Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа

Плюсы и минусы

К достоинствам фасадных композитных панелей относятся следующие качества:

Отличная гидроизоляция, влага не попадает внутрь и не касается стен и утеплителя.
Негорючий композит особенно популярен на объектах АЗС.
Высокая стойкость к погодным явлениям: дождь, ветер, высокая и низкая температуры, то есть не выгорают, не трескаются.
Прочность, долговечность.
Имеют легкий вес, особенно алюминиевый, что очень удобно при монтаже.
Панели изготавливаются разного размера, также можно самостоятельно придать листу любую форму.
Простота обслуживания.
Срок службы составляет до 25 лет.

Недостатков у композита немного, но их следует тоже учитывать: горючие панели (Г4) недопустимы к применению в медицинских, образовательных и других объектах, так как имеют высокую пожароопаснуюстепень; также гладкую поверхность легко поцарапать, что доставляет определенные трудности при монтаже; для среднестатистического потребителя цена на продукт считается высокой.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Фасадные композитные панели

Структура композитных панелей включает в себя совокупность разнородных материалов, различных по эксплуатационным характеристикам, благодаря чему облицовочный материал обладает улучшенными качественными показателями.

За счет совокупности уложенных материалов обеспечивается умеренная жесткость материала и его прочность.

Композитная панель состоит из следующих конструктивных элементов:

декоративное покрытие с лицевой стороны, часто это поливинилденфторидное вещество или же иное покрытие;
полиэстеровое бесцветное покрытие;
лист из алюминия;
слой волокнистого минерального материала, либо наполнитель другого свойства;
алюминиевый лист;
антикоррозийный состав с внутренней стороны.

За счет сочетания различных слоев, материал используется в качестве защитного фасадного покрытия, но при этом имеет достаточно небольшой вес, что наиболее практично использовать при обустройстве вентилируемого фасада.

Все о фасадных панелях из алюминия история появления и особенности

На рынке стройматериалов композитные панели для фасада из алюминия (фото) появились чуть позже середины 20-го века и сразу же завоевали доверие и любовь, как рядовых потребителей, так и опытных застройщиков и отделочников. Новый материал отличался не только высокими характеристиками прочности, но и помогал создавать уникальный и неповторимый внешний дизайн на стенах зданий и сооружений.

Композитные панели из алюминия значительно и выгодно отличались от аналогов из других материалов и имели перед ними ряд существенных преимуществ:

Алюминий – металл, не боящийся коррозий и, кроме того, обладающий незначительным весом

Использование его на фасадных конструкциях не нагружает здание, что особенно важно в отсутствие основательного фундамента.
Алюминий доступен и в ценовом отношении – цена на металл существенно ниже цены на стальные или медные конструкции, поэтому композитные панели из алюминия считаются не только прочным облицовочным полотном, но и выгодным с экономической точки зрения.

Как устроены облицовочные алюминиевые панели: некоторые секреты конструкции

Несмотря на то, что показатель толщины отдельного листа материала не превышает пяти сантиметров, он представляет собой не тонкое металлическое полотно, а сложную, состоящую из множества слоев, композицию, в состав которой могут входить разные виды наполнителя, декоративное покрытие, дополнительные слои для увеличения тепло- и звукоизолирующих свойств.

Конструкция композитной панели одинакова всегда, вне зависимости от производителя. Разным может быть наполнение пустотных пространств: некоторые марки используют для этой цели дешевый ячеистый полиэтилен, более дорогие бренды заполняют пустые пространства минеральными наполнителями, которые не только идеально препятствуют уходу тепла и проникновению шума, но и считаются высокоэкологичными материалами.

Также в зависимости от марки может иметь различие и верхнее покрытие алюминиевой облицовочной панели (фото): оно может быть полимерным, эмалированным или порошковым. Некоторые бренды дополнительно оснащают панель защитной пленкой, призванной защищать материал от влаги, вредного ультрафиолета, других видов неблагоприятных внешних факторов. Такие композитные панели на фото вы можете увидеть в дополнительных материалах к статье.

Размеры облицовочного композитного полотна обычно стандартны, так же как и форма: панели могут быть квадратными или прямоугольными.

Чаще всего, облицовочные панели из алюминия делаются под заказ: это связано с тем, что в современном строительстве популярна сложная и многоярусная архитектура зданий, поэтому под фасады каждого конкретного здания потребуется облицовка конкретных форм и размеров. Для больших зданий со сложным архитектурно-дизайнерским решением заказ на панели из алюминия делается заранее, еще до начала общестроительных работ, на стадии разработки проекта.

Естественно, что цена на конструкции в таком случае будет предельно высокой. Гораздо дешевле обойдется монтаж композитных панелей на типовых и простых строениях: туда прекрасно впишутся стандартные наборы алюминиевых фасадных панелей, которые, к слову, легко устанавливаются собственными силами, без обязательного привлечения профессионалов.

Облицовка композитными панелями простого жилого дома по силам каждому: производители вкладывают в комплект фасадного материала не только эксплуатационные характеристики, но и подробные видео-инструкции по работе с композитными панелями.

Монтаж композитных панелей

При устройстве фасада из композитных панелей нужно придерживаться следующей схемы:

Сначала нужно очистить фасад от старой краски и отделки.
Далее идет разметка по всему периметру фасада. Лазер и рейки – в помощь.
Следующий этап – монтаж кронштейнов

Здесь важно использовать теплоизолирующую прокладку, сквозь которую дюбель войдет в паз кронштейна. Она нужно для того, чтобы избежать промерзания в точки крепежа.
Монтируют направляющие с шагом, который соответствует размерам утеплителя.
Укладывают утеплитель, накрывают паро- и ветрозащитной пленкой, фиксируют дюбелями к стене.
На каркас фиксируют композитные панели.

Несколько способов зафиксировать фасадные алюмокопозитные плиты:

Скрытое крепление с помощью замкового соединения. Способ наиболее распространенный. Позволяет получить самый эстетичный результат без видимых следов крепежа. У него есть один недостаток – большой процент отходов материала.
Открытое крепление на заклепки или прижимные планки. С одной стороны такой варианты практичен, потому что он проще и в плане монтажа, и в плане ремонта. С другой стороны, чтобы саморезы были не видны, их шляпки нужно красить дополнительно.
Существует также скрытое крепление на клей, но рекомендовать его мы не будем. Использование клеевого состава само по себе не безопасно в плане защиты от пожара. Кроме того, этот способ увеличит стоимость материалов и работ.

Более подробно установка и монтаж пластин из алюмокомпозита показаны на видео.

Устройство и монтаж вентилируемого фасада своими руками

Выбор материала

Выбор материалов для создания вентилируемых панелей должен производиться только в специализированных магазинах. Слишком низкая стоимость материалов должна насторожить покупателя. От правильной сборки и качества панелей зависит их дальнейшая эксплуатация и ее срок.

Нужно выбирать только те материалы для обшивки, производители которых заслужили особое признание на рынке строительных материалов. Наиболее качественными изделиями признаны марки BILDEX и Alkotek.

Важно определиться с дизайном текстуры материала. Он может быть выполнен под камень, кирпич или дерево

Кроме того, существуют облицовочные панели под керамическую плитку.

Подготовка поверхности

Облицовка композитными панелями может производиться на любой из видов поверхности, но в любом случае ее нужно тщательно подготовить

Важно провести процедуру оштукатуривания поверхности и ее утепления

Оштукатуривание позволяет избежать попадания влаги на поверхность.

Утепление производят современными материалами такими как:

полистирол;
пенопласт;
в редких случаях минеральная вата.

Создание каркаса

Для навесного вентфасада, установка композитных панелей осуществляется на каркасную подсистему, поэтому работа начинается с разметки стен.

Создание каркаса состоит из следующих этапов:

1. Создание обрешетки для будущих панелей, нужно проделывать с помощью крепления брусков в вертикальном положении.

Необходимо провести разметку для будущих профилей. В местах, где будут устанавливаться кронштейны, ставят разметку. Кронштейны выбирают в зависимости от материала и его веса, а так же от расстояния между профилями.

Важно определиться с конфигурацией профиля. Поэтому перед установкой вентфасада нужно определиться с тем материалом, который наиболее подходит.
После правильной установки профилей, нужно нивелировать поверхность

Для этого выставляют по уровню два профиля, находящихся по краям и натягивают капроновую нить для ориентации остальных профилей.
После процедуры нивелировки, фиксируют с помощью заклепок выдвижные вставки консолей. Для большего удобства устанавливают верхние и нижние направляющие.

Важно! При сборке каркаса, нужно правильно рассчитывать расстояние направляющих от углов здания. Если это не сделать, угловые кассеты не будут совпадать с креплениями

Следующий шаг состоит в укладывании утеплителя в произведенную обрешетку. На утеплитель сверху укрывают парозащитную мембрану, с нахлестом в десять сантиметров.

Для того, чтобы создать вентиляционный зазор, нужно набить дополнительные бруски контробрешетки. Такие бруски устанавливают поверх реек.

Монтаж панелей

Для того, чтобы провести качественное крепление композитных панелей, специалисты рекомендуют приобрести распорные салазки. Они будут служить в качестве направляющего элемента и крепления. Специальные скобы на изделии фиксируют панели.

Скобы и салазки фиксируют заклепками, а потом на такие заклепки будут крепиться и некоторые панели, которые будут находиться в месте пересечения отдельных шпунтов

Важно помнить о сантиметровом зазоре межу кассетами

Видео-инструкция по монтажу панелей:

https://youtube.com/watch?v=rTFqIVXG8Ro

Утепление

В устройстве большинства композитных панелей предусмотрено достаточное количество утеплительного слоя, к тому же при строительстве таких систем необходимо оставлять вентилируемую прослойку.

Бывает необходимость в монтаже дополнительной системы теплоизоляции. Здесь также при укладке стоит оставлять вентилируемую прослойку, так как воздух является хорошим теплоизолятором.

В качестве материала выбирают разновидности стекловаты или пеноплекса.

Чтобы провести укладку произведите следующие действия:

Сначала обработайте стены антисептиком и противопожарным веществом.
Укладывается слой пароизоляции.
Начиная снизу, крепится дюбелями утеплитель, если в качестве теплоизолятора выступает пеноплистирол, то для надежности наносится клей.
Сверху степлером закрепляют гидроизоляцию (строительная мембрана).
Можно начинать облицовку здания.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

ширина 1,25 м;
длина 5,7 м;
толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

серия «Вологда» — имитация древесины;
серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.

ширина 1,22–1,25–1,5 м;
две длины — 2,44; 4 м;
толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Фасадные алюминиевые панели

Для облицовки зданий используются фасадные кассеты из алюминия толщиной от1,5 до 2 мм. Такое изделие обладает достаточной жёсткостью, чтобы противостоять любым естественным механическим нагрузкам на фасад. В отличие от штукатурок, сайдингов и некоторых натуральных материалов (кирпич, черепица, камень), металлические панели не такие хрупкие. На них не образуются сколы и трещины.

Фасадные алюминиевые панели имеют небольшой вес – примерно 5-6 кг/м2. Это очень хороший показатель, учитывая большую прочность материала. Монтаж лёгких кассет не создает дополнительной нагрузки на фасад, а также не требует усиленной конструкции обрешётки. По этой причине алюминиевые панели широко используются для реновации фасадов.

Для изготовления фасадных панелей используются окрашенные в заводских условиях алюминиевые листы или алюминиевые ленты. Поэтому к естественной устойчивости алюминия к коррозии и влаге добавляется ещё один защитный барьер.

Современные технологии окрашивания алюминия Coil Coatig позволяют наносить покрытие, которое не выгорает на солнце, не биться влаги и может использоваться даже в условиях промышленной среды или морского климата. Со временем за счет процессов адгезии покрытие из полиэстера, полиуретана или поливинилдефторида ещё больше срастается с металлом, поэтому расслоение практически невозможно.

Применение для фасадных панелей окрашенного алюминия позволяет значительно разнообразить внешний вид зданий. Палитра цветов очень широкая, а если заказ достаточно объемный, то есть возможность выбрать цвет панелей не только любого оттенка, но и практически любой фактуры (дерево, камень, бетон и т.д)

Алюминиевые фасадные панели в различных цветовых исполниях :

Алюминиевые панели, изготовленные из предварительно окрашенного алюминия с покрытием PVDF, прекрасно поддаются обработке. Их можно сгибать (минимальный радиус загибания равен толщине панели, умноженной на коэффициент 1,5-2), резать, перфорировать. Наиболее зримо можно увидеть преимущества алюминия с покрытием PVDF при производства таких операций с металлом как его вальцовка или изготовление фальцевого шва, при покрытии алюминием кровли. Вальцовка металла – деформирование его вдоль выбранного направления с использованием специальных валиков (вальцов). По сути, вальцовка представляет собой разновидность гибки. Фальцевый шов представляет собой соединение, в котором две заготовки или два листа алюминия скрепляются отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу.

За счет этого алюминиевые панели с полимерным покрытием PVDF превосходят композитный материал в возможности придания различных форм. Таким образом, алюминиевые панели могут иметь как стандартные типоразмеры (в основном в виде прямоугольников), так и сложные формы с выпуклыми либо вдавленными элементами.

Использование алюминия, окрашенного по технологии Coil Coatig, позволяет не только получить ровный цвет на всем объёме заказанной продукции, но и прекрасную стойкость к механическим воздействиям, отсутствие микротрещин на углах гиба, стойкость цвета к УФ – излучению. Немаловажным фактором является ценовой вопрос. Технологическое оборудование завода Impol Seval позволяют предложить нашим клиентам индивидуальные размеры ленты, для изготовления фасадных алюминиевых панелей в диапазоне от 60 до 1600 мм., что существенно сокращает количество отходов. Правильное использование на проекте толщины фасадных алюминиевых панелей, так же приводит к существенной экономии средств. В итоге, стоимость применения чистого алюминия сравнима с ценой большинства качественных облицовочных материалов.

Алюминиевые фасадные панели так же обладают хорошими звукоизоляционными свойствами. Звукозащитный экран фасада будет гасить все внешние шумы (полезно для оживлённых городских улиц), а также внутренние шумы (полезно для промышленных объектов).

Ещё одним свойством алюминиевых фасадных панелей является высокая пожарная безопасность. Вся продукция выпускаемая заводом под маркой Sevalcon сертифицирована не только по Российским стандартам ( ГОСТ 30244-94 , «Материал относится к негорючим материалам» (НГ), но и по стандартам Европейского Союза – Категория А1.

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

Т-профиль;
Y-профиль;
Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты. Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм. Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы. Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие. Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках. Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты. Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля

Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам. Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя. И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным. Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».