной лентой. Остается разрезать ее по желанию заказчика. Длину подбирают в соответствии с конкретным проектом здания.
Размеры алюкобонда, хоть и вариативные, но не «резиновые». Максимальная длина, при которой плиты сохраняют технические характеристики, — 6 метров. Ширина блоков не может быть больше 160-ти сантиметров.
Виды материала Алюкобонд
Монтаж панелей Алюкобонд
Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:
- Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
- Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
- Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
- Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным
Панели Алюкобонд
Алюкобонд композитные панели
Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:
| Характеристики | Алюкобонд B2 | Plus | A2 | ||
| Стандарт.толщина в мм | 3 | 4 | 4 | 3 | 4 |
| Стандарт.толщина слоя алюминия в мм | 0,5 | ||||
| Вес, кг/м2 | 4,5 | 5,5 | 7,3 | 5,9 | 7,6 |
| Стандарт.ширина в мм | 1000 | 1250 | 1250-1500 | 1250 | 1500 |
| Предел прочности на изгибе, МПа | 125 | 240 | 240 | 125 | 240 |
| Класс горючести** | Г4 | Г4 | Г1 | Г1 | Г1 |
| Класс воспламеняемости** | В4 | В4 | В1 | В1 | В1 |
| Класс дымообразующей способности** | Д3 | Д3 | Д2 | Д1 | Д1 |
| Класс токсичности** | Т2 | Т2 | Т2 | Т1 | Т1 |
| Класс пожарной безопасности в фасадных системах | — | К0 | |||
| Возможность применения как оконные откосы | НЕТ | ||||
| Модуль упругости на изгибе, МПа | 70000 | ||||
| Предел прочности при растяжении, МПа | 130 | ||||
| Удлинение при разрыве, % | 5% | ||||
| Алюминиевый сплав | EN AW-5005A (AlMg1) | ||||
| Толщина краски и лака, мкм | 25 |
Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы
Изделие достаточно популярно при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр. Обусловливается следующими достоинствами.
Плюсы:
- Надежность и длительность эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид практически не портится.
- Надлежащая звуко- и теплоизоляция. Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует шум снаружи.
- Незначительные нагрузки. Небольшая масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
- Простая обработка. Не понадобится спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
- Яркий вид. Изделия производят в большой палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.
Минусы:
- Огнестойкость. Бюджетные виды панелей легко возгораются и горят.
- Сложности с ремонтом. Чтобы заменить один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
- Завышенная цена. Относится к «брендовым» изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве либо длительности эксплуатации.
https://youtube.com/watch?v=HiKhDgu004E
Установка панелей алюкобонд
Как и любой вентилируемый фасад, монтаж панелей алюкобонд осуществляется на обрешетку. Для этих целей необходимо использовать каркас только из металлических профилей. Особенность монтажа этого облицовочного материала заключается в его подгонке по размерам, проще сказать, в резке панелей. Производители рекомендуют делать это таким инструментом:
- Ручной фрезер (вертикальный) – самый мобильный и дешевый способ обработки панелей алюкобонда. К недостаткам этого метода относится крайне низкая производительность и невысокая точность обрезки краев, что впоследствии усложняет монтаж.
- Дисковый фрезер позволяет обрабатывать края металлических листов более качественно, не нарушая технологии.
- Станок ЧПУ – самый дорогой, точный и производительный способ подгонки панелей под необходимый размер. Стоит отметить, что гораздо выгоднее арендовать такой агрегат, чем покупать дорогостоящее оборудование для разовой работы.
Сам монтаж облицовки алюкобонд не отличается особой сложностью:
- На стены крепятся П-образные кронштейны, на которые «насаживается» утеплитель и пароизоляционная пленка.
- При необходимости на кронштейны крепится специальный удлинитель. Если такая надобность отсутствует, то на кронштейны крепится монтажная каретка.
- Затем монтируются направляющие, на которые и происходит установка панелей алюкобонд.
В заключение хочется отметить, что панели алюкобонд смогли соединить в себе все достоинства традиционных фасадных материалов с современными разработками. В результате получился практически идеальный вариант фасадной отделки с широкой сферой применения.
Покрытие, цвет и фактура
На лицевую сторону листа в заводских условиях наносят либо PVDF покрытие, либо окрашивают полиэстером
Слой PVDF очень прочен и химически инертен, главным его качеством является способность выдерживать растяжения и сжатия без растрескиваний, что особенно важно для фасадных материалов, подверженных температурным расширениям. Изнанка панелей покрывается защитным антикоррозионным слоем, повышающим долговечность композита в местах контакта с креплениями. Виды лицевых покрытий:
Виды лицевых покрытий:
- Стандартное цветное. Палитра однородных цветов без особых эффектов.
- Цветной металлик. От серебристого до тёмно-серого, различных оттенков.
- Натуральный металлик. Включают в себя пилёный алюминий, эффект меди, цинка и др.
- Покрытия со специальными эффектами, например, искрящиеся под разными углами освещения.
- Анодированный алюминий. Естественное анодирование разных тонов.
- Фактуры натуральных материалов. Имитируют дерево и камень. Их получают ламинированием панелей.
- Спектральное покрытие. Используются пигменты с цветовыми градиентами, меняющимися в зависимости от угла обзора.
- Заказные цвета и фактуры на панелях. Результат ограничен только фантазией дизайнеров.
Полимерные покрытия более долговечны, чем анодированные и ламинированные. Это сказывается на гарантийном сроке, который завод даёт на материалы. Для стандартного цветного PVDF он составляет 25 лет, в то время как на ламинат ALUCOBOND Wood Design не более 15.
https://youtube.com/watch?v=FNN5WaBWBgI
Алюкобонд
Алюкобонд (Alucobond) – композитный материал, предназначенный для отделки фасадов. Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из тончайших листов алюминия, между которыми запрессован полимерный лист. Такой состав делает материал легким по весу. Алюминий имеет низкий удельный вес, пористая структура прослойки также не увеличивает общий вес изделий. Данные панели поступают на отечественный рынок из США и Китая и Германии. В последние годы их стали изготавливать и в России.
Сфера применения Алюкобонда
Применение алюминиевых композитных панелей Алюкобонд не имеет границ. Они используются для облицовки фасадов, для проведения внутренних отделочных работ. Эти панели можно встретить в общественных учреждениях, в частных домах, в современных бизнес-центров. Из такого материала получаются интересные внутренние перегородки, носящие декоративный характер. Простота в обработке и монтаже, позволяющая придать панелям практически любую форму, является основой безграничного применения данного отделочного материала. Его также используют в рекламных конструкциях, при облицовке павильонов.
Основные свойства
Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей — 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.
Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:
- долговечность (гарантия – 25 лет);
- прочность;
- хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
- способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
- богатая цветовая палитра;
- устойчивость к огню, к механическому воздействию;
- незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
- гладкая поверхность;
- шумоизолирующие свойства;
- устойчивость к коррозии;
- экологичность;
- оптимальное соотношение цены и качества.
Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» — 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.
Технические характеристики Алюкобонда
Данный облицовочный материал не обладает теплоизолирующими свойствами. У него иное предназначение. Основные параметры этих панелей способствуют выравниванию температуры внешнего и внутреннего листов алюминия. Главное предназначение материала – вентилируемые фасады, поэтому Алюкобонд создает эффективный теплообмен. Если такового не будет, то при нагреве на солнце листы могут подвергнуться деформации. Панели можно эксплуатировать при температуре от -50°С до +80°С.
Среди отдельных марок этих панелей есть стойкие к огню. Это марки А2, Plus, они имеет класс горючести Г1. Однако прочие марки, где в качестве наполнителя выступают обычные полимерные материалы, не обладают устойчивостью у огню, класс горючести бывает даже Г4. Это можно считать недостатком материала. Ведь материал не просто горит, он выделяет токсичные вещества, опасные для человека. Отзывы потребителей называют еще один «минус». Это сложность проведения ремонтных работ. Если нужно будет заменить одну панель, придется снимать и ряд соседних элементов.
О прочности материала говорят такие параметры:
- Модуль упругости при изгибе – 70 000 МПа;
- Предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
- Предел прочности при растяжении – 130 МПа;
- При разрыве удлинение – 5 %;
- Коэффициент звукопоглощения – 0,05;
- Звукопоглощение – от 21 до 27 дБ (в зависимости от толщины панели).
Хорошей звукоизоляции способствует многослойная структура материала. Благодаря этому, Алюкобонд не только защищает строения от воздействия звуков, но и снимает вибрацию.
Достойные технические характеристики позволяют использовать алюминиевые композитные панели без ограничений при возведении зданий различного назначения: жилого, производственного, общественного.
Преимущества материала
Продолжительное время службы
Предполагается предоставление гарантийного обслуживания сроком на 15-25 лет. Это свидетельствует о том, что внешняя сторона может служить свыше 50 лет без необходимости ремонта. Благодаря качеству внешнего покрытия можно сохранить хороший внешний вид фасада даже через несколько десятков лет.
Легкость обработки
Композитные элементы подвергаются процессу резки, а также углового и радиусного изгиба. С ними можно осуществлять вальцовку, сварку. Соответствующий комплекс мероприятий производится с помощью применения классического оборудования и инструментов.
Прочность и эластичность
Стальные элементы создают дополнительные параметры прочности и позволяют оставаться стойкими к механическим нагрузкам. Но это не мешает материалу быть гибким и упругим, обладать способностью принимать абсолютно любую форму.
Стойкость к любым атмосферным условиям
Благодаря наличию высокопрочного покрытия можно обеспечить противостояние материала суровым погодным условиям и любым температурным перепадам. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, которую повлекли соляные и кислотные растворы.
Эстетичный внешний вид
В настоящее время на рынке предлагается обширная гамма цветов, что позволяет воплощать даже самые смелые дизайнерские идеи. Материал может принимать форму и вид мрамора, штукатурки, золота. Покрытие суперстойкое и не подлежит выцветанию даже под влиянием UV-лучей на протяжении десятков лет!
Возможность звукоизоляции
Благодаря тому, что материал обладает оригинальной структурой, предполагающей несколько слоев, это делает звукоизоляционные характеристики более высокими. Значение соответствующего коэффициента составляет порядка 25 дБ
Такие качества представляют особую важность для зданий, которые располагаются на улицах оживленного типа.
Легкость монтажных мероприятий
Панели обладают небольшой массой, поэтому нагрузка на фундамент минимальна. А за счет высокой прочности необходимость применения дополнительных элементов армирования отсутствует
За счет упрощенного каркасного устройства происходит упрощение работ и одновременно экономится бюджет.
Сочетание дерева и композитных панелей в оформлении экстерьера
Роскошное частное имение в современном стиле
1
4
Разновидности
Композитные панели выпускаются под тремя марками. Первая названа В2, которую ни в коем случае нельзя путать с В1, потому что именно так отмечают первую группу воспламеняемости. У панелей В2 воспламеняемость 4 группы, т.е. самая высокая. Данные категории регламентируются по ГОСту 30402-96. Такие панели в случае чего быстро вспыхнут, а также быстро сгорят. В маркировке эту особенность пометили, как Г4, что означает высшую степень горючести. Дымообразование в категории 3, но сам коэффициент образования дыма свыше 500-та единиц. Также алюкобонд В2 имеет малый предел прочности на изгиб, 125 МПа. Ширина панелей тоже небольшая, как и стоимость, но именно последний фактор и сделал материал достаточно популярным при бюджетных закупках.
Еще одна марка – А2. В этом случае класс выше, так как группа горючести, воспламеняемости и дымообразования перая. Г1 является минимальным показателем. Кстати, есть и полностью негорючие материалы, которые имеют пометку НГ, но среди композитных панелей алюкобонд таких нет. Предел прочности тоже 125 МПа, толщина аналогична, т.е. 3-4 мм, а вот удельный вес больше на 1400 грамм/м2, чем у В2, и все это при толщине в 3-4 мм! Третья разновидность – рlus, которая производится с максимальной толщиной. Удельный вес на 1 м2 равен 7,3 кг. Предел прочности на изгибе выше, нежели у предыдущих видов, 240 МПа. Воспламеняемость и горючесть минимальная, но класс дымообразования второй. Блоки называются «рlus», потому размеры больше.
Назначение материала
АКП используют для облицовки фасадов, балконов, карнизов, входных групп зданий, АЗС, дорожных сооружений, внутренней отделки интерьера, транспортных средств, тоннелей, изготовления элементов рекламы и др.
AlcoteK FR Plus и AlcoteK FR применяют в системах навесных вентилируемых фасадов для облицовки зданий различных уровней ответственности, степеней огнестойкости и классов конструктивной и функциональной опасности. Панели имеют многослойную структуру. Два листа алюминиевого сплава (АМц 3003) соединены сердечником из полимера с высоким содержанием антипиренов – добавок, препятствующих горению (80% или 75% в зависимости от выбранного материала).
AlcoteK B2 применим в малоэтажном частном строительстве, оформлении интерьера, изготовлении рекламных конструкций. В отличие от FR Plus и FR содержит меньше антипиренов. Может иметь толщину листа 3 мм.
Установка теплоизоляции, кронштейнов, ветрозащиты
Перфоратор с ударным действием нельзя использовать при проделывании отверстий в основаниях, сложенных из пористого или пустотелого кирпича, легкого бетона. Если кладка сложена из фасонного кирпича, то нежелательно просверливать отверстия в месте стыка двух кирпичей. Глубина такого отверстия должна быть больше, чем длина дюбеля, на 10 мм.
Установка кронштейнов производится так: тарельчатая шайба надевается на саморез, в отверстие кронштейна вставляется дюбель из пластмассы с теплоизолирующей прокладкой, после чего вся собранная конструкция помещается в просверленное отверстие в основании и хорошо закрепляется.
Укрепляя ветрозащитную пленку, стоит помнить о том, что:
- пленка должна крепиться тарельчатыми дюбелями с наружной стороны слоя теплоизоляции;
- нахлест пластов при соединении должен составлять не менее 10 см;
- лицевую сторону пленки обращают наружу фасада, а внутреннюю плотно прикрепляют к теплоизоляции;
- стыки пластов должны герметично соединяться между собой и элементами, прилегающими к ним, соединительной и уплотнительной лентами, иначе теплоизоляция будет намокать.
