Оборудование для производства сайдинга: какое нужно

Зачем нужны комплектующие для сайдинга

Сами по себе панели цокольного или обычного сайдинга предназначены для создания плоскости, полотна обшивки. Отделка углов, краев полотна, обшивка проемов и прочих элементов архитектуры здания требует наличия специализированных деталей.

Они называются доборными элементами, изготавливаются из того же материала, что и панели и имеют полностью соответствующий внешний вид. С помощью доборов можно аккуратно отделать любой элемент фасада — перепад уровней стены, наружный или внутренний угол, создать опорную площадку для установки первого ряда панелей и аккуратно завершить полотно.

Кроме того, если использовать комплектующие другого, контрастного цвета с основными панелями, можно получить интересный декоративный эффект, внести разнообразие в полотно обшивки.

Установка комплектующих производится перед монтажом основных панелей, поскольку большинство доборных элементов имеют пазы для фиксации панелей и являются основой для них.

Правила монтажа в той же степени распространяются на доборы — необходимость создания температурных зазоров, неплотное крепление к несущим конструкциям для создания возможности перемещения элементов при нагревании или охлаждении.

Помимо усиленного декоративного эффекта, образующего аккуратное и законченное полотно обшивки, доборы выполняют функцию усиления, герметизации и повышения прочности соединения всех элементов сайдинга.

Важность этих функций определяет отношение к доборам как к основным частям обшивки

Какой сайдинг качественнее импортный или отечественный

Появился сайдинг вначале в Канаде и Америке, что позволяет считать их наиболее качественными, но достаточно дорогими. Сайдинг виниловый российского производства, изготовленный на импортном оборудовании и по зарубежной технологии, стоит дешевле, но не всегда удовлетворяет запросам потребителя.Причин для этого несколько:

  • Не всегда соблюдается инструкция или технология его изготовления.
  • Отсутствует должный контроль за качеством продукции.

Для того, чтобы определить какой сайдинг лучше есть несколько факторов:

  • Материал не потерял свой вид после нескольких лет укладки на доме.
  • Возможность замены испорченной панели, даже через несколько лет, нужного профиля и цвета, что указывает на стабильную работу фирмы.
  • Большое значение имеют положительные отзывы покупателей.

Независимо от того, кто выполняет изготовление, виниловый сайдинг высокого качества может длительное время защищать постройку от влияния атмосферных осадков. Какой материал лучше, как его производят разные фирмы и компании подробно расскажет видео в этой статье.

Помещение

Линия по изготовлению профильных панелей из
виниловых полимеров может разместиться в помещении площадью около 50 кв.м., так
как размеры такого оборудования составляют около 318х82,5х105 сантиметров.

Однако технология производства профильных
панелей из виниловых полимеров предусматривает наличие охлаждающего
оборудования для процесса затвердевания заготовок, которое должно быть
расположено в отдельном помещении. Количество таких станков и размеры второго
помещения напрямую зависят от планов по объему выпуска готовой продукции.

Размеры оборудования для производства металлосайдинга значительно больше — 1200х1000-120 сантиметров. Поэтому и помещение для размещения металлосгибающих станков должно быть просторнее. Речь идет о настоящем минизаводе, который размещается в сооружении площадью не менее 150 кв.м. с высокими — от 4 м. — потолками.

В любом случае предпринимателю понадобиться
помещение под склад для хранения готовых профильных панелей. При этом бизнесмен
должен учитывать, что расходы существенно снизятся, если складские помещения
будут расположены рядом с местом производства.

Оборудование

Продумывая бизнес-идею  по производству винилового сайдинга, следует подготовиться к ощутимым расходам – минимум 4 млн.рублей, причем 1/4 часть из них уйдет на приобретение поддержанного оборудования. Стоимость нового значительно выше, как и покупка готового бизнеса.

Для оборудования производственного цеха потребуются экструдеры, станки вытягивающие продукт в длину, пресс-форма, особый перфоратор, машинка для резки готового изделия, охлаждающие камеры, оборудование для упаковки изделия.

Как правило, выгоднее оказывается покупка единой экструзионной линии, установка которой означает начало производственной деятельности.

Для доставки сырья и готовой продукции следует позаботиться о приобретении грузовика и погрузчика, цена на которые начинается с 1,5 млн.рублей.

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки сайдинга определяются его составом и соблюдением технологии производства. Качественные плиты, сделанные из хороших материалов, прошедшие все этапы производства и обработки, демонстрируют прекрасные эксплуатационные характеристики.

Рассматривая современный фиброцементый сайдинг (что это такое и как применяется, уже нет необходимости никому объяснять), можно с уверенностью утверждать, что это лучший материал для отделки фасадов.

Основные достоинства фиброцементного сайдинга:

  • Прочность – покрытие выдерживает серьезные механические нагрузки, ударопрочное
  • Долговечность – в среднем фасад, смонтированный из плит высокого качества, способен прослужить минимум 40-50 лет
  • Эстетика – красивый внешний вид, возможность выбрать любую фактуру, оттенок, форму
  • Стойкость к температурным воздействиям и ультрафиолету – сохранение свойств в диапазоне от -60С до +60С
  • Негорючесть
  • Влагостойкость – повышается благодаря нанесению гидрофобизирующего грунта на завершающем этапе, который покрывает листы со всех сторон
  • Экологичность и безопасность – в составе материала нет вредных веществ и токсинов
  • Самоочищение – поверхность сайдинга покрыта специальной тонкой кислотной пленкой, которая защищает от грязи и легко самоочищается во время дождя
  • Скорость и удобство монтажа – все можно сделать самостоятельно, без необходимости в привлечении специальной техники и работников, что существенно понижает общую стоимость фасадных и кровельных работ
  • Возможность окрашивать панели, резать их так, как нужно, без необходимости в использовании специального инструмента

Из недостатков выделяют такие: риск увеличения коэффициента поглощения влаги при неправильной обработке материала, необходимость использования средств индивидуальной защиты в процессе резки фиброцементного сайдинга (чтобы избежать попадания в легкие мелкой взвеси). Крепеж при помощи саморезов и гвоздей, кляммеров не может осуществляться без просверленных предварительно отверстий, выполняется на специальную обрешетку. Но все это, скорее, особенности выполнения работ, чем явные минусы материала.

Портативный принтер для временных тату

Стоимость: от 20 тысяч рублей

Временные татуировки теперь можно наносить быстро и легко, если у вас есть только одно устройство: миниатюрный портативный тату-принтер Prinker. Печатайте безопасными косметическими красками и любое изображение наносится на кожу всего за 3 секунды. При этом одной заправки картриджа хватает примерно на 1000 татуировок.

Такое устройство может не только стать отличным дополнением к тату-салону, но и использоваться отдельно для печати нестандартных рисунков. Также с его помощью можно печатать логотипы и рекламные надписи на культурных и спортивных мероприятиях, ярмарках и фестивалях, использовать в уличном маркетинге, на свадьбах, корпоративах и вечеринках. В комплекте с черным картриджем такой принтер можно найти за 20 тысяч рублей. В комплекте с несколькими картриджами разного цвета и грунтовкой он будет стоить около 40 тысяч рублей.

Технология изготовления винилового сайдинга

Виниловый сайдинг — панели толщиной один миллиметр, напоминает дощатую обшивку внахлест, изготавливается формовкой из поливинилхлорида, размерами:

  • Длиной панели — 3,81 метра.
  • Шириной – 2,03 метра.

Особенностями конструкции элемента являются:

  • На одной стороне сайдинг-панели просверлен ряд отверстий для фиксации гвоздями и замковый выступ, который обеспечивает соединение панелей между собой.
  • Вторая сторона их загнута вовнутрь, такой загиб — ответная часть замка.
  • Монтаж выполняется внахлест. В этом случае замковая часть, расположенная на верхней панели, в зацепление входит с выступом, находящимся на нижней.
  • Панели фиксируются к основанию саморезами или гвоздями.
  • Для соединения в разных плоскостях поверхностей фасадов, требуются комплектующие. Их размещают в углах, вокруг дверных и оконных проемов, на потолке, свесах карнизов, фронтонах(см.Отделка фронтона крыши сайдингом: этапы работ), которые придают зданию завершенный вид, как показано на фото.

Общий вид здания отделанного сайдингом

Изготовление винилового сайдинга производится методом экструзии, который заключается в следующем:

  • Расплавленный компаунд, в состав которого входят виниловый порошок и необходимые добавки, продавливается сквозь профилирующее отверстие — фильеру.
  • Остывает, сохраняя приданную ему форму.

Методом коэструзии производится виниловый сайдинг компании Comfort Line. В этом случае:

  • Панель по толщине имеет компаунды различного состава, что позволяет рациональнее рассосредоточить по объему панели добавки, которые способствуют улучшению качества материала.
  • Наружный слой обеспечивает повышенную стойкость панелей к атмосферным и климатическим влияниям, а внутренний влияет на конструкционные свойства.
  • Здесь достаточно сложная технология, которая требует совершенного оборудования, цена его сравнительно с другими видами большая, но за счет более рационального применения модификаторов, стабилизаторов и прочих ингредиентов, которые определяют свойства материала, его стоимость снижается.

Фасадные панели компании Wandstein изготавливаются по такой технологии в основе которой лежит метод литьевого формования. Исходным материалом для сайдинга служит полипропилен.В этом случае:

  • В специальных формах расплавленной смеси придается нужная форма.
  • Материал окрашивается. Верхний слой окрашивается в автоматизированной покрасочной камере.

Оборудование для изготовления винилового сайдинга

Производство сайдинга винилового у каждого производителя выполняется на разном оборудовании, которым являются экструзивные и смесительные машины, входящие в линии для производства сайдинга винилового, парк которых обновляется постоянно.

Технологические линии изготавливаются часто по индивидуальным заказам производителя, с учетом:

  • Формы профиля сайдинговых панелей, которые планируются к изготовлению.
  • Типа наружной поверхность сайдинга — рельефный или гладкий.
  • Требуемой производительности линии.

Линия по производству сайдинга

В настоящее время оборудование, на котором изготавливается виниловый сайдинг, оснащено автоматическим компьютерным управлением процесса.На всех этапах выполняется контроль качества продукции, что позволяет добиться:

  • Однородности состава панелей.
  • Стабильности их геометрических размеров.
  • Устойчивости цвета.

Производство металлического сайдинга или из ПВХ

Итак, размер вложений в реализацию бизнес-идеи определяется тем, какой сайдинг производить: ПВХ, металлический или деревянный. Либо все сразу! С точки зрения прибыли, конечно же, предпочтительнее последний вариант – «все сразу», ведь широкий ассортиментный ряд даст возможность быстрее найти своих покупателей, стать лучше узкопрофильных конкурентов. Но в данном обзоре мы не будем рассматривать производство деревянного сайдинга, так как спрос на него низкий и нестабильный.

Металлический сайдинг подходит для любых климатических зон. Его цвет более устойчив от выгорания под солнечными лучами. Не горит и абсолютно экологически безопасный материал. Из важных минусов стоит отметить его высокую цену, большой вес, необходимость использование усиленной шумоизоляции и теплоизоляции при монтаже.

Преимущества и недостатки винилового сайдинга перед металлическим обратно-пропорциональны плюсам и минусам металлического.

В идеальном варианте для жилых построек лучше использовать металлический сайдинг, а для приусадебных построек целесообразно применять виниловый из ПВХ.

Технология производства

Виниловые панели производятся из расплавленного раствора (компаунда) поливинилхлорида, путем продавливания его под давлением через эжектор с установленным профильным отверстием. Такой процесс называется экструзией.

Постепенно остывая, ламель сохраняет приданную ей форму. На горячем этапе, сразу после выхода из экструдера, ее подвергают офактуриванию, например, придается схожесть с определенным сортом дерева.

После полного остывания в верней части сайдинга прошиваются отверстия, необходимые для крепления к стене здания, и обрезаются кромки. В зависимости от применения (цокольного или высокого), панели производятся из однородного или многокомпонентного раствора. В первом случае речь идет о моноэкструзии, во втором – о коэкструзии.

Технология производства сайдинга – моноэкструзия

Технология моноэкструзии дешевле и проще коэкструзии, поскольку исходный раствор однокомпонентный. Виниловую пудру (мелко измельченный поливинилхлорид) смешивают с присадками и с помощью шнека продавливают через цилиндр с нагревательными элементами.

Смесь постепенно разогревается, пока не обретет высокую степень пластичности, и не достигнет состояния раствора (компаунда). Он подается в фильеру, и, проходя через профилирующее отверстие, получает нужную форму.

В калибраторах, под вакуумом, форма изделия закрепляется, поверхности придается нужная фактура, и элемент охлаждается.

На сегодняшний день по поводу метода моноэкструзии существует два противоположных мнения.

С одной точки зрения его недостатком является высокая стоимость компонентов при небольшой эффективности их использования. Кроме того, себестоимость качественного сырья постоянно снижается, а материалы вторичной переработки уже не пользуются большим спросом.

С другой – однородный компаунд позволяет производить качественный сайдинг, а коэкструзия нужна только при применении вторичного сырья для внутреннего слоя ламели.

Коэкструзия

Декоративно-отделочные элкементы, произведенные по этому методу, являются двухкомпонентными. Два слоя продавливаются одновременно, при этом нижний занимает 80% толщины панели, а верхний – 20%.

Верхний слой – это лицевая часть ламели. Он состоит из акрила и может быть самых разных цветов и оттенков (с обратной стороны панели белые). В расплавленном состоянии, проходя через экструдер, акрил плотно соединяется с основой (поливинилхлоридом) и образует с ней единое целое.

Благодаря твердости акриловое покрытие не боится механических повреждений (царапин). Если они все же появились, их можно без труда зашлифовать.

Панель с акриловым покрытием:

  • не боится солнца и влаги,
  • не растрескивается,
  • не отслаивается,
  • не деформируется вследствие воздействия солнечных лучей.

Два разных типа компаунда, каждый через свой экструдер, подаются в щелевую фильеру. Сформированная панель проходит через шесть накатных роликов. Два ролика наносят на лицевую поверхность необходимую фактуру.

Следующие ролики сглаживают и охлаждают виниловые ламели. А затем калибровочный механизм закрепляет конечный профиль. Благодаря этому можно экструдировать два или несколько профилей, меняя калибровочные устройства. Если нужно сменить текстуру, то это можно сделать, не останавливая всего процесса.

На устройстве, пробивающем отверстия для обрешетки (крепления) панелей, установлен и тянущий механизм. После того, как все необходимые отверстия пробиты, профиль раскраивается на планки заданной ширины и длины.

Производители и виды металлосайдинга

Производство металлосайдинга ведется на специальных прокатно-технологических линияхКак в нашей стране, так и во всем СНГ наиболее известными считаются следующие производители металлосайдинга:

  • Липецкий завод профилегибочного оборудования, выпускающий, помимо самого материала, также оборудование для производства металлосайдинга.
  • Холдинг ИНСИ.
  • Череповецкий завод СеверСталь.
  • Производственное объединение Металлист, выпускающее, пожалуй, наиболее популярный в России металлосайдинг Grand Line.
  • Финский производитель Ruukki, известный в первую очередь своими кровельными покрытиями.
  • Британская компания-производитель Corus.
  • Также широко известен металлосайдинг от производителя Alcoa США.

Чтобы убедиться в качестве материала и соответствии его изготовления нормативам Гост, требуйте у продавца предъявить сертификат на металлосайдинг

Разновидности металлосайдинга

В зависимости от различных параметров существуют следующие виды металлического сайдинга:

  • Классический сайдинг из металла. В собранном виде имеет традиционную перфорированную форму (как и виниловый). Покрытие такого сайдинга гладкое и может быть выполнено в различных цветовых вариациях.
  • Декоративный металлосайдинг. Создан для имитации различных типов натуральных и искусственных поверхностей – под кирпич, под натуральный камень, под бревно и так далее. В связи с этим может иметь совершенно разную форму, фактуру и расцветку поверхности.
  • Фасадный и цокольный металлосайдинг. Предназначены соответственно для отделки фасадной и цокольной части здания. При этом цокольный сайдинг изготавливается, как правило, в менее марких оттенках и более приспособлен к продолжительным контактам с влагой.
  • Горизонтальный и вертикальный металлосайдинг. Предназначены для отделки поверхности с соответствующим позиционированием панелей.
  • Сайдинг «Корабельная доска». В отличие от материала традиционной формы обладает своеобразным скосом на прямой части, благодаря чему поверхность приобретает незаурядную форму.

На фото представлен металлический сайдинг с утеплителем

Многослойный металлический сайдинг с утеплением. Конструкция отделочных панелей такого типа состоит из большего количества технологических слоев, часть из которых призваны выполнять теплоизоляционную функцию. Монтаж такого сайдинга позволяет избежать необходимости в дополнительном утеплении фасада.

Поставка сырья и сбыт продукции

Сырье производителю сайдинга необходимо искать
на заводах, занимающихся производством рулонной стали и ПВХ-материалов.
Металлургических комбинатов в России довольно много. Поэтому договориться с
производителем о прямых поставках рулонной стали с заданной толщиной и оцинковкой
в большинстве случаев особого труда не составляет.

Прямые поставки ПВХ-материалов возможны, но
для этого бизнесмену придется установить контакт и попробовать согласовать
условия закупки сырья с производителями, информация о которых в наше время есть
в интернете.

Вопросы с поставкой сырья и производством
сайдинга решены. Пора переходить к проблеме сбыта готовой продукции. Этот
вопрос на российском рынке решается тремя способами:

  • при помощи прямого сотрудничества
    со стройорганизациями в регионе и за его пределами;
  • путем заключения договоров
    поставки продукции со спецмагазинами и сетевыми компаниями по реализации
    стройматериалов;
  • при помощи организации
    мелкооптовой торговли с частным лицам.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и
минусы. Поэтому предпринимателю нужно попробовать совмещать все три способа
сбыта продукции. Кроме того, не стоит, особенно на первых порах, забывать о
рекламе, так как своевременная кампания для целевой аудитории действительно
увеличивает продажи и повышает узнаваемость бренда.

Что такое сайдинг

По некоторым данным, этот отделочный материал появился на рубеже 19 века в Северной Америке, где население облицовывало стены жилья строганными и покрашенными досками под определенным углом, что способствовало защите дома от воздействия природных факторов:

  • дождя,
  • влаги,
  • температуры,
  • ветра.

Но, к сожалению, срок службы древесного отделочного материала был непродолжительным. Температурные перепады быстро выводили эту защиту из строя. Но технологии изготовления фасадной отделки совершенствовалась, и спустя время сайдинг перестал быть только деревянным.

Наряду с ним появились образцы из:

  • металла,
  • винила,
  • цемента.

Производится он в России, Польше, Турции, Америке и Канаде. Так что выбор довольно широкий.

В буквальном переводе с английского слово siding означает «наружная обшивка». Он представляет собой панель из двух сложенных внахлест обшивочных досок, которые можно собрать во фрагмент любого размера.

Для удобства сборки и крепления эти панели имеют перфорированную кромку для гвоздей, а также специальную защелку.

Как выбрать?

Перед начинающим предпринимателем стоит непростая задача, не только эффективно выбрать актуальную и востребованную отрасль, но и правильно подобрать необходимое оборудование. Ошибки приведут к недостаточной производительности, проблемам, связанным с эксплуатацией и возможным ремонтом. Подбирая устройства, учитывают также существующие ограничения в нагрузке и требования, предъявляемые к самому помещению.

Специалисты рекомендуют обратить внимание на следующие факторы

  1. Уровень шума и размеры. Слишком шумное оборудование доставит массу не желательных проблем и сделает невозможным использование в частном секторе, так как будет превышать определенные санитарные нормы, и соседи пожалуются в соответствующие органы. Слишком большое устройство не влезет в гараж, или иное не жилое помещение. Решение проблемы потребует постройки здания под заводскую линию.
  2. Цена. Один из наиболее важных факторов. От него зависит, как скоро окупятся вложения. Только после этого бизнесмен начинает получать чистый доход.
  3. Доступный функционал. Взвешенно выявляют максимальную производительность станка без потери качества.
  4. Качество. В погоне за низкой стоимостью многие упускают из внимания данный фактор. Низкая цена оборудования может быть обусловлена ограниченным сроком эксплуатации. Впоследствии это приведет к многочисленным поломкам, простою и убыткам.
  5. Цена запчастей. Если обслуживание и замена комплектующих выливается в ощутимые финансовые потери, рекомендуется отказаться от подобной покупки. Все цены предварительно изучают в открытых источниках информации.

Контроль качества сайдинга.

Готовые панели с линии один раз в час проходят текущий контроль цвета помощью спектрофотометра. Этот сверх чувствительный прибор позволяет перевести цвет в цифры и отследить даже минимальные отклонения от заданного стандарта.

Качественные панели упаковываются и отправляются на склад готовой продукции. И уже через несколько дней сайдинг попадает в торговые точки, а оттуда – к конечному потребителю.

Разумеется, такой лидер рынка как компания Дёке, особое внимание уделяет вопросам качества продукции!

На каждом этапе производства осуществляется обязательный визуальный контроль качества. Но для полноценного и тщательного контроля на заводе есть целых три лаборатории! 

Тест на прочность

По международному стандарту АСТМ сайдинг должен выдерживать падение бойка весом 3,6 кг с высоты 19 сантиметров.

Сайдинг достойно выдерживает атаку бойка! Посмотрим, как справятся конкуренты?

Первый экземпляр конкурентов держится вполне достойно, хотя визуально вмятина смотрится несколько больше.

Еще один конкурентный образец. … Увы, сквозной пробой, как от шрапнели. Похоже, кто-то сэкономил на модификаторах и стабилизаторах, а также на толщине верхнего слоя.

Попробуем еще одного, третьего конкурента…

Судя по тому, что образец разлетелся в вдребезги, тут больше мела, чем остальных компонентов вместе взятых.

Вернемся опять к продукции Дёке. Возьмем образец сайдинга Деке серии Премиум.Усложним задачу и поднимем на 30% выше, чем того требуют стандарты… Бум! Опять атака бойка на сайдинг Дёке отражена!

Друзья, мы не делаем никаких выводов, мы делаем качественный сайдинг.

Тест – на светостойкость

Он покажет, насколько быстро сайдинг выцветает. Помещаем образцы в специальный аппарат, который подвергнет их жесткому ультрафиолетовому облучению. Этот ящик успешно имитирует самые суровые погодные условия: чередует периоды облучения, орошения, то есть дождя. И все это при повышенной температуре.

Циклы эти поочередно сменяются в течение одной тысячи часов. Что ж, подождем…

Напомню, прошло 42 дня с момента, как мы отдали на растерзание интенсивному солнечному свету и непогоде образцы сайдинга Дёке и некоторых других производителей. Наконец, мы готовы оценить результат.

Перед нами образцы до и после усиленной бомбардировки фотонами. Именно так будет выглядеть ваш фасад спустя несколько жарких сезонов.

Вот образец Дёке. Изменения минимальны и лежат в допустимых отклонениях: не более 2 единиц параметра E по шкале Lab.

А вот образец конкурентов. Даже на глаз видно, как сильно он выцвел и не удовлетворяет стандарту.

Выводы делайте сами. 

Тест – на теплостойкость

Его задача смоделировать, как поведет себя сайдинг на солнечной стороне дома в жаркие летние дни, не поведет ли его?

Помещаем образцы в печку, нагреваем до 70 градусов и выдерживаем в течение часа. Смотрим, что получилось.

Визуально сайдинг Деке никак не изменился. Попробуем исследовать панель с помощью специальных приборов. Все в пределах нормы.

А вот этот сайдинг одного из конкурентов явно «спекся». Панели сильно покоробило. Я бы такой не советовала жителям средней полосы, а тем более юга. 

Проверка под микроскопом на однородность структуры.

Чем качественнее сайдинг, тем меньше в нем газовых пузырьков и лишних вкраплений.Пузыри и включения в структуре материала снижают стойкость сайдинга к удару и увеличивают его хрупкость. В идеале структура должна быть чистой и однородной, как у этого образца сайдинга Дёке.

Вообще, работы у специалистов лаборатории хватает. Они ежедневно проводят входной контроль сырья: тщательно проверяются ПВХ, мел и другие компоненты. Отдельно проводят входной контроль композиций. Мониторят цвет сайдинга, чтобы он не отличался от партии к партии. Контролируют толщину и вес панелей и еще много других нормативных параметров.

Виниловый сайдинг – размеры панелей. Маркировка сайдинга

Количество волн елочки называется форм-фактор.

Маркируется он по такому принципу:

  • S (Single) – одинарная елочка;
  • D (Double) – двойная елочка;
  • Т (Triple) – тройная елочка.

После буквенного символа идут цифры, которыми обозначается ширина панели.

К примеру, маркировка D 4,5 будет означать, что это панель сайдинга двойная елочка с толщиной одной волны – 4,5 дюйма (около 114,3 мм.). Следовательно, общая ширина панели – 228,6 мм.

{banner_link_1}

Как такового стандарта размеров нет, поэтому у каждого производителя размерная сетка варьируется.

  • Длина панели – от 2,5 до 4 метров;
  • Ширина – от 20-30 см;
  • Толщина листа – от 1, до 1,2 мм.

Заводы

Главный закон бизнеса гласит, если есть спрос его нужно удовлетворить. В наше время потребность в полихлорвинильном покрытии только растет. Спрос на этот товар объясняется просто — качественно, быстро и не дорого можно облагородить даже самое обветшалое сооружение.

Станок для производства

Заводы, которые производят разного рода отделочные материалы, не упустили возможность получить и свою долю пирога от продаж сайдинговых панелей. На сегодняшний день оборудование для производства постоянно обновляется, дабы соответствовать качественным стандартам и снизить расходы на изготовление. Оборудование на заводах только зарубежное, конструкторы работают над уникальными моделями, дабы увеличить качественные характеристики не повышая цены.

Новые технологии дают возможность параллельно получать несколько видов аксессуаров. Раньше панели делали только из алюминия, а теперь в основу лег полимер.

Новые технологии позволяют создавать профили, которые точно напоминают натуральные материалы, например, гранит или дерево. С обратной стороны панель крепится к решетке. Во время изготовления панели проходят специальную обработку, при которой в них делаются отверстия для крепления к решетке. В изделие добавляют компауду, которая способствует профилю служить долгие годы, при этом, не теряя первоначальный вид.

Для выпуска панелей используют ПВХ и необходимое оборудование, оно предусмотрено для хранения определенных составляющих спецсмеси. Смеси могут быть разной текстуры, и температуры. Если объемы производства не велики, выгодней использовать готовые спецсмеси.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий