Методы испытания анкера на вырыв

Содержание

1 Область применения……………………………………………1

2 Нормативные ссылки…………………………………………..1

3 Термины, определения и обозначения…………………………………2

4 Общие положения…………………………………………….2

5 Требования к условиям испытаний и оборудованию………………………….3

6 Правила проведения испытаний…………………………………….5

7 Правила оформления результатов испытаний…………………………….7

Приложение А (справочное) Принципиальные схемы испытательных стендов……………9

Приложение Б (обязательное) Требования к сверлам для выполнения установочных отверстий под

анкеры…………………………………………..13

Приложение В (справочное) Испытание на вырыв при цикличном раскрытии трещины………14

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АНКЕРЫ МЕХАНИЧЕСКИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В БЕТОНЕ Методы испытаний Anchors for use in concrete. Test methods

Дата введения — 2016—06—01

Как проводятся испытания?

Указанный способ может определить показатели прочности бетона в широком диапазоне измерений: от 5 до 100 Мпа. Применяется методика для следующих видов материала:

• тяжелый;
• легкий
• мелкозернистый;
• напрягающий (в случае со сборными железобетонными конструкциями и монолитом).

Порядок проведения проверочного мероприятия подробно описан в действующем ГОСТ и происходит следующим образом:

1. определение объекта, предварительная подготовка, привоз оборудования;
2. непосредственно исследования, фиксация показателей;
3. обработка полученных данных;
4. создание градуировочной зависимости.

Для проведения проверки требуется предварительная подготовка. Специалисты проводят заготовку – основной и контрольный образцы. Они создаются в одинаковых условиях отверждения из конкретного материала, который подлежит исследованию.

Анкерный болт с гайкой – вес, размеры: что говорит нам ГОСТ?

Так как все крепежные элементы – сложные монтажные изделия, то все они имеют соответствующую техническую документацию. Именно из таких документов мы и можем узнать в случае необходимости технические параметры. К примеру, выбирая тот или иной крепеж, мы хотим знать, выдержит ли анкерное крепление вес в 100 килограммов или нет. Благодаря тому, что имеется документация, мы получим ответ на наш вопрос.

Для того, чтоб было понятней, кгс – это обозначение килограмм/силы, где в расчет берется масса в один килограмм и сила, с которой этот килограмм оказывает давление на весы. Дальше вычисления совсем просты, 1 кгс равен примерно одному килограмму любого предмета, исходя из этого, такой анкер выдержит изделие весом в 800 килограмм.

Также абсолютно любой болт имеет соответствующий ГОСТ, который и делит все крепежные конструкции на разновидности по способности выдерживать определенную нагрузку, величине и диаметру крепежного элемента. На больших строительных площадках такая документация помогает при выборе элементов крепления и закупке соответствующего материала.

Приложение Б (обязательное). Требования к сверлам для выполнения установочных отверстий под анкеры

Приложение Б(обязательное)

Сверла (буры) для выполнения отверстий под анкеры должны позволять выполнение установочных отверстий заданной глубины с указанным номинальным диаметром. Фактический диаметр сверла, определяемый максимальным габаритом режущей части (см. рисунок Б.1), должен соответствовать требованиям таблицы Б.1. Фактический диаметр сверла измеряют с точностью до 0,05 мм. Требуемый уровень допусков диаметра сверла определяют в зависимости от вида испытания, для неоговоренных случаев применяются сверла со средним уровнем допусков.Таблица Б.1 — Диаметр в миллиметрах

Номинальный диаметр сверла	Фактический диаметр сверла с учетом уровня допусков, мм
	Минимальный уровень допусков	Средний уровень допусков	Максимальный уровень допусков
6	6,05−6,2	6,2−6,3	6,35−6,4
8	8,05−8,2	8,25−8,35	8,4−8,45
10	10,05−10,2	10,25−10,35	10,4−10,45
12	12,1−12,2	12,25−12,35	12,45−12,5
14	14,1−14,2	14,25−14,35	14,45−14,5
15	15,1−15,2	15,25−15,35	15,45−15,5
16	16,1−16,2	16,25−16,35	16,45−16,5
18	18,1−18,2	18,25−18,35	18,45−18,5
20	20,1−20,2	20,3−20,4	20,5−20,55
22	22,1−22,2	22,3−22,4	22,5−22,55
24	24,1−24,2	24,3−24,4	24,5−24,55
25	25,1−25,2	25,3−25,4	25,5−25,55
27	27,1−27,2	27,3−27,4	27,5−27,55
30	30,1−30,2	30,3−30,4	30,5−30,55
32	32,15−32,25	32,35−32,5	32,6−32,7
35	35,15−35,25	35,35−35,5	35,6−35,7
37	37,15−37,25	37,35−37,5	37,6−37,7
40	40,15−10,25	40,4−40,6	40,7−40,8

7 Правила оформления результатов испытаний

В протокол испытания должны быть включены следующие сведения:

7.1 Общие сведения— Описание и тип анкера;— идентификация анкера (размеры, материалы, покрытие, метод изготовления);— название и адрес предприятия-изготовителя;— название и адрес испытательной лаборатории;— дата проведения испытания;— лицо, ответственное за проведение испытания;— вид испытания (например, испытание на растяжение, сдвиг);— количество испытаний;— оснастка для испытаний с рисунками или фотографиями.

7.2 Характеристика основания для испытания— Состав бетона. Показатели бетонной смеси перед укладкой (плотность, подвижность);— дата изготовления;— размеры контрольных образцов и/или кернов (в соответствующих случаях), значение прочности на сжатие в момент проведения испытания (отдельные результаты и среднее значение);— размеры основания для испытания и расположение формовочной поверхности;— характер и расположение армирования основания.

7.3 Установка анкера— Сведения о расположении анкера (например, на формовочной поверхности бетонного основания);— расстояния между соседними анкерами и краем бетонного основания;— инструмент, необходимый для установки анкера, например ударный сверлильный инструмент, перфоратор, другое оборудование, например гаечный ключ с ограничением по крутящему моменту;— тип наконечника сверла, маркировка предприятия-изготовителя и измеренные размеры наконечника сверла, соответствующий эффективный диаметр , твердосплавная вставка;— сведения о направлении сверления;— информация об очистке отверстия;— глубина просверленного отверстия;— фактическая глубина установки анкера;— ширина трещины при установке анкера (в соответствующих случаях);— момент затяжки и другие параметры для контроля установки, например глубина проникновения расширяющего элемента в анкерах, контролем перемещения;— перемещение анкера при приложении крутящего момента (если измеряется);— тип используемых винтов и гаек;— длина задействованной резьбы (в соответствующих случаях).

7.4 Зафиксированные показатели— Параметры приложения нагрузки (время достижения максимальной нагрузки, скорость перемещения);— график перемещения анкера от приложенной нагрузки;— ширина трещины во время нагружения анкера (в соответствующих случаях);— разрушающая нагрузка;— тип разрушения анкера;— форма и размеры конуса выкалывания бетонного основания при разрушении (в соответствующих случаях);— сведения об испытаниях группы анкеров: механизм разрушения, возможное образование трещин между анкерами;— сведения об испытаниях анкера при контакте со стержневой арматурой: определение местоположения анкера по отношению к стержням арматуры, размеры уширения.

7.5 Содержание протокола может быть дополнено, в зависимости от объема и обстоятельств испытаний.

Класс прочности болты, гайки 8.8, 10.9 высокопрочные

Хорошо что я ошибался. А есть ли таблица с нагрузками на анкера для упрощенных расчетов? Доброго времени суток всем.

Ситуация следующая: — необходимо рассчитать 2 анкера, установленные вертикально воспринимаю нагрузку от кронштейна, представляющего собой согнутый уголок изгибающим моментом думаю пренебречь и не учитыввать выдергивающие нагрузки на анкер , на который опираются несколько трубопроводов. Нагрузка от трубопроводов различная — буду проверять в нескольких местах.

По совету вышеотписавшихся пользователей принял анкер типоразмера HLC M Как в программе установить условия кирпичной стены?. Я так понимаю «воздействовать» на анкер будет кромка уголка, толщина которого 4 мм 50х50х4 ГОСТ Помогите с этим вопросом, мб я где-то ошибаюсь.

Заранее спасибо. Lovemurder Посмотреть профиль Найти ещё сообщения от Lovemurder. Добрый день. Столкнулся с той же проблемой.

Тот же козырек с работой на выдергивание кг в кирпичной кладке. Как -то мне тож кажется что химический анкер само то, но нужен же конкретный расчет со ссылкой на реальные документы, причем расчет на вычергивание, срез болта и на вырыв самого кирпича конус , а то свои представления к делу не подошьешь.

Подготовительные работы и проведение испытаний

Важно учитывать, что испытание прочности бетона методом отрыва – не самый быстрый вариант проверки. Перед началом исследований нужно подготовить устройство с лепестковыми анкерами и шпуры для его установки

Чтобы добиться максимальной точности измерений, отверстия, высверленные в конструкции, очищают и обеспыливают. Если температура бетона ниже -10°С, шпуры нужно вдобавок прогревать по всей длине.

Место установки анкера легко выбрать, поскольку поверхность не должна быть ровной. Кривизна конструкции может быть любой, если только она не препятствует установке прибора на тягу. Это одно из важнейших преимуществ метода.

Когда шпуры прогреты и анкеры установлены, начинаются испытания. Суть проста: анкерное устройство вырывают из конструкции вместе с куском бетона с помощью специального прибора. Нагрузку увеличивают медленно и плавно, со скоростью около 1,5-3,0 кН/с – это необходимо для большей точности результатов. Специалисты регистрируют усилие, которое пришлось приложить для разрушения конструкции, а также глубину вырыва с погрешностью не более 1 мм.

После окончания испытаний сотрудники лаборатории анализируют полученные данные. Для расчета прочности бетона они используют формулу R=m1*m2*P (расшифровка дается ниже). Анализ полученных результатов позволяет определить, обладает ли бетон достаточной прочностью и соответствуют ли его характеристики установленным требованиям и нормам.

Приложение Б(обязательное)

Требования к сверлам для выполнения установочных отверстий под анкеры

Сверла (буры) для выполнения отверстий под анкеры должны позволять выполнение установочных отверстий заданной глубины с указанным номинальным диаметром. Фактический диаметр сверла, определяемый максимальным габаритом режущей части (см. рисунок Б.1), должен соответствовать требованиям таблицы Б.1. Фактический диаметр сверла измеряют с точностью до 0,05 мм. Требуемый уровень допусков диаметра сверла определяют в зависимости от вида испытания, для неоговоренных случаев применяются сверла со средним уровнем допусков.

Таблица Б.1 – Диаметр в миллиметрах

Номинальный диаметр сверла	Фактический диаметр сверла с учетом уровня допусков, мм
	Минимальный уровень допусков	Средний уровень допусков	Максимальный уровень допусков
6	6,05-6,2	6,2-6,3	6,35-6,4
8	8,05-8,2	8,25-8,35	8,4-8,45
10	10,05-10,2	10,25-10,35	10,4-10,45
12	12,1-12,2	12,25-12,35	12,45-12,5
14	14,1-14,2	14,25-14,35	14,45-14,5
15	15,1-15,2	15,25-15,35	15,45-15,5
16	16,1-16,2	16,25-16,35	16,45-16,5
18	18,1-18,2	18,25-18,35	18,45-18,5
20	20,1-20,2	20,3-20,4	20,5-20,55
22	22,1-22,2	22,3-22,4	22,5-22,55
24	24,1-24,2	24,3-24,4	24,5-24,55
25	25,1-25,2	25,3-25,4	25,5-25,55
27	27,1-27,2	27,3-27,4	27,5-27,55
30	30,1-30,2	30,3-30,4	30,5-30,55
32	32,15-32,25	32,35-32,5	32,6-32,7
35	35,15-35,25	35,35-35,5	35,6-35,7
37	37,15-37,25	37,35-37,5	37,6-37,7
40	40,15-10,25	40,4-40,6	40,7-40,8

Рисунок Б.1 – Контрольные размеры сверла для выполнения установочных отверстий под анкеры

Виды анкеров

Они подразделяются по материалу соединяемых конструкций и виду крепежного элемента:

По материалу:

• для тонких оснований из гипсокартона, ДСП, ДВП;
• для плотных оснований из кирпича, бетона;
• для пористых оснований из пенобетона, пеноблоков, шлакоблоков;
• для ветхих и разрушенных оснований используются анкера для крепления в пористые структуры.

По виду крепежного элемента:

• закладной. Под него не надо сверлить отверстие. Он монтируется перед заливкой бетона или кирпичной кладки. Закладное анкерное крепление применяется для фиксации ответственных, тяжелых конструкций, таких как колонны, фундаменты;
• распорный. Фиксируется в плотном основании из бетона или кирпича за счет силы трения. Наконечник анкера расширяется в крепежном отверстии и надежно фиксирует стержень;
• забивной. Фиксируется по принципу распорного. Стержень не закручивается, а забивается в крепежную гильзу;
• клиновый. Устанавливается в заранее просверленное отверстие путем забивания. Болт забивается в отверстие, а затем муфта расклинивается;
• рамный. Применяется для фиксации оконных рам и дверных косяков. Головка анкера полностью утапливается в тело конструкции, установка анкера «за подлицо»;
• химический анкер. Кроме силы трений стержень удерживается в отверстие за счет адгезии цементирующей пасты и материала основания. В результате получается монолитное соединение с высокими показателями по прочности.

Популярные виды металлических анкеров для стен и напольных поверхностей

С гайкой

Наиболее простой вид крепежа, состоящий из шпильки и клина в гильзе из металла. В центральной части гильзы есть прорези до самого клина и уплотняющие наплывы. В рабочее состояние конструкция приводится путем вращения гайки. Габариты клина подобраны так, что диаметр основания конуса соответствует внешнему диаметру гильзы.

При выборе вида анкеров для бетонных или кирпичных стен следует учитывать, что болты изготавливают из разных сталей. Учитывая это, их используют в местах с повышенной влажностью, сухих помещениях и в агрессивных средах. Длина изделий может достигать 300 мм, а диаметр – 28 мм. Так что можно смело организовать даже крепление сейфа в квартире или в офисе.

По аналогичной схеме работает болт с потайной головкой. Роль гайки выполняет винт со шляпкой под крестовую или шлицевую отвертку. Рабочая нагрузка не должна превышать 25% от максимального режима на вырывание.

Клиновой

Если начинающий строитель еще не знает, какие бывают анкера для крепления тяжелого оборудования, то стоит обратить внимание на клиновой крепеж. Конструктивно этот тип чем-то напоминает предыдущий, лишь с тем различием, что болт имеет короткую муфту, которая надета на шпильку перед клином

Принцип монтажа заключается в следующем:

• Перфоратором сверлится отверстие соответствующего диаметра.
• Гильза вставляется в отверстие.
• Закручивая гайку, шпилька тянет клин и распирает лопасти гильзы.

Этот вид крепления идеален при монтаже агрегатов на кирпичную или бетонную основу. Гарантией прочного соединения выступают силы трения и упор расширенных элементов.

С кольцом

Основные виды анкерных болтов включают изделие с кольцом, которое используется для крепления подвесных агрегатов и конструкций. Элемент представляет собой шпильку с кольцом на одной стороне, и резьбой с другой. Она комплектуется гайкой и шайбой для надежной фиксации.

Клин Bierbach

Данный вид выполнен в форме гвоздя с пазом, внутрь которого забивается металлический клин. В основном механизм применяется для фиксации потолочного профиля, рам и подвесных потолков. Но в некоторых случаях таким анкерным креплением с клином монтируют коммуникации к полу или стене.

Особенно ценится в строительстве противопожарная устойчивость бирбаха. Во время пожара крепеж из металла не позволит потолочной конструкции упасть, как это обычно случается в системах с пластиковыми дюбелями.

Забивной

Представляет собой небольшую гильзу с внутренней резьбой и конусной полостью. На конце сделаны четыре прорези с наружным рифлением. Крепеж вбивается в отверстие с применением специальной насадки, после чего в него вкручивается болт или винт.

Рамный

Конструкция состоит из гильзы, винта и конической гайки. Закручивая винт, гильза внутри отверстия расширяется и происходит «якорение». Традиционно используют такой анкерный узел для кирпичной стены при установке дверных блоков и оконных рам.

Винтовой

Специальный тип для фиксации элементов в материалах со слабой прочностью, например, в блоках с высокой пустотностью. Гильза имеет прорези, которые ослаблены вырезами, а на конце закручивается гайка. Когда винт закручивается, то гильза деформируется. Ламели разжимаются, насколько им позволяет специфика материала основания.

Проблема точности измерений при испытании анкера на вырыв

Следует обратить особое внимание, что для обеспечения высокой точности измерений при испытании анкера на вырыв важно исключить его проскальзывание. Ошибки, связанные с неучётом или неправильным учётом проскальзывания, – очень распространённая ситуация. Структура бетона неоднородна и при приложении нагрузки сегменты анкера имеют разную силу сцепления с поверхностью шпура, в результате часто один сегмент может проскальзывать больше, второй меньше, третий вообще не проскальзывать

При испытании такого анкера вырванная часть бетона будет иметь сильно несимметричный характер. Как в таком случае оценить фактическую глубину вырыва и несимметричность вырванного фрагмента? Ошибка измерений может быть значительной

Структура бетона неоднородна и при приложении нагрузки сегменты анкера имеют разную силу сцепления с поверхностью шпура, в результате часто один сегмент может проскальзывать больше, второй меньше, третий вообще не проскальзывать. При испытании такого анкера вырванная часть бетона будет иметь сильно несимметричный характер. Как в таком случае оценить фактическую глубину вырыва и несимметричность вырванного фрагмента? Ошибка измерений может быть значительной.

Допустимая нагрузка на винтовую сваю зависит от следующих факторов:

1. диаметр трубы и лопастей;
2. прочность грунта основания;
3. длина сваи.

При выполнении простейших расчетов для частного дома потребуется знать только прочностные характеристики основания и площадь лепестковой подошвы (лопасти).

• N — несущая способность винтовой сваи (сколько она способна выдержать),
• F — значение несущей способности (неоптимизированное),
• γк — коэффициент надежности по нагрузке, принимаемый в зависимости от количества опор для здания и способа выполнения геологических изысканий.

Коэффициент γk назначается равным следующим значениям:

1,2 при проведении точных геологических испытаний грунта основания, путем выполнения зондирования и лабораторных исследований. Выполнить это самостоятельно невозможно. Способ не подходит для частного домостроения из-за высокой стоимости, которая сильно увеличит бюджет строительства.

• 1,25 при проведении испытаний с помощью сваиэталона. Хотя этот способ проще, чем предыдущий, определить, сколько сможет выдержать грунт, способен только человек, имеющий знания в области геологии.
• При самостоятельных исследованиях почвы и использовании табличных показателей прочности коэффициент принимается в зависимости от количества опор. Если несущая способность определяется для винтовой сваи с низким ростверком, то значение составит 1,41,75 при количестве опорных элементов в пределах 520 штук.

Чтобы найти F, потребуется выполнить вычисления по следующей формуле: F = S*Rо .

S — площадь лопасти, которая вычисляется по формуле для круга (S = πR² = (πD²)/4). Исходные данные приводятся производителем винтовой сваи.

После того, как определено, сколько составляет площадь лепестковой подошвы винтовой сваи, нужно выяснить прочностные характеристики грунта основания (в формуле буква Rо). Для этого потребуется выполнить как минимум простейшие геологические изыскания с помощью ручного бурения или отрывки шурфов. Грунт можно изучить визуально и на ощупь, рекомендуется выполнять определение с применением ГОСТ «Грунты. Классификация».

ГОСТ «Грунты. Классификация».

Зная сколько способен выдержать грунт на один квадратный сантиметр и площадь опорной части винтовой сваи можно найти предварительное значение несущей способности F (без учета коэффициента по надежности). Значение подставляют в первую формулу и находят окончательную максимально допустимую нагрузку на один элемент фундамента. Более подробно определить, сколько сможет выдержать свая можно по формуле 7.15 пункта 7.2.10 СП «Проектирование и устройство свайных фундаментов». Здесь учитываются все моменты, которые способны повлиять на несущую способность, а именно:

1. условия работы;
2. характеристики грунта;
3. глубина залегания лопасти (прибавляется боковое трение);
4. диаметр лопасти;
5. характер работы сваи (на выдергивание или на сжатие).

Выполнить расчет достаточно сложно, потребуется найти множество коэффициентов и характеристик грунта (здесь учитывается не только несущая способность, но и угол внутреннего трения, удельное сцепление, удельный вес и др.). Для упрощения работы можно воспользоваться таблицами, которые приводятся для наиболее распространенных диаметров свай (чаще всего для частного домостроения используют 89 мм, 108 мм, 133 мм).

Для свай диаметром 89 и 108 мм можно привести следующую таблицу:

Расчет свай на фундамент

Несущая способность элементов диаметром 89 достаточна для того, чтобы использовать их в качестве фундаментов под одноэтажные дома из легких материалов (каркасные, бревенчатые, брусовые). При возведении двухэтажных строений лучше вместо 89 диаметра выбрать 108 или больший. Если опирать на такие свайные фундаменты кирпичные и бетонные здания, при расчете получится очень большой диаметр элементов и частое их расположение (зависит от характеристик грунта), да и не в каждой компании найдется специалист способный рассчитать массивное здание на винтовых сваях. Выгоднее использовать другие типы фундаментов.

Пример упрощенного расчета

Исходные данные для расчета фундамента под двухэтажный брусовой дом с размерами в плане 6 на 6 метров:

1. грунты на участке — глина;
2. диаметр используемых свай — 133 мм, диаметр лопасти — 350 мм;
3. масса дома, полученная в результате сбора нагрузок от стен, перегородок, перекрытий, полезного и снегового нагружения — 59 тонн.
4. периметр наружных стен — 24 м, внутренних несущих стен нет.

Испытание на вырыв при цикличном раскрытии трещины

В.1 Испытание выполняют в такой последовательности. Формируют трещину в основании с помощью закладной арматуры (см. рисунок В.1). Устанавливают анкер согласно инструкции производителя в закрытую трещину и выполняют раскрытие трещины до достижения значения величины асгс1, после чего прикладывают растягивающую нагрузку к анкеру и выполняют цикличное раскрытие трещины с количеством циклов, равным п.

В.2 Частоту раскрытия/закрытия трещин принимают в диапазоне 0,1—0,3 Гц.

В.З Диапазон раскрытия трещины принимают от асгс2 до асгс1. Для этого нагрузки раскрытия трещины подбирают опытным путем.

В.4 Растягивающее усилие в анкере в ходе испытания не должно отличаться отначального более чем на 5 %.

В.5 По результатам испытания строят график перемещения анкера от растягивающей силы. Для этого в ходе испытания проводят непрерывную фиксацию перемещения анкера либо после 1,2,5,10,20,50,100,200,500,1000 и т. д. цикла раскрытия трещины.

В.6 После завершения циклического раскрытия трещины анкер следует разгрузить, измерить остаточное перемещение и выполнить испытание на вырыв по 6.3.1 при асгс1.

А

1 — анкер; 2 — инициатор трещины; 3 — трещина; 4 — арматура

Рисунок В.1 — Испытание в основании с трещиной

14

УДК 691.7:006.354 ОКС 77.140.01

Ключевые слова: анкер, бетон, крепление, нормативное сопротивление

15

Редактор Т.Т. Мартынова Технический редактор В.Ю. Фотиева Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 10.02.2016. Подписано в печать 25.02.2016. Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 2,32. Уч.-изд. л. 1,75. Тираж 35 экз. Зак. 665.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru

ГОСТ P 56731—2015

Приложение В(справочное)

Испытание на вырыв при цикличном раскрытии трещины

В.1 Испытание выполняют в такой последовательности. Формируют трещину в основании с помощью закладной арматуры (см. рисунок В.1). Устанавливают анкер согласно инструкции производителя в закрытую трещину и выполняют раскрытие трещины до достижения значения величины , после чего прикладывают растягивающую нагрузку к анкеру и выполняют цикличное раскрытие трещины с количеством циклов, равным .

В.2 Частоту раскрытия/закрытия трещин принимают в диапазоне 0,1-0,3 Гц.

В.3 Диапазон раскрытия трещины принимают от до . Для этого нагрузки раскрытия трещины подбирают опытным путем.

В.4 Растягивающее усилие в анкере в ходе испытания не должно отличаться от начального более чем на 5%.

В.5 По результатам испытания строят график перемещения анкера от растягивающей силы. Для этого в ходе испытания проводят непрерывную фиксацию перемещения анкера либо после 1, 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 500, 1000 и т.д. цикла раскрытия трещины.

В.6 После завершения циклического раскрытия трещины анкер следует разгрузить, измерить остаточное перемещение и выполнить испытание на вырыв по 6.3.1 при .

1 – анкер; 2 – инициатор трещины; 3 – трещина; 4 – арматураРисунок В.1 – Испытание в основании с трещиной

УДК 691.7:006.354	ОКС 77.140.01
Ключевые слова: анкер, бетон, крепление, нормативное сопротивление

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2016

Монтаж и демонтаж

При монтаже анкера клинового типа, работающего по распорному принципу, нет необходимости строго контролировать глубину отверстия, в которое будет устанавливаться крепеж. Принцип работы такого изделия, как анкер с высокой степенью расклинивания, основан на том, что, когда на его резьбовой части затягивается гайка, его муфта двигается по хвостовику, запуская тем самым внутренний распорный механизм. Внешние элементы последнего входят в зацепление с внутренними стенками отверстия, распирая его, что обеспечивает высочайшую надежность фиксации.

Принцип монтажа анкера-клина: высверлить, очистить, забить, закрутить

Монтаж такого внутреннего клинового зажима выполняется в следующей последовательности.

• В строительной конструкции, на которую будет крепиться какой-либо предмет при помощи анкера клинового типа, высверливается отверстие. Диаметр отверстия должен точно соответствовать поперечному размеру анкерного болта.
• Отверстие, в которое будет устанавливаться анкер с высокой степенью расклинивания, совсем необязательно подвергать тщательной очистке – достаточно просто удалить из него строительную пыль и частички раскрошившегося материала.
• После того как отверстие подготовлено, в него вставляется сам анкер, который можно забить, используя обычный молоток.
• После выполнения всех вышеуказанных манипуляций можно приступать к соединению клинового анкера с посадочной частью закрепляемого предмета. Для этого используется специальная гайка, присутствующая в конструкции крепежного изделия. При вращении такой гайки происходит не только прижатие посадочной части закрепляемого предмета к поверхности строительной конструкции, но и срабатывание внутреннего зажима, который, разжимаясь внутри отверстия, образует с ним надежное соединение.

При установке клинового анкерного крепления, принцип работы которого мы рассмотрели выше, следует учитывать тот факт, что, возможно, вам придется в дальнейшем демонтировать анкер. Чтобы выполнить процедуру демонтажа анкерного клинового зажима, не нанося серьезного вреда поверхности, на которой он установлен, отверстие под него следует выполнять несколько большей глубины, чем длина самого анкерного болта.

Анкерный болт, установленный в такое отверстие, достаточно освободить от верхней гайки, сняв закрепленный предмет, и забить до самого конца. Небольшое и аккуратное отверстие, оставшееся на месте установки распорного анкерного болта, можно будет заделать при помощи цементного раствора или шпаклевки.

Несущая способность

Эксплуатационные характеристики креплений при стандартной глубине заделки в основание из тяжелого бетона В20 (С20/25).

У каждого вида болтов имеется своя несущая способность, которая характеризуется той нагрузкой, какую болт способен выдержать без разрушений и без нарушений целостности скрепления с материалом. В первую очередь несущая способность будет зависеть от материала, из которого крепеж изготовлен. Для этого используют в основном различные виды стали высокого качества — антикоррозийные, конструкционные, нержавеющие, а также цветные металлы. За исключением латуни, почти все цветные металлы имеют наименьшую прочность. Как правило, несущую способность указывают на упаковке или на нем самом.

Надежность соединения

Расчет на вырыв.

Проведение такой проверки производится непосредственно на месте работы. В зависимости от материала стены можно будет определить и надежность соединения. Если в качестве материала выступают кирпич или бетон, около 350 кг составит нагрузка на вырыв. Для крепления довольно тяжелых объектов такого показателя вполне достаточно. Когда материалом является ячеистый бетон, нагрузка его будет в пределах 230 кг. Следует иметь в виду, что установка крепежа должна осуществляться в соответствии с требованиями и рабочими свойствами материала. Для высотного монтажа, к примеру, этого не будет достаточно — здесь рекомендуется выбирать химические, у которых нагрузка на вырыв примерно 700 кг.