Особенности декоративных плит Полифасад и технология их монтажа

Производители и цены

Технология производства плит ППУ позволяет развернуть изготовление утеплителя в любом помещении площадью более 100 м2. Гарантировать качество в таких условиях сложно. Поэтому приведем список крупных производителей, с указанием примерной цены на их продукцию. Фирмы приведены в произвольном порядке.

ПАНТЕЛЕЕВ ГРУПП. Российская компания с производством в г. Дзержинске. Имеет свои представительства в 17 регионах России. Основной вид деятельности — производство трубной продукции на основе полимеров. В последнее время наращивается выпуск утеплителей на основе полиуретана. Большой опыт работы в этой области позволил получить высококачественные, долговечные, с высокими теплоизоляционными свойствами утеплительные плиты ППУ.

Полихимпласт. Компания «Полихимпласт» (Нижегородская обл., г. Дзержинск) предлагает плиты ППУ с нанесенным покрытием фольгой, стеклопластиком, а также термопанели с профилированным или оцинкованным металлом.

Амаро. Фирма «Амаро» появилась в России в 2005 году для производства пенополиуретановых балок. Достаточно быстро, в 2008 году, был освоен выпуск теплоизоляционных материалов ППУ. Сегодня линейка утеплителей из пенополиуретана включает теплоизоляционные плиты и термопанели. Высокое качество сопровождается очень высокой ценой (от 700 руб./м2 за плиту толщиной 30 мм), что является существенным минусом производителя.

Кроме приведенных предприятий, хорошо зарекомендовала себя продукция компаний «Полимеризоляция», «Теплоэконом» (Беларусь), «Технопена» и др.

Цены у разных производителей сильно отличаются друг от друга, что можно объяснить низкой конкуренцией на строительном рынке. Плиту ППУ толщиной 30 мм можно купить от 380 руб./м2 до 840 руб./м2. Это дешевле, если сравнить с напылением, но все равно, стоимость утеплителя свыше 450-500 руб./м2 для среднего слоя россиян является неподъемной (например, для утепления крыши придется потратить несколько тысяч долларов).

Монтаж термопанелей

Монтаж термопанелей: термопанели достаточно просто стыкуются в четверть; каждая термопанель имеет несколько монтажных отверстий по всей площади что позволяет избежать трудностей с креплением панели в случае подреза. Монтаж термопанелей Регент происходит быстро. Для отделки частного дома требуется 2-3 недели. Монтаж может осуществляться в любое время года, что является существенным преимуществом в условиях короткого строительного сезона, характерного для нашей страны. Можно отделать фасад зимой и сразу же увидеть разницу в счетах на отопления, присланных до и после монтажа – энергосбережение будет очевидным. Мы предлагаем услугу – облицовку фасада дома термопанелеями под ключ.

Расчёт количества термопанелей Регент

1. Рассчитать площадь фасада дома. Вычесть проёмы (окна, двери).
2. Прибавить 10-15 % в зависимости от сложности фасада (арки, подрезка под 45°).
3. Рассчитать необходимое количество термопанелей Регент.

Рекомендации по монтажу фасадных термопанелей Регент

1. Проверить геометрию фасада. Если поверхности ровные, то термопанели крепятся непосредственно к внешней стене. При необходимости провести обрешётку стен.
2. «Установка горизонта» — горизонтальной линии вдоль здания. По этой линии к цоколю монтируется металлический уголок 25-30 мм. Возможно выстраивание горизонта по выступающему цоколю.
3. Монтаж термопанелей начинается от угла и продолжается рядами вокруг дома снизу вверх. Первый ряд панелей опирается на выставленный по уровню металлический уголок или цоколь.
4. Резка термопанелей — клинкер режется алмазным диском, затем ножовкой распиливается теплоизоляция из пенополиуретан. Углы получают резкой термопанелей под 45°.
5. Места крепления фасадной термопанели к стене обозначены на панели закладными втулками. Облицовочная панель прикладывается на место установки и сквозь направляющие сверлится отверстие в стене.
6. Клинкерная фасадная термопанель Регент крепится к несущей стене с помощью дюбелей или саморезов ø6-8. Длинна дюбеля или самореза должна быть достаточной для закрепления фасадной панели к несущей стене (не менее 120 мм). При необходимости можно регулировать вертикальность кладки, подкладывая прокладки из пенополиуретана под облицовочную панель.
7. После укладки каждого уровня панелей следует проверять горизонтальный уровень.
8. При монтаже на обрешётку в промежуток между первым рядом термопанелей и стеной заливается монтажная пена.
9. Швы затираются (расшиваются) морозостойкой затиркой для широких швов с пластификатором. Если температура ниже чем 3 градуса, то вместо воды следует использовать специальный состав.

• Перфоратор.
• Углошлифовальная машина с алмазным диском
• Ножовка
• Шуруповёрт

Расходные материалы:

• Дюбель-гвоздь для сквозного монтажа (с потайной головкой без воротника) или саморез ø8 мм (Расход: 16 шт. на м² поверхности) СНиП 2.01.07-85;
• Уголок алюминиевый или оцинкованный 25-30 мм (по длине периметра дома); Затирка для широких швов (расход: 1,5-2 кг на м2поверхности);
• Затирка Евромикс для швов между клинкерными плитками — эластичная цементная смесь для затирки швов шириной от 4 до 16 мм, применяется для цветного заполнения швов, разработанная специально для клинкерных термопанелей и монтажа клинкера.
• Монтажная пена с небольшим расширением.

Особенности монтажа планкена. Вентилируемый фасад

Зачастую планкен монтируется на деревянный навесной вентилируемый фасад. Благодаря такому типу монтажа, можно обеспечить свободное движение воздуха между стеной и облицовочным покрытием. При этом необходимо учесть некоторые нюансы. Так, чтобы обеспечить долговечность покрытия, необходимо проследить за тем, чтобы обрешетка и планкен были сухими. Лучше дополнительно обработать их от возгорания специальными составами, либо красить.

Также обшивка фасада дома планкеном сопровождается утеплительными работами. В особенности это касается тех случаев, когда дома располагаются в северных широтах. При этом стоит тщательно подойти к выбору утеплительного материала. Толщина утеплителя учитывается при создании обрешетки. Так, например, если для утепления используется минеральная вата толщиной 60 мм, то зазор между профилями обрешетки должен составить 58 мм. Это позволит плотно и надежно уложить утеплитель между брусьями.

Брусья же в свою очередь должны иметь толщину несколько больше толщины утеплителя. Если же эти показатели будут равными, то необходимо будет устраивать дополнительный ряд реек. Это позволит обеспечить нормальную вентиляцию фасада.

После того как установка брусьев будет окончена, в пространство между ними укладывается утеплительный материал. Поверх утеплителя укладывается ветрозащитная фасадная пленка, которая имеет высокую плотность. Она будет выполнять и свойство пароизоляции для фасада. Для крепления минеральной ваты используют специальные дюбеля.

Скрытый и видимый способ крепления планкена на фасаде

Монтаж планкена на фасад дома может производиться закрытым или открытым способом. Для облицовки фасада закрытым способом в основном используют доски длиной 145 или 190 мм. Толщина материала при этом составляет 15 мм. Что касается ширины материала, то она может быть разным. При этом стоит учесть, что от этой величины будет зависеть тип используемых крепежных планок. Так, например, если облицовка будет проводиться с помощью планкера 150 мм, то для этого используют планки 190/15 мм. В основном крепежные планки устанавливаются перекрестным методом монтажа.

Перед тем как приступать к облицовочным работам, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Так, для этого понадобится не только сам планкен, но и цокольная планка, крепежные элементы и другие. Облицовочные доски раскладываются на ровной площадке. На их поверхность аккуратно наносится схема обрешетки. В дальнейшем это значительно упростит отделку фасада дома.

Что касается открытого способа монтажа планкена, то он выполняется гораздо быстрее и проще. В этом случае облицовочный материал крепится непосредственно на лаги. Для крепления используют саморезы. Особенность такого метода монтажа заключается в том, что с его помощью можно надежно закрепить облицовочный материал на обрешетке.

Производители и цены

Лучшими производителями пенополиуретана специалисты называют компании:

BASF Polyurethanes GmbH. Немецкая компания «BASF Polyurethanes GmbH» является лидером в области производства полиуретанов. В линейке продукции и ППУ. В России совместно с ОАО «Нижнекамскнефтехим» создали предприятие «Эластокам» по выпуску компонентов для ППУ.

Yantai Wanhua Polyurethanes Co., Ltd. Китайский производитель с высококачественной линейкой пенополиуретанов.

SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. Испанское химическое предприятие SYNTHESIA INTERNACIONAL S.L.U. выпускает пенополиуретан с 2008 года. Продукция нашла своего покупателя во многих странах мира, в том числе и в России.

Цена у всех производителей около 650$ за 1 м3.

Технология «шведская плита»

Шведская плита — это утепленный монолитный плитный фундамент малого заглубления. особенность этой технологии в том, что всё основание дома базируется на слое утеплителя (под плитой). Под теплым домом грунт не промерзает и не пучинится. Такой фундамент пригоден для любых грунтов, при любой глубине залегания грунтовых вод.

Данная технология базируется на основных принципах проектирования и устройства малозаглубленных фундаментов на пучинистых грунтах, описанных в Стандарте организации (СТО 36554501-012-2008), разработанном научно-исследовательским, проектно-изыскательским и конструкторско-технологическим институтом оснований и подземных сооружений (НИИОСП) им. Н.М. Герсеванова (ФГУП НИЦ «Строительство»), ФГУП «Фундаментпроект», МГУ им. М.В. Ломоносова (геологический факультет, доктор технических наук Л.Н. Хрусталев) и техническим отделом ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб».

Технология «шведской плиты» объединяет в себе устройство утепленной монолитной фундаментной плиты и возможность прокладки коммуникаций, включая систему водяного подогрева пола. Комплексный подход позволяет получить в короткие сроки утепленное основание со встроенными инженерными системами и ровный пол, готовый для укладки плитки, ламината или другого покрытия.

Принципиальная схема устройства утепленной шведской плиты

• Устройство фундамента и прокладка коммуникаций выполняют в ходе одной технологической операции, что позволяет сократить сроки строительства.
• Шлифованная поверхность фундаментной плиты готова для укладки напольного покрытия;
• Слой теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ, толщиной около 20 см надежно защищает от потерь тепла, а это означает существенное снижение расходов на отопление дома и увеличение эффективности функционирования системы «теплого пола»;
• Почва под утепленной плитой не промерзает, что сводит к минимуму риски возникновения проблем морозного пучения грунтов основания;
• Закладка фундамента не требует тяжелой техники и специальных инженерных навыков.

Особенности монтажа

Для обеспечения нормальной работы утепленной шведской плиты (УШП) и предотвращения морозного пучения необходимо предусмотреть устройство системы отвода грунтовых вод (дренажная система по периметру сооружения).

Важную роль играет также устройство непучинистой подготовки (подушка из крупного песка, щебня). В случае, если применяется комбинация слоев щебня и песка, необходимо предусмотреть разделение данных слоев геотекстилем (при расположении грунта мелкой фракции над более крупным).

Под плиту необходимо заранее заложить все необходимые коммуникации (водопровод, электричество, канализация и т.п.) и вводы.

Конструкция шведской плиты предполагает передачу всех нагрузок от сооружения (собственный вес, эксплуатационные нагрузки, снеговые и т.п.) на слой утеплителя, именно поэтому к используемому теплоизоляционному материалу предъявляются высокие требования по прочности. Наиболее рациональным вариантом применения в данной конструкции являются теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ, обладающие практически нулевым водопоглощением и высокой прочностью на сжатие.

• Шаг 1. Снятие верхнего слоя грунта (как правило, около 30-40 см);
• Шаг 2. Утрамбовка песчано-гравийной подготовки (крупный песок, щебень);
• Шаг 3. Монтаж дренажа по периметру сооружения и трубы инженерных коммуникаций;
• Шаг 4. Укладка бортовых элементов и плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ в основании;
• Шаг 5. Монтаж арматурного каркаса на подставках;
• Шаг 6. Уклада труб для системы обогрева полов, подключение их к коллектору и закачка в них воздуха;
• Шаг 7. Заливка монолитной плиты бетонной смесью.

Интегрированная в конструкцию фундамента система подогрева обеспечивает комфортные условия внутри помещения. А использование прочных и абсолютно влагостойких плит ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ в качестве подготовки основания в разы увеличит теплотехническую надежность и эффективность системы теплого пола.

В качестве теплоносителя в системе может применяться обычная вода или антифриз (если в зимний период времени в помещении не будет возможности всегда поддерживать плюсовую температуру).

В качестве отопительных трубопроводов в системах водяных теплых полов могут использоваться практически все виды труб: металлопластиковые, медные, из нержавейки, полибутана, полиэтилена и т.д.

Монтаж термопанелей

Инструмент

Чтобы своими руками отделать цоколь термоплитами, необходимо подготовить следующие инструменты:

• Перфоратор;
• Болгарку;
• Шуруповерт;
• Строительный уровень;
• Шпатель для затирки.

Кроме того, понадобятся расходные материалы:

• Дюбели;
• Монтажная пена;
• Саморезы.

Панель для отделки углов

Установка панелей

Инструкция по монтажу панелей выгляди следующим образом:

По периметру фасада необходимо  отбить уровень высоты цоколя

Кроме того нужно уделить внимание ровности стен. Если имеются выступы, их следует сбить, при сильно нарушенной геометрии цоколя, необходимо выполнить обрешетку деревянными брусьями или металлическими профилями

Затем по периметру отмечается линия начала отделки и по ней монтируется алюминиевый профиль – стартовая рейка

При этом необходимо оставить зазор между отмосткой и стартовой рейкой, чтобы предотвратить повреждение отделки. Монтаж панелей начинается от левого угла строения. Обшивка фиксируется при помощи саморезов или дюбелей через пластиковые направляющие. После монтажа первой панели, необходимо заполнить промежуток между панелью и стеной полиуретановой пеной, чтобы предотвратить циркуляцию воздуха под обшивкой. Далее укладывается следующая панель, которая соединяется с предыдущей при помощи пазо-гребневого соединения. При необходимости, панель можно обрезать при помощи болгарки с алмазным диском. Заключительным этапом работы является затирка швов морозостойкой специальной смесью. Затирать швы можно как сразу после монтажа панелей, так и спустя некоторое время. Главное, чтобы эта работа выполнялась при плюсовой температуре, причем среднесуточная температура должна составлять не менее +5 градусов.

Затирка швов

На этом облицовка цоколя термопанелями завершена. Если вся вышеперечисленная работа была выполнена верно, то поверхность сложно будет отличить от кирпичной кладки.

Монтаж утеплительных панелей

Установка таких панелей может быть произведена несколькими способами, о них поговорим ниже. Но вне зависимости от метода монтажа утеплительного слоя, перед началом работ потребуется провести определенную работу, в т. ч. заготовить требуемый инструмент.

Необходимые инструменты

Вне зависимости от способа крепления утеплителя, мастерам потребуется следующий инструмент:

1. Измерительный – рулетка, уровень, отвес, уголок.
2. Ручной электрический инструмент – дрель или перфоратор, лобзик.
3. Ручной слесарный инструмент – молоток, киянки, ножовка с мелким зубом.
4. Строительный инструмент – набор шпателей. Он потребуется перед утеплением, если стена будет покрываться слоем штукатурки.
5. Крепеж, для плит часто применяют дюбели под названием зонтик.
6. Так как, работы будут выполняться на высоте, то без лесов или подмостков не обойтись. Лучше, если они будут заводского изготовления.

Изображение 4. Создание каркаса из металлопрофиля.

Использование каркаса

Для утепления стен дома минеральной ватой или другим материалом придется сооружать обрешетку (каркас). Он может быть изготовлен из деревянного бруса или специального профиля, сделанного из оцинкованной стали. Брус или профиль для приклеивания минеральной ваты должны быть установлены строго вертикально. Расстояние между ними должно чуть меньше, чем ширина мата утеплителя.

Бескаркасная установка

Такой метод утепления подразумевает то, что будут использованы или пенополистирол, или термопанели. Если стена подготовлена, то есть, оштукатурена и выровнена, то первый ряд утеплителя просто наклеивают на ее поверхность. Без создания каркаса можно выложить слой минеральной ваты на клеящий раствор.

Особенности монтажа

Если в качестве утеплителя будет использована минеральная вата или другие материалы, которые подвержены воздействию воды, то необходимо ограничить их контакт с влагой, которая содержится в воздухе. В частности, потребуется выполнить мероприятия по гидравлической изоляции, не исключено и то, что придётся обустраивать вентилируемый фасад. То есть между слоем теплоизоляции внешней отделкой потребуется оставить зазор, необходимый для свободной циркуляции воздуха и удаления лишней влаги.

Кстати, технологию мокрый фасад нельзя выполнять при температуре уличного воздуха +5 градусов.

Особенно трудные участки стен

К таким участкам можно отнести в первую очередь внутренние или внешние углы на здании. Разумеется, эти места можно утеплить вручную, готовя детали из теплоизоляционного материала. Однако многие компании, производящие утеплитель, выпускают готовые детали, которые позволяют заполнить углы, места возле дверных и оконных проемов.

Преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления частного дома

Утепление ппу имеет ряд неоспоримых перед другими утеплителями преимуществ. Ниже рассмотрены основные из них.

Коэффициент теплопроводности

У пенополиуретана коэффициент теплопроводности — 0,021 Вт/м*К Для сравнения с другими материалами можно привести в пример минвату — 0,035–0,6 Вт/м*К или пенобетон — 0,08–0,13 Вт/м*К.

Адгезия с поверхностью

Пенополиуретан легко схватывается с любой поверхностью: деревом, бетоном, фанерой, кирпичом. Распылять жидкий пенополиуретан можно не просто на вертикальные стены, но и на сильно наклонные под отрицательным углом поверхности, например, скат крыши. Всё это позволяет не заниматься установкой дополнительных крепежных элементов, как например, при монтаже плит из минеральной ваты.

Биологическая стойкость

Пенополиуретан является полностью синтетическим веществом, поэтому он стоек к любым биологическим воздействиям — его не испортят мыши или насекомые, не растворит бытовое моющее средство и тем более вода.

Экологичность материала

Пенополиуритан — это результат реакции двух основных химических веществ. При этом получившийся материал сам не является химически вредным и опасным. Он не наносит вреда экологии.

Какая у материала пожарная безопасность?

Пенополиуретан относится к материалам с пожарной безопасностью уровня Г3. Это означает что он трудновоспламеняемый и самозатухающий, то есть тлеет и плавится при воздействии на него прямого открытого огня, но при его отсутствии сразу гаснет и остывает.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро и гидроизоляции?

Данный материал водонепроницаем, то есть не боится влаги. Именно поэтому при его нанесении можно полностью отказаться от предварительного монтажа дорогостоящих паро- и гидронепроницаемых плёнок.

Преимущества плит Изоплат

• Паропроницаемая наружная и внутренняя обшивка.
• Теплоизоляция на уровне утеплителей высшей категории.
• Энергоемкость выше обычных утеплителей.
• Эффективная защита от воздушного и ударного шума (от -23 дБ).
• Ветронепроницаемые свойства.
• Листовой материал без риска расслоения, разрыва и усадки изоляционного слоя.
• Устойчивость к атмосферной влаге и ультрафиолету (ветрозащитные и универсальные плиты).
• Натуральный природный материал без содержания клеевых смол.

Плита для ремонта Мастер ЭКО 10 мм

Ветрозащитные плиты Изоплат

Универсальные плиты Изоплат шип-паз

Теплозвукоизоляция Изоплат

Подложка под ламинат Изоплат

Недостатки термопанелей

• В сравнении с некоторыми видами фасадной отделки – стоимость. Но часто цена остается на приемлемом уровне;
• Сложность определения качественного материала. Слишком большой выбор, кроме того, разница в характеристиках;
• Возможность создания термосного эффекта в сооружении, которое подлежит отделке;
• Серьезные требования к аккуратности работы. Если испортить основной слой, данную часть панели можно будет выбросить;
• Поврежденные панели неремонтопригодны, они не подлежат восстановлению;
• Отсутствие паропроницаемости в случае выбора плит на основе ППС, сохранение нормальных показателей у материалов с другой основой;
• Достаточно спорный материал по мнению специалистов, которые находят массу маркетинговых несоответствий!

Свойства

Свойства

Пеностекло отличается характеристиками, которые выделяют его при сравнении с аналогами. При этом производителям удается добиться высокой долговечности и прочности даже при интенсивной эксплуатации в сложных условиях. Срок использования может достигать 100 лет, что практически совпадает со сроком использования большинства зданий.

Такая долговечность объясняется рядом технических характеристик:

• стойкость к окислению;
• низкая теплопроводность;
• нет условий для развития эрозии;
• плотность;
• не содержит питательных сред для бактерий или грибков;
• стойкость к перепадам температур (в частности, к замерзанию);
• отсутствие усадки и каких-либо деформаций в ходе использования.

Пеностекло обладает свойством повышенной прочности на сжатие, которая позволяет превосходно работать в составе большой тяжелой конструкции. Химические элементы не оказывают никакого воздействия. Однако, если применить плавиковую кислоту, свойства материала могут измениться.

При эксплуатации в окружающую среду не выделяется никаких токсинов, даже при повышенных температурах. Экологичность и безопасность для здоровья гарантируются. Ну и отдельного упоминания заслуживает свойство, заключающееся в простоте обработки и монтажа. Детали способны легко склеиваться между собой посредством особых веществ.

Монтаж полифасада

Подготовка

Процесс монтажа начинается с подготовительного этапа.

• Если мы собираемся облицовывать старое помещение или дом, то следует убрать все выступающие элементы (водосточные трубы, подоконники).
• Если есть большие сколы, трещины или значительные перепады следует выровнять поверхность. Убрать грязь, это необходимо для лучшего сцепления.
• Специалисты, в не зависимости старое или новое здание, рекомендуют всю поверхность обработать грунтовкой. Если у нас здание не одноэтажное, то для удобства монтируем строительные леса на расстоянии 30-40 см. от стены.

Установка стартового профиля

Начинаем процесс монтажа полифасада, с установки стартового профиля.

Профиль обычно изготавливается из деревянного бруска или профилированной трубы.

1. Стартовый брусок устанавливают на расстоянии ширины одной панели полифасада (от края цоколя, до края стартового профиля), таким образом, монтаж по факту начинается со второго ряда.
2. Устанавливают стартовый брусок с помощью строительного уровня или нивелира и крепко крепим с помощью анкеров к поверхности.
3. После окончательного закрепления панелей полифасада стартовый профиль требуется демонтировать.

Монтаж ряда панелей

После того как все готово, начинаем монтаж ряда облицовочных панелей. Применяют комбинированный способ крепления.

1. Для начала наносим клеевые маяки, для этого используем обычный плиточный клей для уличных работ. Он наносится точечно в местах крепления анкеров, что позволяет выравнивать плоскость плитки относительно стены и по отношению к другим элементам фасада.
2. Следующую пластину полифасада крепим рядом, соблюдая шов 2-3 мм. Для того, чтобы швы были одинаковыми, пользуемся пластиковыми крестиками.
3. По мере монтажа фасадной поверхности, следует постоянно проверять горизонталь, вертикаль и плоскость как каждого элемента, так и всей поверхности из панелей в целом.
4. Возле проемов окон и дверей подрезаем панели. Для этого применяем обычную болгарку с диском по камню, для резки внешнего слоя, а для резки утеплителя достаточно острого ножа.

Подготовка отверстий

После того, как клей подсохнет и все панели установлены, подготавливаем отверстия во внешнем слое для анкеров.

1. Сначала сверлим диаметр, который соответствует диаметру анкера. Но для того, чтобы шляпка анкера не выглядывала из панели, рассверливаем панель сверлом большего диаметра, чем отверстие примерно на 3-5 мм в глубину. Не следует слишком глубоко рассверливать, так как шляпка анкера должна держать весь элемент, а если глубоко просверлите, то шляпка будет держаться за утеплитель, что очень не надежно.
2. Все отверстия обрабатываются грунтовкой для улучшения адгезии со шпаклевкой.
3. А шляпку анкера дополнительно укрывают керамическим утеплителем.
4. Некоторые крепят двумя анкерами, но профессионалы советует крепить четырьмя анкерными крепежами. Это обеспечит надежное сцепление и долговечность.

Заделка швов

После того, как все элементы закреплены анкерами, можно удалять пластиковые крестики и приступать к заделке швов и шляпок анкеров.

Для заделки швов лучшего всего использовать силиконовый герметик.

Так как у него отличные показатели эластичности, что позволит компенсировать температурные расширения плитки. А для заделки монтажных отверстий под крепеж можно использовать шпатлевку для наружной отделки.

Покраска фасада

И заключительная стадия – это грунтовка и покраска всего фасада.

Грунтовку лучшего всего использовать акриловую.

После того, как она полностью высохнет, можно приступать к окраске любыми фасадными красками.

Как вы видите, процесс монтажа полифасада прост и не требует особых знаний. Вы можете своими руками произвести установку всех элементов полифасада, от вас потребуется терпение, внимательность и аккуратность. Также в век высоких технологий в интернете можно найти много фотографий и видеороликов по монтажу полифасада.

Кроме того, вы можете, сидя дома, заказать готовый продукт на официальном сайте производителя с доставкой на дом. Но если у вас достаточно много времени, то вы можете сделать самостоятельно в домашних условиях полифасад.

Изготовление полифасада самостоятельно или покупка

Технически плиты полифасад — это пенопаст С25 или С35 с нанесенным слоем цементного раствора. Если вы предпочитаете не тратиться на покупку, а изготовить самостоятельно, понадобятся вибростол, портландцемент М500 (лучше белый), мелкий гравий или щебень, песок, вода, модификаторы, специальные формы.

Процесс изготовления полифасада выглядит следующим образом:

• формы смазываются моторным маслом;
• на дно заливается смесь песка, цемента и щебня в соотношении 1х1,5х1,5. Модификаторы и пластификаторы добавляются из расчета 50 гр. на 10 кг цемента;
• формы с цементной смесью устанавливаются на вибростол, материал обязательно прокалывается;
• пенопласт укладывается поверх смеси до начала схватывания. Извлекать готовое изделие из формы можно через сутки. На полный набор прочности цементу требуется 28 календарных дней.

Дополнительный минус самостоятельного изготовления — потребуется много времени на просушку, выдержку. Если вы готовы ждать монтажа фасада несколько месяцев, можно и заняться творчеством.

Запаситесь всем необходимым!

Для большего удобства и ускорения отделочных работ рекомендуется пользоваться несколькими инструментами:

• шуруповерт;
• отвертка;
• плиткорез;
• перфоратор и стандартные сверла;
• уровень;
• молоток;
• киянка;
• нож;
• пистолет для монтажной пены;
• шприц-пистолет;
• отвес;
• кисть;
• шпатель.

После закупки инструментов и материалов, а также их транспортировки на объект можно приступать к следующему этапу.

Монтаж полифасада своими руками начинается с подготовительных работ. Проведите следующие мероприятия, чтобы ускорить процесс и сделать его более удобным.

1. Установите строительные леса на расстоянии около 30 см от рабочей поверхности. Обеспечьте доступ ко всему пространству, с которым вам предстоит работать.
2. Если вы осуществляете отделку здания, построенного несколько лет назад, необходимо провести дополнительные работы. Они заключаются в демонтаже выступающих частей крыши, козырьков, водосточных каналов, осветительные приборы и так далее. Стен необходимо очистить от всех загрязнений и обезжирить, чтобы клей, использующийся при монтаже плит, сработал максимально эффективно.
3. Проверьте стены на вертикальные деформации с помощью уровня. Исправьте выявленные недостатки при помощи отбойных молотков. При значительных дефектах прибегните к использованию пенополистирола или специальных растворов.
4. После полной очистки от загрязнений используйте грунтовку на водной основе для покрытия рабочей проверхности.

Пока осуществляются подготовительные работы, полифасадные панели необходимо хранить в месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей (внутренний слой подвержен воздействию ультрафиолета). Не допускайте перегрева плит, а также воздействия на них влаги.

Какой краской лучше покрасить полифасад

Полифасад однозначно нуждается в покраске, так как производители выпускают исключительно серые плиты. Их необходимо покрыть грунтовкой и лишь затем краской. Это шанс добиться исключительного экстерьер вашего дома. Рынок предлагает массу различных красящих составов. Какому из них стоит отдать предпочтение? Чем красить полифасад? На эти вопросы ответят критерии выбора краски. Учитывайте их все, чтобы в результате приобрести лучший вариант в соотношении цена-качество.

1. Краска для полифасада должна быть водостойкой. После высыхания краска не должна смываться водой и оставлять даже еле заметные следы. Если у вас иначе, это показатель того, что вы приобрели крайне некачественную краску. Слой краски должен без проблем справляться с температурными колебаниями и не трескаться, а также выдерживать воздействие снега и дождя.
2. Рекомендуем делать выбор в пользу паропроницаемых покрытий. Условие необязательное, но паропроницаемость – то самое свойство любого стройматериала, способное создать в помещении комфортный микроклимат.
3. Перед приобретением досконально изучите технические характеристики материала. Краска должна выдерживать не меньше 40 циклов заморозки, чтобы соответствовать сроку службы полифасада.
4. Хорошая адгезия. Краска обязательно должна плотно сцепляться. Чем лучше этот показатель, тем меньше вероятность, что состав будет отслаиваться.
5. Устойчивость к воздействию щелочей. Во-первых, щелочи выделяются из бетона, что может разрушить краску. Во-вторых, вы наверняка будете ухаживать за полифасадом, а большинство моющих веществ содержат в своем составе щелочи. Рекомендуем отдать предпочтение составам на силикатной основе.
6. Эластичность. В течение года температура окружающей среды значительно изменяется. В результате изменяются габариты полифасадных плит. К тому же, эластичность позволяет выдерживать значительные механические нагрузки: удары, давление и т.д. Если пренебречь этим свойством, краска может потрескаться от любого воздействия.
7. Светостойкость состава – один из ключевых моментов. Краска не должна со временем терять цвет или покрываться пятнами под действием ультрафиолета. Более того, состав должен защищать полифасадные плиты от действия ультрафиолета.
8. Чтобы предотвратить появление грибка или плесени, материал должен отличаться высокими антисептическими свойствами. Фунгициды в составе покрытия не дадут микроорганизмам развиться на поверхности фасада.

Обязательно обращайте внимание на экологичность краски. На рынке можно встретить массу составов, выделяющих опасные токсины. Агрессивные вещества будут негативно влиять на ваше здоровье, домашних животных и окружающую среду

Также ознакомьтесь с производителем. Он должен иметь достаточный авторитет на рынке, иначе у вас будет риск наткнуться на некачественный продукт и зря потратить деньги. Теперь вы знаете, чем покрасить полифасад, и можете применить эти знания на практике. Углубимся в процесс покраски

Агрессивные вещества будут негативно влиять на ваше здоровье, домашних животных и окружающую среду. Также ознакомьтесь с производителем. Он должен иметь достаточный авторитет на рынке, иначе у вас будет риск наткнуться на некачественный продукт и зря потратить деньги. Теперь вы знаете, чем покрасить полифасад, и можете применить эти знания на практике. Углубимся в процесс покраски.