Разновидности краскопультов
Перед тем как выбрать краскопульт, желательно ознакомиться с их видами, чтобы понять их принципиальные отличия.
Механический принцип действия
Характеризуются низкой точностью и производительностью, поэтому признаны самыми слабыми в семействе. По этой причине такие модели будут существенно дешевле аналогов. Часто их приобретают для решения простой разовой задачи (например, побелки). Механический краскопульт использует принцип обычного насоса. Несколько нажатий на курок нагнетают воздух, а при достижении нужного давления открывается клапан, выпускающий красящее вещество.
Краскопульт ручного действия поршневойИсточник hohol1.ru
Сильные стороны:
- элементарность конструкции;
- удовлетворительное качество окраски;
- применение не требует специальных знаний и умений;
- дешевизна.
Слабые стороны:
- нужна постоянная ручная подкачка воздуха;
- сильное рассеивание суспензии, большая потеря материала.
Пневматический принцип
Работа такого краскопульта основывается на применении компрессора для нагнетания воздуха и выброса ЛКМ под давлением. Поэтому их делают в основном из лёгких и долговечных материалов (алюминий). Ёмкость для красящего вещества может быть внутренним (с объёмом до 2л) и внешним, который подключается при помощи шланга. В последнем случае объем практически ограничен только литражом используемой тары с краской (ведро, бочка).
Сильные стороны:
- хорошее качество окраски;
- использование любых покрасочных материалов;
- использование внешних бачков любого объёма;
- простота и удобство.
Слабые стороны:
- среднее рассеивание суспензии, средняя потеря материала;
- достаточно высокая стоимость, поскольку это профессиональный вид техники.
Внешний вид пневматического краскопультаИсточник vash.market
Электрический воздушный принцип
Распыление веществ таким устройством происходит не с помощью давления, а с применением насоса. Электрический краскопульт для покраски работает от обычной розетки, достаточно компактен и лёгок в использовании, разборке и сборке. Вес устройства без краски колеблется от 1,5 до 2,5 кг. Ёмкость для ЛКМ не превышает 1л. Эти качества делают такое устройство лидером среди домашних мастеров.
Сильные стороны:
- удобство использования, благодаря портативности и небольшому весу;
- довольно простое обслуживание;
- комплектуется большим количеством насадок;
- имеет хорошую производительность;
- невысокая стоимость.
Слабые стороны:
- высокая шумность при использовании;
- качество окраски немного уступает пневматическим распылителям.
Электрический плунжерный (безвоздушный) принцип
Работа таких моделей основывается на выталкивании эмульсии наружу специальным поршнем (плунжером). Отсутствие воздушной составляющей минимизирует избыточное распыление и перерасход краски, однако качество окрашивания станет не самым высоким.
Безвоздушная модель краскопультаИсточник bmlink.com
Огромное количество моделей с различными характеристиками позволяет использовать эти аппараты в домашних и промышленных условиях. Главное их преимущество – способность забора ЛКМ непосредственно из банки посредством специального шланга.
Сильные стороны:
- лёгкость и удобство применения;
- простота чистки и обслуживания;
- хорошая производительность;
- экономность;
- средняя стоимость.
Слабые стороны:
- качество окраски не высоко;
- ограниченность использования ЛКМ (только синтетические и акриловые).
Аккумуляторный принцип
По существу, это тот же электрокраскопульт для всех видов краски, только питается не от сети. По удобству и компактности сходен с ручным шуруповёртом.
Сильные стороны:
- компактность;
- удобство использования;
- большое количество насадок;
- не идеальное, но удовлетворительное качество окраски.
Слабые стороны:
- необходимость периодической подзарядки;
- стоимость выше сетевых аналогов.
Аккумуляторный краскопультИсточник graco.com
Особенности работы с краскопультом
Стандартный набор для компрессора Источник kontrast-kraski.ru С помощью краскопульта можно распылять различные виды лакокрасочных материалов: масляные, латексные, акриловые, алкидные и другие типы красок. Единственное условие, которое должно соблюдаться – это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации.
Курок краскопульта надавливается равномерно Источник vmirekraski.ru
Как построен принцип забора краски в краскопульте Источник idoallsam.ru
Кроме этого, при работе с краскопультом следует обратить внимание на ряд других, не менее важных аспектов:
- При проведении внутренних работ, нужно подготовить помещение к окраске: закрыть или вынести предметы интерьера, не подлежащие окрашиванию. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем.
- Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми.
- При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы.
- Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор.
- При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю. Это очистит состав от комочков, которые могут стать причиной засорения инструмента.
- Не накладывайте обильное количество краски сразу. Это станет причиной образования потёков, капель.
- Каждый последующий ряд слегка накладывается на предыдущий, что минимизирует вероятность образования не прокрашенных участков.
- Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего (продолжительность зависит от температурных условий и вида используемой краски).
Как работает краскопульт Источник avtograph-oem.ru
Коэффициент переноса
Коэффициент переноса один из важнейших параметров, это отношение массы сухого остатка ЛКМ, перенесённого на изделие, к массе сухого остатка затраченного количества ЛКМ. Для всех краскопультов он рассчитывается в идеальных условиях, невыполнимых при покраски мебели. Реальная эффективность применения оборудования зависит от условий конкретного производства. По нашим данным максимально достижимые при окраске мебельных фасадов величины коэффициента переноса примерно равны 45% для пневматических пистолетов и 65% — для эйрмикс.
Так же величина коэффициента зависит:
- формы изделия
- настроек оборудования
- расстояние между соплом и окрашиваемой поверхностью
- от вязкости лакокрасочных материалов
Очевидно, что при окрашивании деталей небольшого размера коэффициент переноса ЛКМ будет ниже, чем при отделке больших поверхностей. Так же потери лакокрасочных материалов значительно увеличатся, если держать пистолет слишком далеко от поверхности или, если давление слишком велико. При увеличении давления воздуха растут потери на туманообразование.
Общие рекомендации и правила работы с краскопультом
Основная проблема, возникающая при работе краскопультом внутри замкнутого помещения — образование мелкодисперсной взвеси в воздухе. Она может быть опасна, если наносятся покрытия из нитроэмали и других специальных смесей. Также нужно придерживаться определенных правил, механики перемещения инструмента и техники распыления краски, чтобы получить качественные, равномерные покрытия.
Если свести базовые рекомендации в краткий список, покраска краскопультом должна:
- проводиться в вентилируемом помещении, например, с поступлением потока воздуха со спины оператора, с огибанием области окрашивания;
- вестись в помещении, где температура воздуха находится в пределах от 15 до 30 градусов при среднем показателе влажности в 55%;
- включать подготовительные мероприятия (перед тем, как пользоваться краскопультом с компрессором или компактным электрическим устройством, необходимо тщательно развести краску и отрегулировать конфигурацию факела).
Огромную роль играет механика перемещения сопла инструмента вдоль окрашиваемой поверхности. Двигать сопло инструмента следует строго по горизонтали или вертикали, не допуская наклонных траекторий перемещения.
Технология достаточно проста для понимания
Окрашиваемые площади анализируются и разделяются по степени важности. К примеру, местами наименьшего внимания могут называться нижние поверхности, недоступные взгляду
В среднем сегменте важности находятся видимые части с небольшой площадью, например, торцы полок. И тщательнее и аккуратнее всего должны окрашиваться области с максимальным обзором и площадью.
Совет! Окрашивание всегда начинается с наименее важных областей. Это позволяет приспособиться к механике растекания краски, распределить излишки по площади, подобрать оптимальную скорость движения сопла инструмента.
Второй важный фактор — механика покраски. Не нужно включать факел в начале области окрашивания. Пуск подачи краски желательно начинать вне площади обрабатываемой детали, чтобы гарантированно работать по ней равномерным, стабильным факелом. Выключать подачу краски также следует вне площади окрашиваемой детали. Таким способом нетрудно добиться равномерного нанесения и высокого качества покрытий.
Особенности покраски древесины
Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные – блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.
Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.
Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.
Данный принцип положен в основу технологии “старения древесины” при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.
Особенности в окрашивании имеют хвойные породы деревьев, например, сосна. Так как сосна выделяет смолу, которая может испортить весь труд напрочь. Технология окрашивания хвойных пород включает дополнительно операцию обессмоливания, а другие этапы окраски дерева – все те же.
Особенности работы с краскопультом
Стандартный набор для компрессора Источник kontrast-kraski.ru С помощью краскопульта можно распылять различные виды лакокрасочных материалов: масляные, латексные, акриловые, алкидные и другие типы красок. Единственное условие, которое должно соблюдаться – это текучесть состава. Его значение подбирается индивидуально, в зависимости от характеристик инструмента. Найти точное значение для каждой модели можно в руководстве по эксплуатации.
Курок краскопульта надавливается равномерно Источник vmirekraski.ru
Как построен принцип забора краски в краскопульте Источник idoallsam.ru
Кроме этого, при работе с краскопультом следует обратить внимание на ряд других, не менее важных аспектов:
- При проведении внутренних работ, нужно подготовить помещение к окраске: закрыть или вынести предметы интерьера, не подлежащие окрашиванию. При укрывании зафиксируйте материал малярным скотчем.
- Состав должен распыляться так, чтобы пролитые капли и частицы, пролетающие мимо окрашиваемой поверхности, не попадали на те, которые остались не закрытыми.
- При проведении работ снаружи выбирайте положение, ориентируясь на ветер, его возможные порывы.
- Работать с краскопультом рекомендуется в средствах индивидуальной защиты: перчатки, защитные очки, респиратор.
- При использовании застоявшейся краски процедите её через марлю. Это очистит состав от комочков, которые могут стать причиной засорения инструмента.
- Не накладывайте обильное количество краски сразу. Это станет причиной образования потёков, капель.
- Каждый последующий ряд слегка накладывается на предыдущий, что минимизирует вероятность образования не прокрашенных участков.
- Второй и последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущего (продолжительность зависит от температурных условий и вида используемой краски).
Как работает краскопульт Источник avtograph-oem.ru
Как выбрать краскопульт для покраски
Объемные компрессоры
Механизм работы объемного компрессора заключается в нагнетании фиксированной порции (объема) газа с последующим его вытеснением. Мощность таких механических устройств зависит напрямую от частоты совершения манипуляций заполнения и выкачивания газа.
Динамические компрессоры
Ориентированы на постоянный рабочий процесс «в динамике» по перекачке непрерывного потока газа. Движение осуществляется за счет функционирования лопаточной машины с ротором, ответственным за мощность компрессора, получаемую на выходе.
По типу приводного механизма: электрический или механический
Простота схемы работы аппарата позволяет освоить покрасочный пистолет в кратчайшее время. Основным минусом электрического распылителя является работа от сети, что требует четкого соблюдения правил техники безопасности при использовании горючих лакокрасочных материалов.
Механический распылитель предполагает ручное нагнетание давления в насосе специальным рычагом. За счет этой особенности механизм покраски не отличается точностью, и применяется либо для грунтовочного слоя, либо отделки без требований к гладкости и точности покрытия.
Производительность
Параметр производительности показывает, сколько краски аппарат наносит на поверхность за единицу времени. Производительность тем выше, чем больше распыляющая способность и, соответственно, быстрота окрашивания. Краскопульты разных систем работают на компрессорах разной производительности, поэтому подобрать универсальный не получится.
Даже компрессор максимально возможной производительности не подойдет для всех покрасочных систем без исключения.
При покупке компрессора стоит сделать выбор по расчету «максимальное потребление краскопульта + 20%», что составит минимум желательной производительности.
Тип охлаждения
- предохранительных клапанов манометра;
- функции автоматического отключения при перегреве;
- встроенных вентиляторов и фильтрационных систем.
Особенности покраски древесины
Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные – блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.
Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.
Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.
Данный принцип положен в основу технологии “старения древесины” при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.
Общий вид и конструкция инструмента
Перед тем, как пользоваться краскопультом, следует разобраться в его конструкции. Как упоминалось ранее, устройство электрических и пневматических приспособлений практически одинаково. Поэтому рассмотрим ситуацию на одной из наиболее популярных версий, предназначенных для работы с компрессором.
Общий вид и конструкция инструментаИсточник instrumentoria.ru
Конструкция краскопульта состоит из таких элементов:
- Распыляющая дюза.
- Спусковой курок.
- Ёмкость для краски.
- Регулятор ширины распыления (факела).
- Регулятор подачи краски.
- Входной штуцер.
- Регулятор подачи воздуха.
Как прокрасить сложные участки
Чтобы в труднодоступных местах мебельных деталей краска не скопилась толстым слоем лучше использовать узкие кисти с изогнутыми ручками
При этом, важно не набирать много краски, чтобы не возникли потеки
Отличный способ быстро и равномерно перекрасить труднодоступные места – использование аэрозольных баллончиков. Как правило, составы в таких емкостях – универсальны и подходят для окрашивания любых поверхностей (мебели из МДФ, из шпона, древесины). Но можно подобрать баллоны с акриловыми, масляными, латексными красками. Производители также выпускают продукцию, придающую поверхностям матовый, глянцевый или перламутровый эффекты.
Иногда перекраска мебели является оптимальным вариантом обновления интерьера. Причем можно даже не разбирать конструкции – достаточно просто сменить «облик» фасадов. Такой способ изменения обстановки позволяет в короткие сроки и малыми денежными тратами существенно преобразить помещение, придать ему свежести и оригинальности.
Поверхности, оштукатуренные декоративными составами
Декоративную штукатурку обычно называют терразитным составом. Ремонт такого покрытия производится только аналогичным материалом. Это вещество в своем составе тоже имеет известковые частицы, крошки различных каменных пород и специальных гидравлических присадок.
Штукатурная обработка зданий, являющихся памятниками архитектуры, проводится только особыми порошковыми штукатурками, имеющими в своем составе большое содержание известковых компонентов.
Ремонт кирпичных стен, заполнение отверстий из-за отсутствия отдельных силикатных блоков выполняется специальным цементно-известковым составом, специально для этого предназначенным. Перед началом работ кирпичную кладку покрывают грунтовкой. После суточного технологического перерыва производится вторичное покрытие. Грунтовые составы разводятся чистой водой в соотношении 1:1.
Ремонт ограждающей конструкции, выложенной из красного кирпича, производится точно таким же штукатурным раствором с двойным покрытием грунтовкой и с суточным перерывом в производимой работе.
Как приготовить краску для краскопульта
Прежде
чем приступать к окрашиванию поверхности нужно грамотно подготовить красящий
состав. Не каждый вид краски подойдет для работы с краскопультом. Как правило,
производитель прилагает к модели специальную инструкцию, в которой описывается
процесс разбавки краски. Если краска достаточно густая, ее в обязательном
порядке процеживают и разбавляют. Именно от этого параметра зависит качество
выполняемых работ.
Вязкость
зависит от:
- влажности
окружающего воздуха; - температуры
рабочей среды.
В
любом случае, перед началом работ не следует слепо верить информации, указанной
на упаковке краски. Дело в том, что при различных условиях температуры ее
консистенция будет меняться, что обязательно учитывается.
Как
подготовить краску для краскораспылителя:
- В бачок устройства заливается краска.
- Делается пробное окрашивание менее
видимого участка. Через сопло прибора должен проходить равномерный поток
воздуха с мелкими каплями. - Если жидкость разбрызгивается крупными
каплями, в бачок добавляется 5 % рекомендуемого производителем растворителя. - Компоненты перемешиваются.
- Проверяется полученный состав.
- Не рекомендуется добавлять больше
необходимого количества растворителя, так как из-за этого снизится прочность
образовавшегося покрытия.
Случается,
что второй наносимый слой получается шероховатым. Это свидетельствует о том,
что краска быстро застывает – от 15 до 20 минут. В этом случае в состав
вносятся коррективы, а результат проверяется на пробном участке.
Современные краскопульты
Даже самый лучший валик или высококачественная кисть не смогут обеспечить такого качественного и равномерного нанесения краски на поверхность, как профессиональный краскопульт. При этом он обеспечивает очень высокую скорость работы и может использоваться для поверхностей любой формы, прекрасно прокрашивая труднодоступные места.
- Пневматические (гравитационные). Принцип действия данных распылителей основан на том, что струя воздуха, подаваемого под большим давлением, увлекает жидкость и разбивает её на миллионы микроскопических капелек. Это обеспечивает максимально равномерное нанесение лакокрасочных материалов на поверхность.
- Электрические. В этих устройствах краска распыляется при помощи встроенного насоса. Цена краскопультов, использующих данную технологию, в несколько раз ниже, но и качество покрытия тоже значительно хуже.
Несмотря на сходную функциональность, это совершенно разные устройства. Окрасочный факел (распыленный поток краски) пневматического пульверизатора представляет собой тончайшую дисперсию, состоящую из микроскопических частичек краски, равномерно перемешанных с воздухом. Если вы не знаете, какой краскопульт выбрать для покраски, мы рекомендуем вам выбирать именно среди пневматических моделей.
Обратите внимание, что в большинстве современных устройств компрессор оснащен электродвигателем, однако это не делает пневматический пульверизатор электрическим. У электрических моделей совершенно другой принцип действия – там электродвигатель прокачивает непосредственно краску, не смешивая её с воздухом
Такие пульверизаторы гораздо проще в реализации, поэтому дешевле, однако и качество покрытия получается существенно ниже. Даже самые низкоуровневые пневмопульверизаторы обеспечивают более тонкий и равномерный слой краски, поэтому выбирать нужно именно из этих моделей.
- HP – высокое давление;
- HVLP – большой поток воздуха при низком давлении;
- LVLP – слабый поток воздуха при низком давлении.
Компрессор приобретается отдельно, но при его выборе необходимо следить, чтобы он был совместим с выбранной моделью пульверизатора. При этом к нему предъявляются менее жесткие требования. Достаточно, чтобы компрессор был достаточно надежным, обеспечивал необходимое давление и поток воздуха. Главным же элементом системы, от которого зависит качество покраски, является распылитель. Давайте разберемся, какими бывают пневматические краскопульты, как выбрать наиболее подходящую модель и какие факторы учесть в первую очередь.
Преимущества краскопульта
Стандартная покраска стен или потолка валиком и кисточками – процесс весьма трудоемкий. Значительно повысить качество работы и сократить время домашнего ремонта позволяет использование краскопульта, особенно при покраске потолка.
Благодаря использованию окрасочного пистолета процесс покраски проходит гораздо быстрее и удобнее, при этом слой краски ляжет практически идеально равномерным и однородным слоем. Тем самым вы не только улучшите качество работ, но и в несколько раз сократите расход лакокрасочных материалов. Снизится и период высыхания слоя краски на стенах. Также любой окрасочный пистолет без проблем достанет до труднодоступных участков поверхности или лепнины и минимизирует риск появления полос на границах стыков, которые неизменно возникают при работе с валиком. Наконец, в распылителе можно регулировать уровень подачи смеси.
Покраска стен краскопультом водоэмульсионной краской
Как работать с инструментом
Весь процесс можно разделить на два этапа: подготовку раствора и оборудования и собственно нанесение извести на стены или потолок.
Подготовка
В подготовительные работы входят следующие:
- Проверка исправности инструмента. Даже если мастер содержит свой пульверизатор в порядке, стоит дополнительно проверить работоспособность всех узлов, заполнив устройство небольшим количеством воды. После проверки исправности рекомендуется отрегулировать размеры форсунок, сделав их минимальными. Это необходимо для экономичного и равномерного нанесения красителя.
- Процеживание раствора. Если этого не сделать, то отверстия форсунок на распылителе быстро засорятся, и работа инструмента станет некачественной. Процедить известь можно через мелкое сито или через сложенную вдвое марлю.
Несмотря на то, что с использованием распылителя можно избежать ожогов известковым раствором, вырывающая из сопла струя не только окрашивает поверхность, но и образует в воздухе мелкую взвесь. Микроскопические частички могут оседать на кожных покровах, вызывая сухость и раздражение кожи, попадать в глаза или в дыхательные пути, оседать на мебели. Поэтому работать рекомендуется в перчатках, респираторе, закрыв все участки кожи одеждой.
На пол и мебель надо постелить полиэтиленовую пленку. Завершив подготовительный этап, можно наносить известку на стены.
Нанесение извести
Подготовив все необходимое и залив подготовленный раствор в бачок пульверизатора, не стоит сразу направлять струю на потолок или стену, лучше ее испробовать на куске ненужного картона: в сопле может оказаться воздух, и вместо струи краски появятся неравномерные «плевки». По сравнению с лакокрасочными изделиями влажная известь легко удаляется мокрой тряпкой, но все же профессионалы рекомендуют регулировать инструмент на ненужном куске материала. Отрегулировав устройство, можно приступать к работе, соблюдая следующие правила:
- При окрашивании стен краскораспылитель держать перпендикулярно поверхности, а при покраске потолка угол должен составлять 60-70°. Нельзя «стрелять» струей прямо в потолок – раствор жидкий, и струя будет слегка размазывать расположенные на периферии покрашенные участки.
- Водить инструментом нужно плавно, не задерживаясь на одном месте.
- Начинать окраску рекомендуется с углов, закрашивая их спиралевидными или продольно-поперечными движениями.
- Первый слой наносится как можно более тонко. Не страшно, если через него будет немного проглядывать местами темнеющий материал стены – после нанесения второго слоя все исчезнет и поверхность станет белой, как лист бумаги.
Не вышло с первого раза, и слой получился с погрешностями? Тогда стоит вспомнить, сколько раз приходилось закрашивать разводы, оставленные кистью. Немного опыта, и все получится. Третий слой, скорей всего, обеспечит идеальный результат работы.
