Алюминиевые фасады: современно, стильно, удобно

Стальная панель

Стальные листы очень популярны и имеют массу положительных качеств:

• устойчивость к ветрам, включая ураганы;
• прочность выше, чем у алюминиевых изделий;
• впечатляющий срок службы;
• переносимость температур от -50 до +80 °C;
• идеальная гладкость;
• возможность установки с применением заклепок;
• защита от ржавчины.

Стальные листы прекрасно подходят для производств, поскольку переносят большие температуры.

В основном встречаются стальные листы со следующей структурой:

• защитное покрытие;
• оцинкованный лист из стали;
• термополимерный клей;
• композитный компонент;
• термополимерный клей;
• второй лист из стали;
• грунтовка;
• эмаль или PL-пленка полиэстеровая для защиты от коррозии;
• пленка для защиты.

Что представляет собой вентилируемый фасад

Когда предусмотрено устанавливать навесную облицовку, следует монтировать конструкцию, которая имеет понятие «вентилируемый фасад».

Такая конструкция состоит из следующих элементов:

• каркас (обрешетку) с крепежами;
• теплоизоляцию, состоящую из утеплителя, пароизоляционного, гидроизоляционного слоя;
• вентиляционного пространства;
• облицовочного материала.

ВАЖНО!

Цель навесного фасада — обеспечить надежное защитное и декоративное оформление наружной стены сооружения.

Теплоизоляцию в вентфасадах монтируют в случае необходимости: далеко не всегда требуется монтировать утепляющий слой.

Обеспечение вентиляционного пространства между стеной и обшивкой (или утеплителем и обшивкой) — обязательная необходимость при обустройстве навесных фасадов.

Таким образом обеспечивается движение воздуха, выходят пары, на стене под обшивкой не образуется конденсат. В случае с утеплителем обеспечивается нормальное функционирование паровых масс, что препятствует намоканию и порчи утеплителя.

Способы крепления к элементам здания

1. Самонесущая система — фасадная конструкция крепится вертикальными стойками к плитам перекрытия. Горизонтальные ригели в данном случае выполняют роль элементов, передающих вес самого стеклопакета. Система очень проста, и требует, конечно, наружного монтажа. В связи с тем, что установка стеклопакетов производится снаружи, обязательны для монтажа леса, или другие навесные монтажные приспособления , такие например как люльки.
2. Встраиваемая в здание система, это конструкция от самого пола одного этажа до плиты перекрытия второго этажа. При данном методе крепления торцы перекрытий являются проводниками холода во внутрь помещения рекомендуется их декорировать и обязательно теплоизолировать.
3. Система с дополнительным каркасом – используется в случае необходимости перекрытия больших пролетов, под алюминивый фасад устанавливается металлический каркас.

С экономической точки зрения повышать несущую способность конструкции путем увеличения сечения алюминиевой стойки не всегда выгодно. В данной ситуаций производится монтаж стального каркаса, дабы уменьшить пролет между стойками, и уже на готовую, металлическую подконструкцию монтируется фасадная система.

Максимальные размеры пролетов, применяемых при монтаже алюминиевых систем, определяются расчетом.

Из чего состоит алюминиевый фасад

Алюминиевые фасады для кухни представляют собой обрамление из профиля — рамку, наполнения и фурнитуры крепления фасада к мебельной группе. Все три компонента отличаются многообразием и должны максимально гармонировать между собой, как на фото подобных интерьеров.

Алюминиевая рамка представляет собой специальный профиль – молдинг различной ширины и сечения. Он может быть декорирован дополнительными элементами и с успехом выполняет на кухне декоративную роль. Выполнить оформление фасадов при помощи профиля можно и своими руками, в чем поможет краткий мастер-класс в конце нашей статьи.

Кухня с алюминиевыми профилями и филенками из стекла

Наполнителем для рамки могут быть различные материалы, причем одинаково хорошо смотрятся в этом качестве стекло, пластик или плиты МДФ. Благодаря прозрачным или зеркальным фасадам существенно расширится кухонное пространство, что отлично для маленьких кухонь.

Монтаж алюминиевых витражей

Монтаж алюминиевых витражей требует профессиональной подготовки

Несмотря на простоту алюминиевых витражей, сборка данных конструкций должна выполняться только лишь профессиональными монтажниками, оснащенными специализированной техникой. В частности, для установки понадобятся элементы страховки, манипуляторы с вакуумными присосками и прочие приспособления. Для установки витражей из алюминиевого профиля могут использоваться 2 типа витражных систем монтирования – оконный и фасадный. В первом случае все монтажные работы проводятся исключительно внутри. Фасадная установка предусматривает проведение наружных работ посредством монтажа ригелей и стоек.

Технические требования к алюминиевым конструкциям

Значения по физической прочности, эксплуатационным параметрам и предельным отклонениям линейных размеров прописаны Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС). Для оконных блоков допускаются различные способы открывания створок.

Окна с различными способами открывания

В отапливаемых помещениях обязательно использование теплосберегающих профилей.

С целью повышения устойчивости конструкции площадь створок ≤ 2,5 м2, а масса вместе со стеклопакетом ≤ 100 кг. Максимальные размеры створок по высоте 210 см, по ширине 120 см. Профильные дверные полотна не могут быть выше 210 мм и шире 90 см. Если требуется использование конструкций больших размеров, то для них необходимо выполнять отдельные расчеты по каждому нагруженному узлу, в том числе и петлям и иным доборным элементам. Сопротивление постоянным статическим нагрузкам плоскости створки ≥ 1200 Н, несущая способность в углах ≥ 400 Н.

Все конструкции обязаны иметь специальные отверстия для отвода дождевых вод, систему осушения внутренних полостей стеклопакетов. При этом элементы естественного вентилирования и отвода вод не должны оказывать негативного влияния на показатели теплосбережения. Конструкция должна предусматривать экстренное аварийное открытие с наружной стороны в случае чрезвычайных ситуаций.

Алюминиевые сплавы, применяемые для изготовления профилей, по химическому составу и физическим характеристикам должны отвечать положениям действующего ГОСТ 22233.

Вставки термоизоляции изготавливаются из полиамида по ГОСТу 31014, для снижения теплопроводности воздушные камеры профилей могут набиваться вспененными пенопластами различных марок, это самые качественные и дорогие изделия. Соединение термоизоляторов и уплотнителей надежное и гарантирующее герметичность на протяжении не менее десяти лет эксплуатации.

Долговечность профилей по наиболее нагруженному узлу должно обеспечивать более 40 лет использования, такому же критерию должны отвечать и все комплектующие детали. Все элементы, непосредственно соприкасающиеся с алюминием, имеют анодно-окисное покрытие. По статической нагрузке конструкции обязаны держать не менее 500 Н, по крутящему моменту ≥ 25 Н/м.

Виды алюминиевых панелей

Алюминиевые панели для наружной отделки стен делятся на:

• Алюминиевые кассеты.
• Перфорированные панели. Используются для усиленной вентиляции стен — например, в местах повышенной влажности или увеличенного выделения пара.
• Сотовые панели. Между двумя алюминиевыми листами устанавливаются алюминиевые соты. Материал имеет повышенную жесткость, малый вес и возможность изготовления листов большого формата — до 2 м на 9 м. При этом, толщина листа составляет от 15 мм, но по жесткости это превосходит 5-миллиметровую листовую сталь более чем в 3 раза.

Кроме того, имеются алюминиевые потолочные панели, но они предназначены для внутренней отделки помещений.

Вместе с алюминиевыми по той же технологии производятся стальные оцинкованные панели. Они несколько тяжелее алюминиевых, требовательны к типу обработки (разрушение защитного слоя вызывает коррозийные процессы).

В остальном панели из оцинкованной стали практически не отличаются от алюминиевых ни по технологии монтажа, ни по рабочим параметрам, единственным отличием является несколько более низкая цена материала.

В чем преимущества конструкций из алюминия?

1. Экологичность: изделия из алюминиевого профиля, в отличие от своих пластиковых конкурентов, не выделяют вредных для здоровья веществ и являются полностью безопасными.

2. Устойчивость к внешним воздействиям: конструкции из алюминия пожаробезопасны, не подвержены коррозии и деформации, стойки к перепадам температур, высокой влажности, ультрафиолету, а также к механическим воздействиям.

3. Ценовая доступность: стоимость алюминиевых окон, дверей и других изделий относительно невысока и является приемлемой для многих потребителей.

4. Стильный привлекательный вид. Светопрозрачные алюминиевые фасады, атриумы, панорамные окна смотрятся легко и современно, создавая яркий и модный облик здания.

5. Практичность. Легкий вес алюминия упрощает монтаж данных конструкций, а гладкость поверхности облегчает уход за ними.

6. Разнообразие форм и конструкций.

Особенно велика популярность алюминиевых конструкций в крупных городах, где преобладание данных элементов позволяет визуально облегчить плотно застроенные районы, придать черты молодости старым кварталам

И что особенно важно для компаний, расположенных в собственном здании, а также торговых центров, развлекательных заведений и т. п

– конструкции из алюминия позволяют придать зданию респектабельный вид при умеренных затратах.

Выбор типа фасадной системы

Главные критерии выбора:

• цена (мы уже говорили, что горизонтальные стоят несколько дешевле);
• опыт подрядчика (качество работы монтажной бригады, которой поручена установка фасадной системы, напрямую зависит от того, с какой фасадной системой она имеет дело чаще всего);
• фасадный материал для отделки (выбор материала – сайдинг, плиты из керамогранита, стеклопанели, фасадные кассеты и т.д. – зависит не только от пожеланий заказчика, но и от требований контролирующих организаций, следящих за архитектурным обликом улиц).

В силу обязательности указаний главного архитектора и небольшой, сравнительно, разницы в цене, выбирать тип фасадной системы лучше на основе рекомендаций и предпочтений подрядчика – ориентируясь на его опыт и умения. Если подрядчик привык работать с горизонтально-вертикальными фасадами, то и результат будет лучше, тем более что разница во внешнем виде фасада практически отсутствует

Алюминиевый кухонный фасад – особенности конструкции

Алюминий — это легкий, но в то же время прочный материал. Алюминиевые фасады для кухни изготавливают с применением профиля — то есть изделия сплава алюминия с заданными размерами и формой, получаемого методом горячего прессования.

В зависимости от конструкции, фасады бывают двух видов:

• цельные (плитные) — изготавливаются из шлифованного листа алюминия;
• рамочные — состоят из обрамления, заполняющего материала, креплений и фурнитуры.

Углы в таких конструкциях могут быть как острыми, так и сглаженными. Последний вариант предпочтительней, если в доме есть дети.

К преимуществам алюминиевых конструкций относят:

• придание фасадам дополнительной жесткости, исключающей потерю первоначальной формы дверей;
• высокую гигиеничность — на гладкой поверхности металла не могут размножать патогенные микроорганизмы, не растет грибок и плесень;
• повышение износостойкости даже таких хрупких покрытий фасадов, как пленка ПВХ или тонкий пластик;
• широкий выбор дизайнерских решений и расцветок позволяет создать интересные эффекты в интерьере.

Единственным существенным минусом алюминиевых фасадов выступает их высокая стоимость.

Виды изделия

Алюминиевые рамки для фасадов кухни различаются не только по ширине, но и по конструкции. И здесь определяющим фактором является толщина вставки.

Различают 2 варианта изготовления.

• Рамка для фасада – по сути, кромка разной ширины, предназначенная именно для обрамления створки. Она подчеркивает контур, фиксирует створку и защищает торцы. В качестве вставки используется МДФ, ДСП, фанера, мебельный щит и прочее.
• Вариант для стекла отличается другим устройством. Стеклянная вставка намного тоньше, и в защите кромки не нуждается, а вот создать для нее каркас необходимо. Материал в такое изделие вставляется и закрепляется. На фото – стеклянная дверца.

Несмотря на более сложную конструкцию дверцу можно сделать своими руками, в то время как отделать деревянную алюминиевой кромкой не удастся.

Полуструктурное остекление

Полуструктурная система – это нечто среднее между обычным и структурным остеклением фасада здания.

Наружное стекло в этой системе – закаленное или тонированное, можно использовать обычный стеклопакет, что уменьшит стоимость конструкции. Прижимные планки в отличии от стоечно-ригельной системы – тоньше и привлекательнее. Также в комплекте идут декоративные крышки, которые крепятся на стойки или на ригели.

Применяется полуструктурная система, когда фасад желают сделать сплошным, а большие размеры стеклопакетов структурного остекления нельзя применить.

Организация перехода с наклонной части на вертикальную в полуструктурном типе остекления

Еще одно преимущество и отличительная черта данной системы остекления фасадов – встраивание скрытых створок с возможностью открывания снаружи.

Усредненный расход материалов на 1 м² фасада

Асбоцементная плита гладкокрашенная или с нанесением каменной крошки

№	Наименование	Ед.изм изм.	Расход на 1м²
1	Асбоцементная плита 1,2*1,57*8	кв.м.	1.05
2	Профиль декоративный горизонтальный ОЦ 0.5	п.м.	0.5
3	Профиль декоративный вертикальный ОЦ 0.5	п.м.	0.4
4	Профиль декоративный угловой ОЦ 0.5	п.м.	0.5
5	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
7	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
8	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
9	«П» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	2
10	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1
11	Лента EPDM 36 мм.	п.м.	1.6
13	Саморез 4,2*32 окрашенный по Ral	шт.	10
14	Саморез 5,5*19	шт.	16
15	Прокладка паронитовая	шт.	5

Керамогранит полированный или неполированный

№	Наименование	Ед.изм.	Расход на 1м²
1	Керамогранит 0,6*0,6*8-10	кв.м	1.05
2	Кляммер рядовый (основной 4петли) ОЦ 1.0	шт.	3
3	Кляммер стартовый (вспомогательный 2петли) ОЦ 1.0	шт.	1
4	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
5	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
6	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
7	«П» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	2
8	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.2
9	Саморез 4,2*16	шт.	8
11	Саморез 5,5*19	шт.	16
10	Прокладка паронитовая	шт.	5

Профнастил

№	Наименование	Ед.изм.	Расход на 1м²
1	Профнастил 0,5 — 1,0 мм.	кв.м	1
2	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
3	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
4	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
5	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1
6	Саморез 4,2*32 окрашенный по Ral	шт.	10
7	Саморез 5,5*19	шт.	16
8	Прокладка паронитовая	шт.	5

Металлический сайдинг

№	Наименование	Ед.изм.	Расход на 1м²
1	Металлосайдинг 0,5 мм., 0,7 мм.	кв.м	1
2	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
3	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
4	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
5	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1
6	Саморез 4,2*32 окрашенный по Ral	шт.	10
7	Саморез 5,5*19	шт.	16
8	Прокладка паронитовая	шт.	5

Фасадная панель

№	Наименование	Ед.изм.	Расход на 1м²
1	Фасадная панель 0,5 мм., 0,7 мм.	кв.м	1
2	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
3	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
4	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
5	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1
6	Саморез 4,2*32 окрашенный по Ral	шт.	10
7	Саморез 5,5*19	шт.	16
8	Прокладка паронитовая	шт.	5

Сэндвич-панель

№	Наименование	Ед.изм.	Расход на 1м²
1	Сэндвич-панель 50мм	кв.м	1
2	Кронштейн 50*50*50*2 ОЦ 2.0	шт.	5
3	Дюбель фасадный 10*100	шт.	5
4	«L» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1.8
5	«П» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	2
6	«Z» — образный профиль ОЦ 1.2	п.м.	1
7	Саморез 5,5*19	шт.	16
8	Саморез для крепления сэндвич-панелей 7,0*85	шт.	1
9	Прокладка паронитовая	шт.	5

Расчет профилей для вентилируемого фасада

Металлокассеты для фасада

Раздел облицовочных панелей для фасада из оцинкованной  стали ,алюминиевого листа, меди и бронзы занимает большой сегмент рынка в фасадном строении систем крепления. Дело в том, что обработка металла и современное оборудование для лазерной резки и обработки листовых материалов стремительно идёт вперёд, постоянно модернизируется и наше оборудование в компании «Оптима Фасад».

Список оборудования компании:

1. Лазерный станок для перфорации
2. Гибочный станок Dorma
3. Автоматическая гильотина
4. Линия покраски (6 метров)
5. Пробивной стан

Любые решения кассеты закрытого или открытого типа крепления с лазерной резкой и автоматической подачей, гибочным оборудованием позволяет нам изготовить металлокассеты с различным радиусом и вальцеванием (колонны, входные группы, сложные геометрические изделия.)

Помимо стандартных кассет из оцинкованной стали, мы производим следующий тип металлокассет:

• Перфорированные металлокассеты
• Стальные кассеты
• Изделия из меди
• Изделия из бронзы
• Закрытый тип кассет
• Разноуровневые архитектурные декоры
• Доборные элементы

Стоимость подсистемы металлокассет на м2

Смета		МеталлокассетыТаблица расчёта комплектующих вентилируемого фасада из металлокассет
п.п.	Наименование	Ед. изм.	Расход	Кол-во	Запас м2	Стоимость шт	Стоимость комплект (м2)	Визуализация конструкции
1	Профиль Г-обр. 40*40*1.2	пог/м	0,75	0,83	45,40 ₽	87,46 ₽
2	Профиль верт.. 60*40*1.2	пог/м	1,10	1,21	94,58 ₽	114,44 ₽
3	Профил-обр. ВУ внешний угол	пог/м	0,18	0,20	195,00 ₽	38,61 ₽
4	Кронштейн Г-обр. 50L-150	шт	2,22	2,44	25,70 ₽	62,76 ₽
5	Анкер 10*100	шт	2,22	2,44	16,00 ₽	39,07 ₽
6	Паронитовая прокладка	шт	2,22	2,44	4,20 ₽	10,26 ₽
7	Заклепка 4,0х10	шт	10,0	11,0	2,20 ₽	24,20 ₽
9	Саморезы EPDM	шт	3,50	3,85	1,90 ₽	7,32 ₽
10	Планка старт	шт	0,50	0,50	0,75 ₽	0,38 ₽
11	Заклепка 4,0*8 нерж	шт	6,7	7,37	2,00 ₽	14,74 ₽
смета	Цена м2:	Тип: Оцинкованная:	389,22 ₽

Композитные панели

Изначально композитными материалами называли листовые композитные панели «Алюкобонд» и название самого материала было размыто и в проекте различных зданий не «фигурировало». Начало существования этого прекрасного материала, можно было заметить с приходом в нашу страну высотного строительства торговых центров и «небоскрёбов» по типу: Башня Федерации, Москва сити, и подобных высоток, где использовался данный материал.

Как происходит сборка алюминиевых металлоконструкций

Сборка металлоконструкций из алюминия и его сплавов выполняется методом поузлового соединения и при помощи кондукторов-кантователей. Все этапы монтажа осуществляются на деревянных стеллажах.

Большое влияние на процесс сборки оказывает высокая деформативность конструкций из алюминиевых сплавов и их пониженный модуль упругости (по сравнению со сталью). Кроме этого, подобные конструкции обладают повышенным коэффициентом линейного расширения и усадкой при сварке.

Поузловой метод сборки алюминиевой металлоконструкции позволяет снизить деформацию металла во время сварки. Для этого необходимо весь объект разделить на максимально возможное число отдельных, желательно симметричных или близких к таковым узлов.

Каждый узел собирают и сваривают раздельно. Для деталей с несимметричными сварными соединениями понадобится сборка и сварка в закрепленном состоянии попарно с предварительным обратным прогибом. Такой метод позволяет снизить остаточный прогиб до 4–6 мм (при сварке в свободном состоянии он составляет 18–20 мм).

Если сравнивать приварку ребер в жестком и незакрепленном состоянии, то жесткое закрепление с предварительным выгибом гнутого швеллера с ребрами позволяет при сварке получить меньшую остаточную деформацию (снижается до 3,5 раз). Кондукторы-кантователи и зажимные приспособления дают возможность жестко закрепить элементы, что пригодится не только с целью снижения деформации при сварке, но и для облегчения процесса сборки.

Выполняя сварочные работы на балках, вертикальный лист должен зажиматься двумя досками толщиной 40 мм и шириной, равной 2/3 высоты балки. Такой подход дает возможность снизить размер хлопунов в 4-5 раз, тогда как сварка в свободном состоянии приводит к хлопунам, достигающим размера 20 мм.

Чтобы значительно повысить качество сварки и усилить прочность сварных соединений в алюминиевых металлоконструкциях, важно проводить тщательную подготовку свариваемых поверхностей и торцов элементов. Окисная пленка, появляющаяся на поверхности листов и прессованных профилей при соприкосновении с воздухом, препятствует хорошей свариваемости металла, так как имеет очень высокую температуру плавления

В связи с этим ее необходимо удалять в местах наложения сварных швов. Снять окисную пленку можно при помощи механической зачистки или химической подготовки

Окисная пленка, появляющаяся на поверхности листов и прессованных профилей при соприкосновении с воздухом, препятствует хорошей свариваемости металла, так как имеет очень высокую температуру плавления. В связи с этим ее необходимо удалять в местах наложения сварных швов. Снять окисную пленку можно при помощи механической зачистки или химической подготовки.

Механическая зачистка производится дисковыми щетками диаметром 150–200 мм из стальной нагартованной проволоки диаметром не более 0,2 мм. Этот способ подходит для громоздких конструкций при ручной и полуавтоматической сварке. Окисная пленка в таком случае снимается неравномерно.

Более равномерную очистку дает химическая подготовка поверхности детали. Ее используют для контактной точечной и роликовой сварки.

Химическая подготовка поверхности состоит из очистки от смазки и загрязнений с помощью протирки органическими растворителями (уайт-спиритом, бензином), обезжиривания в щелочных растворах, промывки в воде, травлении в азотной кислоте, промывки в холодной воде, пассивировании детали в водном растворе ортофосфорной кислоты, промывки в воде и сушки.

После завершения химической подготовки детали ее укладывают на чистый стол или стеллаж. Чтобы защитить изделие от пыли и грязи, необходимо пользоваться при этом чистыми и сухими хлопчатобумажными или резиновыми перчатками. После такой подготовки поверхности к сварке деталь можно хранить лишь 5 дней.

Технология монтажных работ

Монтаж алюминиевых витражей раньше был исключительной прерогативой офисных, торговых либо развлекательных центров. Современные подходы к архитектуре меняют отношение и к внешнему дизайну зданий. Монтаж витражей все чаще используется для дизайна частных домов, зимних садов и оранжерей. Плюсом является то, что монтаж стеклянных фасадов в этом случае может проводиться на достаточно больших площадях. Пластичность и универсальность конструкции позволяют проводить монтаж алюминиевых витражей вне зависимости от конфигурации проемов. Более того, учитывая надежность конструкции, монтаж витражей возможен даже на крышах. Представляете, какой получается визуальный эффект внутри здания? Витраж становится настоящей «изюминкой» дома. Многофункциональность, внешняя привлекательность, надежность конструкции и универсальность, простота монтажа фасадного остекления – все это позволило витражам в короткие сроки завоевать популярность.

Технические характеристики продукта

У алюминиевых фасадных профилей большое количество преимуществ, которые обусловлены их техническими характеристиками. В их числе можно выделить следующие:

• гарантийный срок алюминиевых фасадов составляет от 50 лет и больше;
• панели можно покрыть разными способами. Например, они могут имитировать фактуру разных материалов;
• алюминиевые фасады имеют оригинальный вид. Вариантов отделки зданий с их помощью существует большое количество, поскольку ассортимент цветов и типоразмеров огромен. Вставки в алюминиевой рамке или окна могут быть разных форм;
• панели способны защитить стены от сырости и холода, а сайдинг или навесные системы позволяют им дышать, смещая наружу точку росы и выводя пар. А с помощью рамочного профиля можно сделать надежные и привлекательные фасады с остеклением;
• кромка из алюминия способна надежно удерживать крупные стеклопакеты. Матовая серебристая ее поверхность и блестящее стекло создают уникальный контраст. Можно сделать дополнительную отделку посредством панелей, имитирующих дерево или же лакированной кромки алюминиевого Г-образного профиля.

Благодаря своим свойствам, алюминиевые конструкции имеют широкий спектр применения. Этим и обусловлена их популярность при отделке фасадов.

https://youtube.com/watch?v=LWi5Oi4mOU8

Способы обработки

При производстве алюминиевого профиля различают несколько способов обработки его поверхности

1. Порошковое покрытие — производится из полимерных порошков, напыляемых на поверхность изделия, затем изделие подвергают полимеризации при температуре около 200 ℃ в печи полимеризации. После этого профиль охлаждают до полного затвердевания краски.
2. Декорирование — это способ нанесение порошкового полимерного покрытия, имитирующего фактуры разных строительных материалов (дерево, мрамор,гранит).
3. Анодирование — электрохимический процесс, при котором на поверхности алюминиевых деталей создается оксидная пленка защищающая профиль от коррозии и имеющая приятный оттенок.

Оксидная пленка является долговечным и прочным материалом, но не всегда даёт столь разнообразные палитры цветов, которые можно получить при порошковой окраске изделий.

Вывод:

1. Алюминиевые светоарозрачные конструкции системы, это ответвление оконного рынка быстро развивающиеся и прогрессирующие.
2. Алюминиевые системы позволяют воплотить в жизнь самые смелые архитектурные и дизайнерские решения.
3. Это прочный и долговечный материал удобный в эксплуотации.

Заключение

Чтобы гарнитур с алюминиевыми фасадами стал украшением кухни, важно обратить внимание на интерьер, цвет, планировку и площадь помещения. Для небольших кухонь используют рамочные фасады светлых оттенков, для просторных — цельные из прочного и гигиеничного алюминия. Кухня с такими фасадами не отличается низкой ценой, однако служит более 10 лет

Главное, соблюдать правила ухода и чистить поверхности только деликатными средствами и мягкими салфетками

Кухня с такими фасадами не отличается низкой ценой, однако служит более 10 лет. Главное, соблюдать правила ухода и чистить поверхности только деликатными средствами и мягкими салфетками.

Интересный вид фасадам придаст декоративное покрытие — витражные стекла или фотопечать. Оба варианта гармонично сочетаются с алюминиевой рамой и подчеркивают достоинства кухни.

Смотрите это видео на YouTube