Процесс крепления вагонки
Перед тем, как обшивать стены, материал заносят в помещение и оставляют на двое суток. Эта манипуляция крайне необходима, чтобы дерево полностью акклиматизировалось.
Все работы нужно производить при плюсовых температурах воздуха, а оптимальная влажность не менее 60%.
Суть техники:
- Чаще всего укладка осуществляется в горизонтальном положении, поэтому первую планку установите внизу так, чтобы его щип (паз) смотрел вверх.
- Как и в оклейке обоев, фиксацию следует начинать от угла, который находится вдали от входа в комнату.
- Хорошенько проверьте доску уровнем, учитывая горизонтальную и вертикальную поверхность.
- Первая доска крепится, а остальные после этого пазуются, а затем фиксируются кляймерами. будьте осторожны с первым и последним элементами, их лучше закрепить на шурупы.
После окончания нужно декорировать стены плинтусами и уголками, а можно покрасить стены из вагонки морилкой или лакировать поверхность.
Наличие опыта гарантирует завершение отделочных работ уже за день, даже включая установку каркаса. Природные материалы подарят комнате уют и теплоту, прослужат долго, и сохранят красоту.
Изготовление евровагонки на фрезерном станке
Это более сложные работы, понадобится солидный опыт работы с деревообрабатывающими станками. Мы расскажем о технологии, а размеры вагонки и профили лицевых поверхностей подбирайте самостоятельно с учетом наличия инструментов и личных предпочтений.
Конструкция станка достаточно сложная. В обязательном порядке к такому оборудованию должна быть приложена полноценная инструкция
Мы видим пример самодельного станка для изготовления вагонки, его составляющие и детали
Мы видим ещё один пример самодельного станка для производства вагонки в домашних условиях
Чем отличается евровагонка от обычной?
- Соединение шип/паз более глубокое. За счет этого исключаются риски просвечивания швов во время значительного уменьшения ширины досок, упрощается монтаж обшивки. В глубокий паз проще вставлять метизы для крепления.
- Обратная сторона имеет одну или две прорези – поверхности стен могут дышать, уменьшаются статические усилия во время изменения линейных размеров вагонки. Именно в результате сильных статических усилий обшивка дома может коробиться.
Фото — евровагонка категории В
За исходные данные принимаем, что доски нужных размеров уже подготовлены, материал отсортирован и сложен в надлежащем месте.
Шаг 1. Установите на станок фрезу для проделывания паза и боковой декоративной фаски, отрегулируйте глубину. Для этого освободите линейку, приставьте торец доски к ножу и, подвигая линейку ближе или дальше, найдите нужное положение. С большим усилием закрепите фрезерную головку и линейку.
Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала
Для того чтобы правильно выставить все ножи на головке, нужно на пробу прострогать отрезок доски. Далее опять приставьте ее к фрезе и, медленно вращая головку в обратную сторону, проверяйте, все ли ножи работают. Узнать это можно по звуку, если все нормально, то количество незначительных касаний о доску должно отвечать числу фрез. К примеру, если головка имеет четыре ножа, а вы почувствовали только три касания, то это значит, что один нож не работает. Найдите, какой именно, отрегулируйте его положение. Делать это довольно сложно, понадобится несколько попыток. Следите, чтобы распорные клинья ножей были сильно прижаты к головке.
Ножи
Несколько различных ножей-насадок на самодельный станок для изготовления вагонки позволят создавать различные изделия из дерева
Шаг 2. Закрепите верхние и боковые прижимные упоры, установите нужное расстояние. Такие упоры намного облегчают процесс фрезеровки, улучшают качество и повышают безопасность труда. Пропустите с одной стороны все доски.
Шаг 3. Поменяйте фрезу на новую, она должна вырезать паз и снимать декоративную фаску. Прижимы повторно регулировать не нужно, ширина всех досок одинакова и во время первого прохода не изменялась.
Шаг 4. Снимите фрезу для боковых поверхностей, освободите линейку и прижимы. Установите фрезу для проделывания углублений с внутренней стороны вагонки. Размеры и количество канавок значения не имеют, подбирайте их по своему усмотрению.
Изготовление евровагонки на фрезерном станке
Как сделать вагонку своими руками на фрезерном станке
Мастер класс от Ивана Баева.
Для обработки
деревянных заготовок используют фрезерные станки разных конструкций. Многие
умельцы изготавливают такие станки своими силами.
Для изготовления вагонки можно использовать самодельный станок со станиной 900х900 мм.
Самодельный фрезерный станок
Перед фрезеровкой станок
готовят к работе, и устанавливают фрезу.
Станок с установленной фрезой
Для создания стыковочного
паза и стыковочного шипа используют две самодельные фрезы с четырьмя ножами. Их
устанавливают по очереди. Рисунок вагонки выбирают установкой фрез на разной
высоте.
Фрезы для станка
Чтобы было удобно
обрабатывать рейки, пользуются прижимами для фрезерного станка. Такой прижим
обеспечивает расположение заготовки нужной стороной, свободный доступ режущей
части фрезы к заготовке, безопасную работу на станке.
Фрезерный станок с упорами
Обрезную доску перед
фрезеровкой пропускают через рейсмус. Откалиброванную рейку фрезеруют под паз.
Обработка рейки на фрезерном станке
Рейка с пазом
Когда все рейки имеют
паз, на станке меняют фрезу на шип, а затем прогоняют все рейки обратной
стороной.
Обработка рейки под шип
Рейка с шипом
Вагонка, изготовленная на фрезерном станке, имеет надёжный
замок и привлекательный вид. Их используют для обшивки любых поверхностей.
Обшивка вагонкой стены
Видео мастер-класса:
Сделать из обрезной
доски вагонку не очень сложно. Однако это потребует аккуратности и терпения,
так как на работу уйдёт много времени.
С использованием материалов ютуб-каналов: Самоделкин, AlfFisher, Иван Баев
Еще статьи из раздела Технология:
Рубрика Полезные советы
Заходите в группы и Одноклассниках
Как проводить монтаж
Весь процесс мы разобьем на 3 части:
- Подготовительные работы.
- Сооружение каркаса.
- Крепление вагонки к стене или потолку.
Помните, что важно не только соблюдение технологии, но и использование качественных материалов и инструмента. Гвозди также имеют отличия. Гвозди также имеют отличия
Гвозди также имеют отличия
Этап 1 – подготовка
Для начала вам стоит запастись всем необходимым, перечень указан в таблице.
| Материал | Рекомендации по выбору |
| Вагонка | Используйте материал с влажностью не более 14%, иначе после крепления вы рискуете обнаружить деформированные элементы |
| Брусок | Из него будет создаваться каркас, чаще всего используется вариант сечением 30х30 или 40х20 мм. Материал также должен быть сухим |
| Гвозди | Разберемся, какими гвоздями прибивать вагонку. Для работы будет использоваться финишный вариант с уменьшенной шляпкой, длина должна быть не менее 30 мм, если отделочный материал толстый, то и все 40 мм. Отлично подходят оцинкованные гвозди, они и коррозии противостоят хорошо, а цена ниже, чем у других вариантов |
Финишные гвозди – лучшее решение при креплении вагонки
Технология прибивания вагонки своими руками предполагает наличие определенного набора инструмента:
Для крепления будет использоваться обычный молоток. Использовать нужно небольшие варианты весом от 300 до 500 граммов;
Молоток есть почти в каждом доме
Чтобы не повреждать вагонку молотком, необходимо использовать специальное приспособление – добойник. С его помощью можно забивать гвозди, не ударяя по дереву;
Самодельный добойник делается за несколько минут
- Резка материала производится с помощью ножовки с мелким размером зуба;
- Крепление каркаса может производиться двумя способами. Для бетонных и кирпичных стен необходим перфоратор и дюбеля. Для деревянных поверхностей – саморезы и шуруповерт.
Этап 2 – сооружение каркаса
Прежде чем прибивать вагонку, необходимо соорудить прочное основание:
Для начала вам нужно проверить основание уровнем, чтобы выяснить, насколько кривые у вас стены. Далее производится разметка линий расположения брусков. Помните простое правило – если вагонка будет крепиться вертикально, то каркас располагается горизонтально и наоборот;
Проще всего заранее набросать схему конструкции, чтобы четко представлять, как она должна выглядеть
По линиям крепится брусок, если стены ровные, то можно фиксировать его прямо к стене, а если есть неровности, то лучше закрепить подвесы через каждые 50 см. Затем подвесы загибаются, ставится брусок, выравнивается по уровню и фиксируется в нужном положении. См. также статью отделка кухни вагонкой.
С помощью подвесов выставить каркас ровно не составит труда
Этап 3 – крепление отделки
Мы пришли к главному этапу и рассмотрим, как правильно прибить вагонку. Инструкция состоит из следующих действий:
Для начала разберемся, как прибивать вагонку гвоздями вертикально. Первый элемент ставится шипом в угол и закрепляется гвоздями через паз, они располагаются под углом 45 градусов, чтобы не мешать стыковке следующего элемента.
Загоняем гвоздь несильными ударами молотка
Работа продолжается просто: шип следующего элемента вставляется в паз предыдущего, после чего через деревянный брусок элемент можно подбить поплотнее и закрепить.
Следующая планка прибивается аналогично
Теперь рассмотрим, как прибивать гвоздями вагонку при горизонтальном расположении. Тут самое главное – правильное расположение, паз всегда должен смотреть вниз, а шип вверх, тогда в выемках не будет скапливаться влага. Работа ведется сверху-вниз, так как нужно забивать гвозди в паз.
Горизонтальная отделка смотрится отлично
Если мы прибиваем вагонку через верх, то работа будет немного отличаться. В панели заранее забиваются гвозди так, чтобы они не выглядывали с обратной стороны. После этого элемент ставится на место, подбивается через кусок вагонки, и только после этого гвоздики через добойник забиваются вровень с поверхностью отделки.
Гвозди добиваются после уплотнения стыков
Этот вариант тоже можно использовать
Надеюсь, вы разобрались, чем прибить вагонку и как это сделать правильно. Чтобы было еще понятнее, ниже показана схема, на которой показано правильное положение гвоздя, когда он и держит надежно, и стыковке следующего элемента не мешает.
Вот так выглядит технология крепления
И еще один вариант, как прибивать евровагонку. В ней, как известно, очень широкий шип, поэтому можно фиксировать элементы прямо через него. Место крепления закрывается следующей панелью, и все выглядит отлично.
Евровагонку можно крепить и так
ZMM Haskovo 4PM 180/4
ZMM Haskovo 4PM 180/4 имеет все качества, чтобы понравится человеку, делающему первые шаги в деревообработке Австрийский станок ZMM Haskovo 4PM 180/4 – идеальный выбор для новичков благодаря ряду следующих имеющихся у него достоинств:
Удобная и простая в освоении система управления;
На фото продемонстрирован простой и понятный интерфейс станка Haskovo , который быстро осваивается оператором
Относительно небольшой вес и размеры;
ZMM Haskovo 4PM 180/4 не нуждается в наличии большой свободной площади
Высокое качество производимой продукции, не уступающее более дорогим и громоздким моделям.
Технические характеристики:
| Параметр | Значение |
| Допустимая ширина болванки | 0,7-18 см |
| Наименьшая длина болванки | 35 см |
| Скоростные возможности подающего механизма | 12 м в течение 60-и секунд |
| Количество оборотов, совершаемых шпинделем | 6000 в течение 60-и секунд |
| Мощность основного двигателя | 7500 Вт |
| Длина стола | 1,7 м |
| Уровень распространяемых звуков | 87 дБ |
| Масса | 1,9 т |
| Примерная цена | 300000-350000 рублей |
Обрешетка
Дальше выполняется обрешетка. Она послужит каркасом для крепления вагонки.
Данную обрешетку выполняют из деревянных реек. Их направляют в соответствии с выбранным вариантом укладки материала. При горизонтальной укладке требуется вертикальное расположение реек и наоборот.
При помощи саморезов или шурупов нужно плотно закрепить доски к стене. Необходимо выдержать шаг в полметра.
Устанавливая каждую доску, следует отмерить конструкцию строительным уровнем. Специалисты рекомендуют между изнаночной стороной вагонки и стеной оставить зазор для вентиляции. Это продлит срок службы.
Некоторые этот зазор выдерживают для утеплителя. В качестве последнего обычно используется минеральная вата. Зазор можно регулировать толщиной доски, что применяется для каркаса.
Также защитным антигрибковым средством нужно обработать и саму обрешетку. Но эта операция не выполняется, если вместо реек применены стальные профили. Устанавливаются они аналогичным образом, на саморезы.
Что касается способа отделки потолка, чаще всего специалисты применяют каркасный метод.К потолку предъявляются особые требования. Кровля должна быть прочной, без трещин и разрывов.
В противном случае будет происходить гниение древесины.Как крепить евровагонку к потолку? Технология укладки данного материала практически не отличается от стен, за исключением того, что стык между последней и потолком закрывается багетом. Так мы придадим конструкции эстетичный и завершенный вид.
Изготовление мебели
Использовать вагонку можно не только для обшивки поверхностей помещения. Вполне распространенным явлением будет мебель из вагонки своими руками. В качестве основы следует создать каркас из дерева, который потом обшивается. При этом вариантов мебели тут может быть много, начиная от шкафа или стола и заканчивая скамейкой в беседке.
Мебельный шкаф в прихожей
Число вариантов схем для создания мебели очень велико, несмотря на то, что принцип изготовления ее не отличается от обшивки каркаса настенного или потолочного. Самое главное – подходить к процессу творчески и умело использовать свою фантазию.
Отличия древесины
Наиболее распространенной считается евровагонка из сосны. Она обладает достаточно высокими характеристиками и низкой ценой. Материал отличается высокой прочностью при небольшой массе, что позволяет ему надежно защищать стены, не оказывая слишком большой нагрузки на обрешетку. Сосна изначально содержит меньше влаги, чем лиственная древесина, поэтому и сушится гораздо быстрее. Это в свою очередь приводит к более быстрому процессу производства и, как следствие, снижению цены.
Сосновая евровагонка содержит в себе множество смол, что увеличивает ее долговечность и усиливает благоприятное влияние на человека. Сосна выделяет эфирные масла, вдыхая которые постоянно, человек способен вылечить некоторые хронические болезни легких. Сам по себе запах этой древесины довольно приятный и создает в помещении более уютную атмосферу. Помимо влияния на человека, смолы укрепляют и само дерево, значительно продлевая его долговечность. К тому же вагонка из сосны обладает достаточно привлекательным внешним видом с интересным рисунком из колец ствола дерева.
Евровагонка из сосны
Среди основных плюсов сосновой евровагонки можно выделить следующие:
- Интересный внешний вид, необычная текстура.
- Высокая долговечность даже без дополнительной обработки специальными составами.
- Небольшая масса.
- Высокая популярность среди производителей, поэтому всегда есть из чего выбрать.
- Низкие цены в сравнении с лиственными породами дерева.
- Множество размеров и разновидностей, гораздо больше, чем у другой древесины.
- Легко обрабатывается, быстро монтируется. Даже не требует привлечения специалистов.
А как же еловая евровагонка? Разве она не должна иметь те же характеристики, что сосновая, но по еще меньшей цене? Все верно, вагонка из ели обладает той же прочностью, теми же полезными свойствами, долговечностью и привлекательностью. При этом стоит она на порядок меньше сосны. Но ель не просто так называют «плачущей доской». Она будет все время выделять липкую смолу, каким бы составом вы ее ни обрабатывали. И это не прекратится даже спустя много лет.
Какой способ крепления выбрать
Обычно вагонка оснащена системой шип-паз, которая позволяет хорошо крепить планки друг к другу. Однако материал нужно фиксировать и на обрешётке. Это можно сделать скобами, кляймерами, шурупами и гвоздями. Крепление можно размещать открыто и скрыто. При этом нужно следить, чтобы вся конструкция была хорошо зафиксирована, а вагонка не повреждена.
Крепёж не должен повредить вагонку
Кляймеры
Этот вариант крепежа можно считать самым аккуратным, но в то же время самым сложным из всех. Он подразумевает забивание гвоздей прямо в пазы. Благодаря этому они будут скрыты.
Кляймер — самый сложный тип крепежа вагонки
Кляймеры максимально качественно зафиксируют вагонку
Но важно правильно выбрать размер гвоздей. Его подбирают в зависимости от толщины пазов
Часто наборы кляймеров уже имеют гвозди.
Видео: как крепить вагонку с помощью кляймеров
Монтажный пистолет со скобами
Скобы выстреливает из пистолета в паз доски и надёжно фиксируют вагонку к каркасной части. Но новичкам сделать это с первого раза очень сложно.
И те, и другие должны крепиться по диагонали. Так, рейка зажимается в паз предыдущей полосы материала, а шляпка прижимает её к основанию.
Процесс отделки балкона вагонкой
Подготовив все необходимое, можно приступать к выполнению работ. Чтобы вагонка прослужила долго, нужно тщательно подготовить под обшивку поверхность стен.
Подготовка стен к облицовке
Работу по обустройству балкона, нужно начинать с заделки щелей, которые почти всегда присутствуют на стыках стен. Это объясняется просто — влага и пыль через щели и широкие трещины могут проникнуть в пространство между стеной и вагонкой, что приведет к порче термоизоляционных и отделочных материалов. Утеплитель в этом случае намного снизит свою функциональность, в нем может образоваться плесень или даже могут появиться гнезда насекомых.
Обязательно нужно заделать все крупные щели и трещины
Заделку производят, как правило, с помощью монтажной пены. Чтобы этот материал имел хорошую адгезию с материалами стен, рекомендовано для начала обработать все щели грунтовкой. Далее, не дожидаясь полного просыхания нанесенного грунта, можно проводить заполнение швов пеной прямо по влажной поверхности.
После ее застывания, нужно срезать излишки, которые выступят наружу, так как они буду мешать монтажу обрешетки.
Как создать обрешетку для крепежа вагонки
Готовить стены под вагонку- наиболее скрупулёзный процесс. Вам придется повозиться с созданием специальной конструкции. Общие рекомендации:
- Обработайте брус огнеупорной пропиткой и противогрибковыми средствами.
- Следите, чтобы рейки располагались строго перпендикулярно декоративным доскам.
Между реечками необходимо соблюдать единое расстояние, шаг которого равен 40-50 см.
- Необходимо оставлять расстояние между полом и потолком. Эта рекомендация особенно актуальны для деревянных домов, которые постоянно подвержены процессу усадки.
- Ровность в установке каркаса подлежит тщательной проверке, для этого используются отвесы и уровень.
В случае если образуется пространство между рейкой и стеной, то его нужно заполнить подготовленными плашками.
Основные работы
Теперь можно перейти непосредственно к рассмотрению вопроса – как обшить потолок вагонкой. Первым делом необходимо подготовить основание. Для этого проделываются следующие работы:
- удаляем с потолка старый отделочный материал, мусор и прочие посторонние предметы;
- при наличии трещин их необходимо заделать при помощи цементного раствора или другого подходящего материала;
- далее, всю поверхность обрабатывают противогрибковым раствором. Это необходимо сделать в обязательном порядке, в противном случае в межпотолочном пространстве начнут размножаться плесневые грибы.
После этих работ, если есть необходимость, можно провести дополнительное утепление потолка. Для этого используется эковата или фольгированный материал. Например, в качестве легкого, но надежного утеплителя вполне подойдут пенофол или изолон.
Следующим важным этапом будет монтаж обрешетки или каркаса. Как уже говорилось, он может быть выполнен из металлического профиля или деревянных брусков. Разберем первый вариант. Сам ход работ в этом случае будет выглядеть следующим образом:
Горизонтальность обрешетки регулируется при помощи деревянных клиньев
- необходимо измерить высоту потолка по всем углам, так мы найдем самую низкую точку. От нее отмеряем 50-100 миллиметров и определяем уровень будущей потолочной конструкции;
- далее, при помощи лазерного уровня размечаем от уже рассчитанной точки остальные, расположенные по всему периметру комнаты. На этом уровне крепим стартовый профиль;
- затем, в потолочное перекрытия закрепляем подвесы. К ним, а также к стартовому профилю крепится основная обрешетка.
Обшивка потолка вагонкой при использовании деревянного каркаса выполняется в следующей последовательности:
- если вы не собираетесь опускать уровень чистового потолка, то брусья монтируются непосредственно к перекрытию. В этом случае подгонка обрешетки по горизонтальному уровню проводится при помощи деревянных клиньев;
- если вы будете сооружать подвесной потолок, то брусья нужно монтировать с использованием кронштейнов. В этом случае вы находите самую низшую точку, а далее выполняете те же работы, что и при использовании каркаса из металлического профиля.
После монтажа обрешетки к потолочному перекрытию приступаем к непосредственным работам по обшивке вагонкой.
Эту работу можно провести двумя способами. Первый вариант подходит в том случае, если ваша вагонка выполнена из легких материалов. Здесь можно использовать специальную конструкцию – кляммер. Он представляет собой скобу, которая надевается на паз вагонки и закрепляется к обрешетке.
Монтаж вагонки к потолку при помощи кляммеров
Более тяжелый материал монтируется при помощи гвоздей или саморезов. Самый простой способ – это использование гвоздей с небольшими шляпками, которые просто забиваются во внешнюю сторону вагонки.
Можно использовать потайной метод. В этом случае гвоздь забивается в паз. При этом стоит учитывать одну рекомендацию от специалистов. Чтобы гвоздь не повредил вагонку, лучше бить молотком не по самой шляпке, а по небольшой надставке.
Чтобы обшитая поверхность выглядела более эстетично используют потайной метод монтажа вагонки
Обшивка вагонкой потолка – это несложная задача и с ней может справиться каждый. Главное, чтобы при работе соблюдать горизонтальность поверхности, как обрешетки (каркаса), так и самой вагонки. В этом случае новый потолок будет выглядеть красиво. По всему периметру прибивается плинтус. Он не только закроет щели, но и придаст потолку законченный вид.
После обшивки материал можно покрыть лаком. Прозрачный или полупрозрачный слой поможет сохранить естественные цвета и текстуру древесины, плюс дополнительно защитит ее от внешних воздействий. В этом случае ваш новый потолок из вагонки будет служить дольше, и его эксплуатация не принесет больших хлопот.
Тонкости работы с фрезером в домашних условиях
Рассмотрев технологию, которую применяют на производствах, разберемся в тонкостях изготовления вагонки фрезером в домашних условиях.
На начальном этапе необходимо запастись строганными на циркулярной пиле и фуганке досками (можно сразу купить готовый распилованный материал или изготовить нужные заготовки лично). Все последующие операции выполняются при жесткой фиксации режущего инструмента и древесного пиломатериала.
Все действия можно свести к следующей последовательности:
Настройка прижима заготовки
Важно отрегулировать положение доски вплотную к ограничителю и надежно зафиксировать прижимами с внутренней стороны.
Регулировка фрезы по высоте. Важно четко стабилизировать обе фрезы на одинаковой высоте, иначе изготовленная вагонка будет непригодна.
Обработка деревянной панели
Заготовку ведут вдоль режущего элемента, формируя по одной стороне доски паз, а затем, сменив фрезу, шип.
Изготовление вагонки ручным фрезером дело несложное, если запастись специальными инструментами и четко следовать предложенным рекомендациям.
Вагонка с помощью циркулярки
Часто возникает ситуация, когда на передний план выходит не эстетика материала, а исключительно его практичность, к примеру, необходимо отделать стены или потолок подсобного помещения, погреба, мастерской. Для этих целей отлично подойдет простая и надежная, изготовленная своими руками на циркулярке вагонка.
Первым делом надо подготовить пиломатериал. Понадобятся доски толщиной 15-20 мм, шириной 8-10 см. Разумно предположить, что чем шире доска, тем меньше ее понадобится, тем быстрее будет выполнена работа. Это верно, но лишь отчасти. Большая ширина плюс примитивное соединение, пазы для которого позволяет выполнить циркулярка, гарантированно приведут к короблению доски, тем самым недолговечности покрытия.
Заготовки необходимо выровнять по ширине. Для этого боковой упор циркулярной пилы выставляют с помощью линейки, фиксируют. Поочередно обрабатывают каждую дощечку, доводят ширину до единого значения.
После того как дощечки выровняли, их циклюют. Лучше всего для этого подходит фуговальный станок, но заводские циркулярки тоже могут выполнять эту функцию. Конечно, можно обработать доску ручным или электрическим рубанком.
Далее необходимо создать паз и шип для крепления вагонки. Проще всего сделать зеркальные выборки в противоположных торцах доски. Их точность и симметричность достигается регулировкой высоты выхода диска и расстоянием от пилы до упора.
При толщине доски в 20 мм выход диска должен быть 10 мм, расстояние до линейки также 10 мм. Первый проход делают плашмя. Прижимая доску к боковому упору, проделывают в ней канавку на половину толщины. Далее доску ставят на ребро, повторяют операцию. Те же действия, но в зеркальном отражении выполняют с другого торца.
В результате описанных действий получается грубый вариант вагонки, которую легко монтировать, она создает привлекательную ровную поверхность.
Порядок производства работ
Вагонка своими руками выполняется в следующем порядке:
- Распиливание доски;
- Фугование поверхности;
- Нарезка элементов профиля.
Распиливание доски
Изготовление вагонки ведут с использованием дисковой пилы с большими зубьями. Перед началом работ проверяют надежность закрепления пилы и запорных устройств. При необходимости проводят закрепление детали до необходимого уровня.
После проверки надежности закрепления всех деталей и узлов включают прибора
Осторожно заводят торец доски между направляющими роликами. Плавными движениями подводят торец к доске
Заготовку распиливают на необходимое количество досок.
Остатки от распила досок можно использовать для изготовления реек или брусков для обрешетки.
Заготовленный материал складывают в штабеля в заранее установленное место. Между рядами сложенных досок укладывают деревянные прокладки. Использование прокладок ускорит высыхание досок с повышенной влажностью.
Фугование поверхности
Перед тем, как сделать вагонку, производят фугование поверхности доски. Фугованием называют получение прямолинейной поверхности досок с помощью цилиндрических валов. Для выполнения фугования дисковую пилу заменяют вальцовочными валиками. Работу ведут в одном направлении. Для этого доску с каждой стороны прогоняют по поверхности стола.
Для получения качественной поверхности величина нажима и количество проходов должны быть одинаковыми для всех изделий.
Для автоматизации процесса фугования используют прижимные устройства с регулируемой силой надавливания. Такие устройства делают самостоятельно либо приобретают в специализированных магазинах.
