Машины, не учтенные в классификации ITA
Для обработки длинномерных грузов используются два вида погрузчиков для склада: боковые и многоходовые. У машин первого типа по сторонам вил расположены платформы, помогающие стабилизировать грузы. Многоходовые погрузчики компактны и двигаются с места в любом направлении.
Для обработки длинномерных грузов (труб, сайдинга, бруса, стального проката и т.п.) используются два вида погрузчиков для склада: боковые и многоходовые. Эти машины способны работать в узких проходах и проемах, поэтому их часто относят к классу II. Однако это верно только для электрических моделей. Если же они оснащаются двигателями внутреннего сгорания, то относятся к автопогрузчикам (классы IV, V).
Погрузчики с боковой загрузкой оснащены выдвижными вилами, расположенными сбоку. По сторонам грузоподъемника находятся платформы, служащие для поддержки груза при перевозке. Этим машинам присущи следующие особенности:
- Чтобы подобрать товар со стеллажной полки или штабеля, им не нужно поворачиваться к нему передом – они просто передвигаются вдоль стеллажа.
- Длинномерные грузы при перевозке перемещаются боком, что очень удобно.
- Поддерживающие платформы обеспечивают безопасную транспортировку.
- Перевозимые грузы не заслоняют обзор оператору спереди и сзади.
Многоходовые погрузчики тоже оснащены выдвижными вилами, но более компактны и трогаются с места в любом направлении. Они маневренные, передвигаются с высокой точностью, что делает их востребованными на загроможденных складах.
Критерии выбора
Чтобы выбрать подходящий штабелер, нужно учитывать:
Начальную и конечную грузоподъемность. Вес, который штабелер способен выдержать в начале подъема и на высоте, отличается. К примеру, оборудование может поднять 1 т, но на максимальной высоте удержит только груз весом 500 кг.
Производительность. Сложная величина, которая измеряется в поддонах в час. В расчет берется скорость передвижения, продолжительность непрерывной работы, скорость поднятия вил.
Ширину вил. Этот параметр должен соответствовать размеру поддонов.
Высоту подъема. Этот критерий определяет высоту мачты и устойчивость штабелера.
Сложность механизма и управления. Эти параметры могут оказываться как в прямой, так и в обратной зависимости. Иногда простота управления достигается за счет усложнения технической начинки, а это существенно увеличивает стоимость ремонта в случае поломки.
Требовательность к покрытию
Необходимо обратить внимание на систему передвижения, качество колес и их надежность. Штабелер должен передвигаться плавно, не крениться и не откатываться.
Штабелер значительно ускоряет и облегчает работу по разгрузке и погрузке грузов. В крупных логистических центрах такое оборудование станет незаменимым помощником.
Классификация погрузчиков по типу склада
Для разных складских помещений и планируемых там работ подходят разные виды погрузчиков. На выбор погрузчика влияют следующие факторы:
где находится склад – на улице или в помещении
Электрические погрузчики больше подходят для работы в закрытом пространстве. Для использования на улице лучший вариант – дизельные или бензиновые. Это связано с тем, что двигатели автопогрузчиков при работе выделяют вредные газы, которые не выветриваются в помещении и могут стать угрозой для жизни сотрудников.
поверхность пола
Для работы на неровном напольном покрытии выбирают погрузчики с пневматическими шинами. Цельнолитые шины – идеальный выбор для ровного пола, к тому же они очень крепкие
расстояние между стеллажами
Если проходы между рядами узкие, обратите внимание на штабелеры – это один из видов грузоподъемной техники. Штабелер компактнее погрузчика и потому пройдет там, где погрузчик не сможет
Однако из-за этого высота и объем поднимаемых грузов – меньше.
высота стеллажей
Чтобы выбрать подходящую модель погрузчика, определите самую высокую точку на складе, куда нужно будет перевезти и поднять груз и прибавьте к этому еще пять метров – лучше брать с небольшим запасом.
максимальный вес груза и его габариты
Погрузчики имеют различную грузоподъемность. Принцип здесь такой же, как и с высотой – рассчитайте максимальный вес груза, который вы планируете перемещать и добавьте к нему еще несколько килограмм или сотен килограмм, если грузы на складе тяжелые.
какой именно груз будет транспортироваться
При выборе привода погрузчика – электрический, бензиновый, газовый или дизельный, учитывайте то, какая продукция хранится на складе. Если речь идет о продуктах питания без герметичной тары, лекарствах или детских товарах, то модели, работающие на дизеле или бензине, не подходят. Многие этим правилом пренебрегают, допуская серьезную ошибку.
Если подразумевается контакт с огнеопасными грузами, то погрузчик должен быть оснащен противопожарной системой.
интенсивность работ
Если погрузчик будет использоваться часто, изучите его маневренность – минимальный радиус поворота, габариты передвижения (с грузом и без него), скорость движения, подъема и опускания груза, емкость аккумулятора или расход топлива.
Выбор электрического штабелера
Самоходные электрические модели могут быть с откидной платформой и поводковые. В первом случае есть кабина для оператора, а во втором передвижение сопровождается дистанционно. Грузоподъемное устройство (привод) может быть электромеханическим или электрогидравлическим, а загрузка фронтальная и боковая.
При выборе модели следует обращать внимание на грузоподъемность, высоту подъема, ширину и длину вил, показатель производительности, вид колес (резиновые или полиуретановые). Выбирая самоходный электроштабелер, рекомендуется учитывать также ширину прохода между складскими стеллажами и расстояние для разворота спецтехники
Потребность в складе с комплексом механизации
При выборе склада для аренды следует обратить внимание не только на его оснащенность, но и на реальную потребность в средствах механизации. Качество хранения определяется не только наличием оборудования, но и условиями в помещении
Основные факторы, которые мы рекомендуем учесть:
- профиль использования склада — длительное хранение ТМЦ без сортировки и обработки, оперативные отгрузки, формирование партий;
- требования к условиям хранения — необходимость строгого контроля микроклимата, особые условия по запыленности и влажности, отсутствие специфических условий;
- особенности ТМЦ — возможность размещения на стеллажах или площадках, штабелирование, количество рядов по вертикали, необходимость использования погрузчиков, тип упаковки;
- частота операций с транспортом, тип используемых машин, длительность погрузочных работ, необходимость держать проемы открытыми для перемещения персонала и товаров.
Оценивать необходимость в оборудовании стоит, исходя из разницы в стоимости аренды складского помещения. Если речь идет о хранении вещей, то вполне достаточно склада категории В с отапливаемыми помещениями, размещенного в капитальном строении. Для размещения промышленных машин и станков придется подбирать варианты с кранами и возможностью заезда транспорта внутрь склада. Для работы с партиями товаров потребуется практически полный комплекс устройств, чтобы исключить порчу ценностей и потери времени на рутинные операции.
Выбор штабелера
Правильный выбор штабелеров обеспечит бесперебойную работу на складе
На что следует обращать внимание?
Грузоподъемность – важный параметр агрегата. Распространенные устройства с начальной грузоподъемностью от 1000 до 1700 кг. В зависимости от вида работ, применяются и более тяжелые машины – от 3000 до 10000 кг. Однако эти механизмы не способны поднять паллеты на высоту более 6 м. Вступают в силу законы физики, грузоподъемность устройства уменьшается пропорционально высоте подъема вил
На эти характеристики следует обращать особенное внимание при покупке складского погрузчика, обычно они прописаны в инструкции.
Производительность (грузооборот) важна для верного расчета времени работы агрегата без подзарядки. Учитывают емкость батареи (тяговая либо полутяговая), мощность двигателя.
Расстояние между стеллажами
Обычно в технических характеристиках указывают функцию AST, позволяющую работать с европоддонами.
Способ управления штабелером (работа оператора либо самоходная машина). В условиях работы в тесных помещениях от площадки для оператора лучше отказаться, так как она увеличит габариты штабелера, к тому же, скорость таких машин небольшая. Если грузооборот большой и оператор необходим, лучше выбирать модели с кабиной либо небольшой платформой.
Поверхность пола. В основном машины предназначены для работы исключительно на идеальной поверхности пола (клиренс их равен 20–30 мм). В действительности, такой поверхности на складских помещениях не существует, поэтому лучше выбирать модели с регулируемым клиренсом до 150 мм для преодоления возможных препятствий.
Прочность конструкции. Обращают внимание на колеса, поверхность которых должна быть сбоку закрыта стальным листом, в противном случае, существует вероятность их быстрого выхода из строя. Учитывают также и количество цилиндров, конструкция с двумя цилиндрами, несомненно, прочнее.
Тип управления. Традиционные агрегаты оснащены управлением рычагом, однако, усовершенствованными моделями можно управлять с помощью клавиш, расположенных на поворотной рукоятке. Такой тип управления облегчает работу оператора.
Новые технологии позволяют применять в работе современное складское оборудование. Виды штабелеров, их конфигурации, позволяют работать быстрее и эффективнее
К выбору погрузчиков необходимо относиться с вниманием, учитывая их конструктивные особенности относительно конкретного складского помещения, тогда грузоподъемные операции будут выполнены качественно и в срок. www.telezhka-shtabeler.ru
https://youtube.com/watch?v=B8JJtcL5F4c
Выбор шин для складских вилочных погрузчиков
При выборе вилочного погрузчика также необходимо учитывать покрытие, по которому он будет ездить: будет ли это бетон, асфальт, плитка или же гравий и песок. Шины должны соответствовать характеру покрытия. При этом нужно оценивать не только вид покрытия, но и его состояние. Для перемещения на территориях с плохо утрамбованным грунтом или покрытием с неровностями и выбоинами стоит остановить выбор на складских погрузчиках, укомплектованных пневмошинами с улучшенной амортизацией.
Для работ на складах, где на полу могут быть различные отходы производства (например, гвозди, металлическая стружка, биток стекло и др.), для складских вилочных погрузчиков лучше всего подойдут жесткие бандажные шины. Еще один вариант, который можно назвать универсальным — массивные шины (цельнолитые шины из суперэластика), предназначенные для передвижения на ровных и прочных покрытиях. При этом они достаточно хорошо амортизируют удары и противостоят порезам и проколам. Следует также учитывать ширину проездов, наличие препятствий на обслуживаемой территории, областей, закрытых крышей и т.д. От этого зависит выбор габаритов складского погрузчика, навесного оборудования для перевозки грузов, рабочего места оператора.
Особенности конструкции
Производители предлагают машины трех типов:
- Ручной штабелер. Машина подходит для работы на небольших складах с двухъярусными стеллажами и низким товарооборотом. Штабелер имеет высоту подъема до 3 метров. Это простое в управлении и обслуживании устройство, относительно недорогое, надежное, не требующее источников питания. Минусы: низкая грузоподъемность (для самых мощных моделей не более 1500 кг, но чаще 500-1000 кг), медленное поднятие грузов. Ручное устройство не подойдет для предприятий с интенсивным грузопотоком.
- Электрический штабелер. Это более производительные машины, электрический подъемник работает быстрее. В качестве источника питания используют аккумуляторы или тяговые батареи, в зависимости от продолжительности рабочей смены. Электрический штабелер способен работать с грузами до 2 тонн на высоте до 3,5 метров, что соответствует примерной высоте трехъярусного стеллажа. Машина будет более эффективной и дорогостоящей, чем ручные модели, в складах с низким грузооборотом.
- Самоходный штабелер. Машину также называют поводковой, ведомой, сопровождаемой или штабелером с поворотной рукояткой. Модельный ряд самоходных механизмов насчитывает десятки типов устройств различного исполнения и стоимости. Для использования на складах с интенсивным товарооборотом рекомендуется выбирать машину с откидной платформой. Такая конструкция увеличивает скорость движения. Средняя грузоподъемность самоходного устройства 2-3 тонны, высота подъема 5,5 метров, что соответствует высоте 4-5 яруса стеллажа. Штабелер предназначен для эксплуатации в крупных складских терминалах с широкими проходами.
Более комфортными и безопасными для оператора являются штабелеры с кабиной. Они способны поднимать грузы массой до 1,5 тонн на высоту 6,5 м, но требуют широкого рабочего коридора. По отзывам владельцев такого оборудования, его высокая стоимость окупается увеличенной производительностью и безопасностью использования.
Чтобы стало понятнее, какой из штабелеров будет оптимальным в разных условиях, можно сравнить их по механизму подъема. Ручные модели оснащаются гидравликой, а самоходные и электроштабелеры имеют электрическую систему подъема.
Опции | Гидравлическая машина | Электрическая машина |
Высота подъема | Максимальная высота 3 метра с уменьшением остаточной грузоподъемности | Максимальная высота подъема до 12 метров с уменьшением остаточной грузоподъемности |
Грузоподъемность | До 2000 кг у самых мощных моделей | До 2000 кг у самых мощных моделей |
Скорость перемещения | Скорость транспортирования груза определятся скоростью движения оператора, так как гидравлические штабелеры выполняются ручными | До 10 км/час у самоходных штабелеров |
Экономичность | Недорогой механизм, не нуждается в источнике питания или топливе | Более дорогое устройство, для работы требуется АКБ |
Эксплуатация и обслуживание | Гидравлический механизм максимально прост в использовании и обслуживании, имеет высокую ремонтопригодность | Электрический механизм прост в использовании, но требует технического обслуживания специалистом |
Область применения | Погрузка, разгрузка небольших партий товаров, транспортировка на небольшие расстояния. Работают в складах малой площади | Погрузка, разгрузка товаров, перемещение по территории склада. Работают в крупных терминалах |
Требования к планировке помещений склада при строительстве новых объектов
Если при организации помещений склада под хранение приходится иметь дело с тем, что есть, то при строительстве новых объектов возможно соблюсти все требования и пожелания для максимально рационального проектирования. Основные моменты, улучшающие эксплуатационные характеристики складского объекта, следующие:
При выборе формы строения лучше отдавать предпочтение прямоугольным конструкциям. Они выгоднее, чем арочные, отличаются высокой функциональностью, но при строительстве требуют дополнительных затрат ресурсов и времени.
Типовые проекты складских комплексов, относящиеся к классу А+, имеют высоту потолков минимум 10 метров.
Вся территория, отведенная под объект, должна быть разделена на 2 части: для помещения склада под хранение отводится не более половины площади, а остальная земля предназначается для решения обслуживающих задач. Это могут быть места разгрузки товара, въезд, пункт техобслуживания и т.д.
Рекомендуется проектировать складские помещения в один этаж
В противном случае конструкция может быть излишне перегружена – важно сбалансированно распределить нагрузку на фундамент.
Если придется строить 2-й этаж, лучше размещать здесь офисы или помещения для хранения легкой продукции.
При проектировании новых складов следует предусмотреть подсобные помещения, места для работников и для размещения складского оборудования и спецтехники.
Необходимо равномерно распределять нагрузку по всей площади склада и не монтировать колонны, насколько это возможно. Если других вариантов нет, можно возвести несущие опорные конструкции на расстоянии не менее 12 метров друг от друга
На каждые 700 кв. м складской площади под хранение нужно предусмотреть 1 ворота для загрузки/выгрузки продукции.
Будет полезно заранее продумать монтаж автоматического контроля за температурой и влажностью воздуха в помещениях склада.
Кроме того, при планировке складской территории должны быть изначально обозначены места для охраняемой парковки большегрузных грузовиков.
Что касается инженерных систем и коммуникаций, то на плане
помещений склада необходимо отметить:
- камеры видеонаблюдения;
- телефон;
- шахты вентиляции;
- канализационную систему;
- водопровод и электричество;
- сигнализацию, уловители дыма, огнетушители и прочие средства пожарной безопасности;
- внутренние и внешние осветительные приборы по всему периметру;
- систему учета рабочего времени;
- кондиционеры, обогревательные приборы;
- станцию автономного электропитания.
Нужны ли права для управления штабелером
Несмотря на то, что электроштабелеры используются на закрытых площадках, правила безопасности труда требуют от оператора наличия прав на вождение спецтехники. Конечно, речь идет о самоходных вариантах.
Обучение и получение прав на управление электроштабелером – это обязательное условие, без выполнения которого вас не допустят к работе с подобной спецтехникой. Оператору потребуется удостоверение тракториста-машиниста категории В, выдаваемое Гостехнадзором. В некоторых случаях может потребоваться категория С (вождение грузовых транспортных средств с разрешенной массой свыше 3,5 тонны) с водительским стажем не менее 2 лет.
На сегодняшний день существуют различные организации и школы, которые предоставляют услуги по обучению и имеют право выдавать водительские удостоверения.
Технические характеристики
При выборе штабелера для склада стоит анализировать несколько основных параметров:
- Начальная грузоподъемность. Это значение показывает, с каким весом штабелер может работать на небольшой высоте от земли – уровень 1-2 этажа стеллажей. Чем выше подъем, тем меньшую массу должен иметь груз. Грузоподъемность в максимально высокой точке называется остаточной. Например, при начальной г/п в 2 тонны на высоте 5 метров остаточная будет составлять всего 1 тонну. Это связано со смещением центра тяжести и безопасностью проведения работ. Для больших складов приобретают штабелеры с двумя опорными консолями, которые раскладываются при работе на высоте. Конструкция компактная, размещается в узких проходах. Высота подъема до 12,5 метров. Если проходы между стеллажами достаточно широкие, можно выбирать модели с противовесами, у них остаточная грузоподъемность выше. График зависимости максимальной массы груза от высоты подъема обычно приводится в документах к технике.
- Производительность. Для моделей на электрической тяге эта величина показывает, какое время машина может работать без подзарядки. Производительность электроштабелера зависит от типа АКБ, мощности подъемного механизма, высоты подъема вил, скорости передвижения машины. Штабелеры с тяговым аккумулятором более производительные и способны работать полную 8-часовую смену. Машины с полутяговым двигателем подходят для небольших складов. На одной подзарядке такой штабелер сможет переместить около 50 тонн грузов.
- Ширина рабочего прохода – одна из основных характеристик. Ручной штабелер, который управляется оператором, может работать в проходах шириной не менее 2 метров. В качестве рекламы производитель иногда указывает меньшее значение, но это просто маркетинговый ход, потому что машине требуется место для разворота. А если при этом на вилах находятся паллеты, то расстояние между стеллажами должно намного превышать габариты штабелера. В технических документах ширина рабочего прохода обозначена как AST – это величина диагонали нагруженного штабелера с учетом зазоров по 10 см с каждой стороны. Если паллета длиннее вил, то безопасный коридор должен быть еще шире.
- Условия работы. В первую очередь, это характер поверхности пола. Штабелер способен работать только в терминалах с ровными полами, без ям и больших дефектов. Это объясняется малым клиренсом – для большинства моделей дорожный просвет не превышает 30мм, поэтому любое препятствие, в том числе пороги, становится не преодолимым. Для механизмов с большой высотой подъема имеет значение и угол наклона рабочей площадки. Он должен быть максимально приближен к нулю, иначе работать с машиной не безопасно. Более дорогие устройства имеют изменяемый клиренс и могут справляться с небольшими уклонами основания. Если пол терминала асфальтирован, рекомендуется выбирать машины с полиуретановым или резиновым покрытием на колесах.
- Размер вил. Для работы на складах со стандартными паллетами подойдут штабелеры с длиной вил 1140 мм. Для перемещения нестандартных грузов устройства комплектуются более короткими или более длинными вилами, от 800 до 1500 мм. Ширина бывает стандартной 560-570 мм, но выпускают и модели с возможностью регулировки этого параметра (для работы с нестандартными паллетами).
- Высота подъема. Эта характеристика была рассмотрена выше. Для небольших терминалов с малоэтажными стеллажами достаточно ручного штабелера с высотой подъема около 3 метров. Модели с опорными консолями способны поднимать грузы на высоту до 12,5 метров.
- Управление. Система управления работой штабелера напрямую влияет на его производительность. В самых простых ручных машинах вилы поднимаются и опускаются медленно, для этого оператору приходится работать ножной педалью. В более современных электрических моделях основным органом управления является рычаг. Но для включения подъемного механизма оператор вынужден отпускать ручку штабелера, чтобы нажать на рычаг. Рациональнее, когда управление располагается на поворотной рукоятке. Наиболее прогрессивные производители выпускают машины с возможностью регулирования скорости движения вил. Чем сильнее оператор нажимает на рычаг или клавишу, тем быстрее движутся вилы.
Имеет значение специфика склада. В некоторых терминалах штабелеры закрывают защитными пыле- и влагонепроницаемыми чехлами, оснащают вилами из нержавеющей стали, металлизированными шасси для эксплуатации в агрессивной среде или навесными грузозахватными устройствами нестандартной формы.
Виды нагрузок
Полы на складе подвергаются различного рода нагрузкам и воздействиям. Основные две категории – это статические и динамические нагрузки.
Из разновидностей статической нагрузки выделяют линейную, равномерную и точечную (сконцентрированную).
Пол с антипылевым покрытием
При распределенной нагрузке единичные грузы укладываются блоками. С учетом мер безопасности высота штабеля не должна превышать 4 м, иначе возможно сопротивление груза раздавливанию (крошению). Для хранения продукции используют деревянные поддоны и металлические стеллажи. Чтобы штабеля были устойчивыми, а процесс хранения был организован максимально эффективно, учитывают вес и размер продукции, подлежащей складированию.
Разметка позволяет правильно организовать работу склада и распределить допустимые нагрузки
Тяжелое оборудование чаще устанавливают на дополнительное основание. При установке его непосредственно на пол оно должно оказывать равномерную или сосредоточенную нагрузку.
Нагрузку линейного типа на пол оказывает система складирования или оборудование с рельсовой основой, контактирующая с полом и испытывающая нагрузку по всей своей длине.
При перемещении продукции по складу при помощи рельс речь идет о точечных нагрузках. Например, установленные на дискетные опорные плиты краны-штабелеры, оказывают на пол точечную нагрузку.
Рельсовый кран-штабелер
При расположении оборудования или сооружения на опорных плитах или стойках на пол оказываются точечные нагрузки. Например, складские стеллажи или любые подъемные механизмы.
Система складирования, организованная при помощи стеллажей обеспечивает хранение продукции и обеспечивает быстрый доступ к необходимому виду груза.
Работа погрузчика
В результате воздействия на конструкцию пола передвижных механизмов, которое используется на территории склада для перемещения поддонов, контейнеров и массовой продукции – древесины, рулонных материалов, возникает динамическая нагрузка.
Таблица 1. Требования к полу в зависимости от нагрузки
Тип оборудования
Назначение
Управление
Грузоподъемность
Требования к полу
Автопогрузчики, прицепы
Перевозка одного или нескольких поддонов с грузом, отбор товара под заказ
Водитель или оператор
Не более 3 тонн
Плоский и ровный
Особое внимание следует уделить швам, которые разрушаются под весом маленьких колес. Ширина швов должна быть 20 мм, а шаг их расположения составляет 50 м
Как вариант можно устроить бесшовное ЖБ перекрытие.
Вилочный автопогрузчик с телескопическим грузоподъемником
Применяют внутри и снаружи склада (укладка блоками, на стеллажи до 7 м. высотой, перемещение товара внутри склада)
Водитель
Более 10 тонн
На поверхности пола не должно быть влаги и пыли, чтобы исключить повреждение пола шинами. Пол может иметь неровности и швы.
Погрузчик с выдвижным грузоподъемником
Отбор товара под заказ и транспортировка продукции по территории склада
Водитель
2 тонны
Благодаря наличию вулканизированных неопреновых шин на пол не оказывается негативное влияние. Однако особые требования предъявляются к ровности пола и его расположению в горизонтальной плоскости. Швы делают ровными и неширокими.
Штабелеукладчик фронтального и бокового действия
Применяется в труднодоступных местах и узких проходах. Могут передвигаться по рельсам.
Оператор
–
Не оказывают серьезного влияния на пол.
Краны-штабелеры
Для их передвижения используют рельсовые направляющие.
Оператор
–
Не предъявляют особых требований к плоскости пола, но он должен быть расположен в горизонтальной плоскости относительно исходного нулевого уровня.
Штабелер вилочный складской
Автопогрузчик
Штабелер бокового действия
Особенности конструкции
Штабелеры Hyster
Производители штабелеров предлагают следующие варианты:
- Ручной штабелер. Данная техника применяется на складах с наименьшим потоком грузов и невысокими стеллажами, имеющими до 2 ярусов. Максимальная высота подъема грузов таких штабелеров достигает 3 м. Модели поводковых штабелеров не требуют специального ухода за ними, им не требуется источник питания, цена приемлимая. Отрицательные характеристики: малая грузоподъемность, достигает максимум 1,5 т., очень медленная погрузка и разгрузка грузов, не подходит для интенсивной работы в бизнесе с большим грузопотоком.
- Штабелеры с электроприводом. В отличии от предыдущего вида штабелеров эта техника более производительна, погрузка и разгрузка грузов происходит быстрее. Данные модели используют источники питания: аккумуляторы и батареи. Штабелеры с электроприводом могут поднимать грузы до 2 т. на высоту до 3,5 м. Техника более эффективна и производительна, поэтому имеет более высокую цену.
- Поводковые штабелеры. Ведомые штабелеры или как их еще называют поводковые, самоходные штабелеры. Такой вид штабелеров на рынке имеет большое разнообразие моделей, разных конструкции и комплектаций. Может использоваться на складах с интенсивным оборотом товаров. Смена комплектации в некоторых ситуациях может увеличивать скорость передвижения без сокращения скорости и маневренности. Средняя высота подъема груза достигает 5,5 м., а грузоподъемность – 2-3 т. Основным минусом можно считать то, что может использоваться только на складах с широкими расстояниями между стеллажами.
Существует еще один вид штабелеров более безопасный и комфортный для оператора. Такие модели штабелеров имеют кабину оператора и могут поднимать груз на высоту до 6,5 м. при массе груза до 1,5 т. Минусом является его ширина. По словам предпринимателей, данная техника при ее минусах окупает себя очень быстро за счет большей безопасности и большей производительности.
Более понятный выбор среди штабелеров можно сделать, основываясь на конструкции механизма подъема груза. Гидравлика и электрика?:
Опции | Гидравлический вариант | Электрический вариант |
---|---|---|
Высота подъема | максимум 3 м. | максимум 12 м. |
Грузоподъемность | до 2 т. | до 2 т. |
Скорость перемещения | В гидравлические штаблеры бывают в основном в ручном исполнении. Поэтому скорость движения штаблера зависит от скорости оператора | до 10 км/ч |
Экономичность | Дешевый. Работает за счет опреатора. | Дорогой. Работает на аккумуляторной батарее. |
Эксплуатация и обслуживание | Простая. Достаточно легко ремонтируется. | Прост в эксплуатации, но обслуживание должно выполняться специалистом |
Назначение | Погрузка/разгрузка небольшого количества грузов за раз, перемещение грузов на маленькие расстояния. Используются на небольших складах. | Погрузка/разгрузка грузов, транспортироввка грузов по складу. Используются на больших по площади складах. |
Обустройство склада внешними приспособлениями
Основные средства и приспособления для обустройства склада можно разделить на наружные и внутренние — по принципу расположения относительно зоны хранения. Внешние выполняют функции обеспечения погрузочно-разгрузочных операций и защиты проемов. Внутренние используются для оптимизации сортировки и организации хранения.
Перегрузочные мосты и платформы
Доклевеллеры и уравнительные платформы применяются на местах разгрузки транспорта без непосредственного подъезда к проему помещения. На многих складских комплексах эстакада поднята достаточно высоко, поэтому переброшенный в кузов грузовика гидравлический мост обеспечивает и движение погрузчиков, и безопасность передвижения контейнеров вручную. При этом темп работы может быть повышен на 30 % за счет отсутствия лишних операций и маневров.
Тамбур-шлюзы и герметизаторы складских проемов
Пристройка к проему, в которую можно загнать автомобиль — складской тамбур-шлюз позволяет изолировать грузы от влаги и пыли, организовать работу без риска травмирования людей на скользких поверхностях. Существуют модели тамбур-шлюзов статической и подвижной конструкции, последние выдвигаются при необходимости захвата большей длины. Герметизаторы проемов устроены почти так же, но в них имеется надувная рамка или плотно прилегающая к машине прокладка, полностью перекрывающая доступ воздуха к основному проему. Это решение особо востребовано на складах с жесткими требованиями к температурному режиму и чистоте воздуха в помещении.
Ворота и средства перекрытия
Перекрытие проема может быть разным — от рулонных скоростных конструкций до распашных створок. Чем жестче требования к микроклимату в помещении склада, тем сложнее устройство ворот. Больше всего требований предъявляется к ограждениям холодильных и морозильных складов. В зимнее время скорость открытия и закрытия проема, даже оборудованного тамбур-шлюзом, имеет решающее значение для теплых складов, в которых поддерживается постоянная температура и влажность.
Критерии выбора
Выбор самоходного штабелера – достаточно серьезный процесс. От правильности выбора техники напрямую зависит дальнейшая деятельность склада, а также производительность и скорость выполнения поставленных задач
При выборе самоходного штабелера стоит обратить внимание на следующие важные критерии:
Нагрузка — высчитать нагрузку стоит заранее, чтобы точно определиться с видом и мощностью штабелера. Грузоподъемность выбираемой техники должна быть немного больше, чем предполагаемый вес поддонов.
Емкость аккумулятора. Аккумулятор должен быть достаточно мощным для того, без особых проблем использоваться всю рабочую смену. Если заряд аккумулятора закончится раньше, производительность значительно упадет.
Маневренность. Выбирать штабелер нужно таким образом, чтобы он мог проходить и разворачиваться между стеллажами.
Материал колес
Важный показатель, на который стоит обратить внимание. Лучше всего использовать технику с полиуретановыми колесами, поскольку они отличаются высокой степенью износоустойчивости и могут эксплуатироваться по бетону или асфальту
Колеса из других материалов не всегда могут проехать по асфальтированному покрытию, если оно не укатано достаточно хорошо.
Штабелёры с телескопическими вилами для стеллажей двойной глубины
Система стеллажей двойной глубины представляет собой сдвоенные ряды классических стеллажей. Обычно ее применяют, если необходимо увеличить вместимость склада, расположенного на ограниченной площади, затратив при этом не слишком большие средства.
Достоинство такой системы по сравнению с фронтальными стеллажами – в одинаковой стоимости собственно стеллажей и относительно недорогой технике (примерно на 20% выше цены обычных ричтраков). За счет этого удается увеличить вместимость склада при той же площади на 25%. Для работы со стеллажами двойной глубины применяются штабелёры, оснащенные телескопическими вилами. До высоты подъема 6 м могут использоваться рассмотренные выше штабелёры с опорными консолями со стоящим/ сидящим в кабине оператором, а выше (вплоть до 10 м) – ричтраки. При этом для безопасной и эффективной работы при высотах подъема свыше 6 м обычно применяется видеокамера (устанавливается на вилах) и ТВ-монитор (в кабине оператора).